燃油汽化燃烧系统的制作方法

本技术涉及一种燃油汽化燃烧系统。

背景技术：

1、现有的炉头中，为了提高使用安全性，通常会采用植物油、柴油等高闪点的燃料作为厨房燃料。然而，这些高闪点的燃料在燃烧时通常是先通过喷嘴喷出呈雾化状，雾化状的燃料经点火装置点燃进行燃烧，之后再通过鼓风机从下往上吹风实现助燃，这种燃烧方式由于需要借助鼓风机进行吹风助燃，不仅使得燃料燃烧不够充分，浪费资源，而且成本较高，同时鼓风机吹起来的燃烧火焰不够美观。

技术实现思路

1、本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃油汽化燃烧系统，有以利于对燃料进行充分燃烧，提高效率。

2、本实用新型是这样构成的，它包括加热圈、位于加热圈内部的预热进料管道以及设置于加热圈下方的汽化预混燃料总成，所述汽化预混燃料总成包括汽腔以及与汽腔下方连通的进汽管道，所述汽腔上方设有出火口，所述预热进料管道输出端设有出料喷嘴，所述出料喷嘴的喷口正对进汽管道的输入端。

3、进一步的，所述汽腔由位于上方的分火盘和位于下方的固定盘围设而成。

4、进一步的，所述分火盘上沿其中心周向均匀设有多个出火口。

5、进一步的，所述固定盘外侧设有固定支板，所述固定支板上设有长槽，定位件穿过长槽、设置于加热圈的穿孔将固定支板固定于加热圈上。

6、进一步的，所述固定盘与分火盘可拆连接。

7、进一步的，所述预热进料管道呈螺旋状分布于加热圈内部，所述预热进料管道侧部设有电热丝，用以对预热进料管道内的燃料进行加热。

8、进一步的，所述加热圈底部设有进料口，该进料口与预热进料管道输入端连接。

9、进一步的，所述进汽管道下部设有排料口，该排料口处设有阀门。

10、进一步的，所述加热圈侧部设置有延伸至加热圈内部的打火装置。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，使用方便，通过燃料由预热进料管道的输入端输入，经过电热丝对预热进料管道内的燃料进行加热汽化，使燃料各处温度更均匀，也方便预热后的燃料汽化或扩散，增加燃料的燃烧体积以及与空气的接触面积，提高了燃料的利用效率，预加热后的燃料再由出料喷嘴内喷出至进汽管道，燃料经进汽管道输出端输入至汽腔内，最后通过打火装置将加热圈、汽腔内的燃料进行点燃；在上述工作中，由于出料喷嘴与进气管道存在一定间距，有利于喷出的燃料与空气中的氧气充分混合，使得燃烧更加充分。

技术特征：

1.一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，包括加热圈、位于加热圈内部的预热进料管道以及设置于加热圈下方的汽化预混燃料总成，所述汽化预混燃料总成包括汽腔以及与汽腔下方连通的进汽管道，所述汽腔上方设有出火口，所述预热进料管道输出端设有出料喷嘴，所述出料喷嘴的喷口正对进汽管道的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，所述汽腔由位于上方的分火盘和位于下方的固定盘围设而成。

3.根据权利要求2所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，所述分火盘上沿其中心周向均匀设有多个出火口。

4.根据权利要求2所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，所述固定盘外侧设有固定支板，所述固定支板上设有长槽，定位件穿过长槽、设置于加热圈的穿孔将固定支板固定于加热圈上。

5.根据权利要求1所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，出料喷嘴与进汽管道之间设有间距。

6.根据权利要求2所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，所述固定盘与分火盘可拆连接。

7.根据权利要求1所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，所述预热进料管道呈螺旋状分布于加热圈内部，所述预热进料管道侧部设有电热丝，用以对预热进料管道内的燃料进行加热。

8.根据权利要求1所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，所述加热圈底部设有进料口，该进料口与预热进料管道输入端连接。

9.根据权利要求1所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，所述进汽管道下部设有排料口，该排料口处设有阀门。

10.根据权利要求1所述的一种燃油汽化燃烧系统，其特征在于，所述加热圈侧部设置有延伸至加热圈内部的打火装置。

技术总结
本技术涉及一种燃油汽化燃烧系统，包括加热圈、位于加热圈内部的预热进料管道以及设置于加热圈下方的汽化预混燃料总成，所述汽化预混燃料总成包括汽腔以及与汽腔下方连通的进汽管道，所述汽腔上方设有出火口，所述预热进料管道输出端设有出料喷嘴，所述出料喷嘴的喷口正对进汽管道的输入端。本技术结构简单，设计合理，使用方便，有以利于对燃料进行充分燃烧，提高效率。

技术研发人员：张祯生
受保护的技术使用者：张祯生
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/12