一种锅炉烟气余热回收装置的制作方法

本技术涉及锅炉烟气余热回收装置，特别涉及一种锅炉烟气余热回收装置。

背景技术：

1、烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15％，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放，烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热能。

2、目前，公开号为cn213746819u的中国实用新型，此实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括：换热器，换热器并联在布袋除尘器与脱硫塔之间连通的烟气管道上，换热器内部设置有多条换热管，换热管内部循环流动有热交换介质，布袋除尘器排出的烟气从进烟口进入到换热器内部并与热交换介质换热后再从出烟口排出至脱硫塔中；热交换介质箱，换热管与热交换介质箱连通，此实用新型通过在布袋除尘器与脱硫塔之间设置换热器，该设置能够保证从布袋除尘器排出的烟气能够有效地对其进行热量回收利用。

3、现在锅炉为了提高节能减排，就会需要使用烟气余热回收设备将烟气余热转换为其他可重新利用的热能，现在大多数的烟气余热回收装置在将烟气转换为热水时，无法将热水中的杂质有效的去除，并且无法便捷的对过滤装置进行更换，而且大多数的烟气余热回收装置转换过程十分繁琐，从而导致烟气余热转换效率十分低下，大大的缩短了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种锅炉烟气余热回收装置，旨在解决现有的大多数的烟气余热回收装置在将烟气转换为热水时，无法将热水中的杂质有效的去除，并且无法便捷的对过滤装置进行更换，而且大多数的烟气余热回收装置转换过程十分繁琐，从而导致烟气余热转换效率十分低下，大大的缩短了工作效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种锅炉烟气余热回收装置，包括回收机构和存储机构，所述存储机构栓接在回收机构的底部，所述回收机构包括传输组件和冷凝组件，所述存储机构包括过滤块、储水箱和出水口；

3、所述冷凝组件套接在传输组件的顶部，所述过滤块活动连接在传输组件的外侧，所述储水箱的顶部与传输组件的底部连通，所述出水口连通在储水箱的外壁。

4、为了起到对烟气传输的效果，作为本实用新型的一种锅炉烟气余热回收装置优选的，所述传输组件包括锅炉本体、传输管道和转动门，传输管道连通在锅炉本体的外侧，所述转动门转动连接在传输管道的底部。

5、为了起到对烟气余热转化的效果，作为本实用新型的一种锅炉烟气余热回收装置优选的，所述冷凝组件包括冷却水箱、支撑底座和抽水泵，所述冷却水箱套接在传输管道的顶部，所述支撑底座栓接在冷却水箱的外侧，所述抽水泵栓接在支撑底座的顶部。

6、为了起到对锅炉本体和传输管道密封的效果，作为本实用新型的一种锅炉烟气余热回收装置优选的，所述锅炉本体的外侧栓接有密封圈，所述密封圈的右侧与传输管道栓接，所述密封圈由橡胶材料制成，所述密封圈与锅炉本体与传输管道配合使用。

7、为了起到对转动门提供更好的效果，作为本实用新型的一种锅炉烟气余热回收装置优选的，所述转动门的外侧栓接有拉杆，所述拉杆由不锈钢材料制成，所述拉杆与转动门配合使用。

8、为了起到对出水口防护的效果，作为本实用新型的一种锅炉烟气余热回收装置优选的，所述出水口的外侧栓接有防护盖，所述防护盖设为圆形，所述防护盖与出水口配合使用。

9、为了起到对冷却水箱提供更好的冷却效果，作为本实用新型的一种锅炉烟气余热回收装置优选的，所述冷却水箱套接在传输管道的顶部，所述冷却水箱设为圆形，所述冷却水箱与传输管道配合使用。

10、为了起到对过滤块提供更好的过滤效果，作为本实用新型的一种锅炉烟气余热回收装置优选的，所述过滤块活动连接在传输组件的外侧，所述过滤块由活性炭材料制成，所述过滤块与转动门配合使用。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该锅炉烟气余热回收装置，通过设置回收机构和存储机构，传输组件可以对冷凝组件与过滤块和储水箱提供支撑的效果，并且传输组件可以将烟气传输给冷凝组件进行热能转换，冷凝组件可以将传输组件传输过来的烟气提供热能转换的效果，可以使烟气通过与冷凝组件的接触使烟气中的水蒸气凝结成水，同时释放热量从而使烟气转换为热水，然后使热水通过传输组件滴落至过滤块，使过滤块可以对热水进行过滤，避免热水中携带有杂质无法使用，储水箱可以对出水口提供支撑的效果，并且还可以对过滤后的热水提供存储的效果，便于工作人员通过出水口使用热水。

技术特征：

1.一种锅炉烟气余热回收装置，包括回收机构(1)和存储机构(2)，其特征在于：所述存储机构(2)栓接在回收机构(1)的底部，所述回收机构(1)包括传输组件(101)和冷凝组件(102)，所述存储机构(2)包括过滤块(201)、储水箱(202)和出水口(203)；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述传输组件(101)包括锅炉本体(1011)、传输管道(1012)和转动门(1013)，传输管道(1012)连通在锅炉本体(1011)的外侧，所述转动门(1013)转动连接在传输管道(1012)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述冷凝组件(102)包括冷却水箱(1021)、支撑底座(1022)和抽水泵(1023)，所述冷却水箱(1021)套接在传输管道(1012)的顶部，所述支撑底座(1022)栓接在冷却水箱(1021)的外侧，所述抽水泵(1023)栓接在支撑底座(1022)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述锅炉本体(1011)的外侧栓接有密封圈(3)，所述密封圈(3)的右侧与传输管道(1012)栓接，所述密封圈(3)由橡胶材料制成，所述密封圈(3)与锅炉本体(1011)与传输管道(1012)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述转动门(1013)的外侧栓接有拉杆(4)，所述拉杆(4)由不锈钢材料制成，所述拉杆(4)与转动门(1013)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述出水口(203)的外侧栓接有防护盖(5)，所述防护盖(5)设为圆形，所述防护盖(5)与出水口(203)配合使用。

7.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述冷却水箱(1021)设为圆形，所述冷却水箱(1021)与传输管道(1012)配合使用。

8.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述过滤块(201)活动连接在传输组件(101)的外侧，所述过滤块(201)由活性炭材料制成，所述过滤块(201)与转动门(1013)配合使用。

技术总结
本技术公开了一种锅炉烟气余热回收装置，属于锅炉烟气余热回收装置技术领域，其技术方案要点包括回收机构和存储机构，存储机构栓接在回收机构的底部，回收机构包括传输组件和冷凝组件，存储机构包括过滤块、储水箱和出水口，通过设置回收机构和存储机构，传输组件可以对冷凝组件与过滤块和储水箱提供支撑的效果，冷凝组件可以将传输组件传输过来的烟气提供热能转换的效果，可以使烟气通过与冷凝组件的接触使烟气中的水蒸气凝结成水，同时释放热量从而使烟气转换为热水，然后使热水通过传输组件滴落至过滤块，使过滤块可以对热水进行过滤，储水箱可以对出水口提供支撑的效果，出水口可以便于工作人员使用热水。

技术研发人员：王俊,余善荣
受保护的技术使用者：安徽亘宏新能源科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/7