一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧，尤其是涉及的是一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧是一种通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾在高温的氧化下进行减容，最终成为残渣或者熔融固体物质的过程。焚烧后的垃圾能够减少垃圾的体积，节省用地、消灭病原体、以及将有毒有害物质转化为无害物质，因此，垃圾焚烧已成为城市垃圾处理的主要方法之一。但是，焚烧垃圾时产生的烟气中往往会夹杂大量的微粒固体和酸性等有害气体，如果不经过处理后排放，会污染大气环境，严重影响人体的身体健康。现有的大型垃圾焚烧厂皆有配置烟气处理系统，但其往往是集合了各种大型布袋除尘、喷淋塔等设备，这些设备运行成本高，难以适用于小型的垃圾焚烧设备烟气处理。

技术实现思路

1、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

2、本发明的目的在于克服上述不足，提供一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，具有结构简单、运行成本低、处理效果好、后期维护简单的优点。

3、为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，包括连接焚烧设备顶部的缓冲室、反应室和排放烟囱，烟气依次经过该缓冲室、该反应室直至该排放烟囱排出。其中，该反应室从上到下依次包括驱动件、除雾板、喷洒件和填充网格层。该喷洒件与该除雾板活动连接，该驱动件穿过该除雾板与该喷洒件、该填充网格层同轴设置且驱动两者旋转，该喷洒件通过外接管道可喷洒碱性溶液，该填充网格层内填充过滤件。

4、在一些实施例中，该喷洒件的底部环设有若干个出水管道和分散盘，该分散盘位于该出水管道的出水口且两侧与该出水管道的侧壁转动连接，该分散盘在中部设有分水凸起，该分散盘在该分水凸起的两侧设有多个孔。

5、在一些实施例中，该填充网格层包括实心段和填充段，该实心段连接该驱动件，该填充段顶部倾斜，若干个该填充段围绕该实心段设置，单一该填充段顶部与该驱动件之间的夹角为60°-75°，相邻的该填充段之间留有空隙且底部相连。

6、在一些实施例中，该喷洒件与该驱动件之间设有变速器，设置该喷洒件的转速大于该填充网格层转速。

7、在一些实施例中，该过滤件为经过氢氧化钠浸泡的多孔陶瓷。

8、在一些实施例中，该缓冲室包括缓冲板，该缓冲板倾斜地设于该缓冲室内，该缓冲板包括若干个条状板，该条状板平行排列且相邻的该条状板上下错开，使烟气的运行方向在该缓冲板上发生弯折。

9、在一些实施例中，该缓冲室还包括导热板，该导热板设于该缓冲板的上方，该缓冲室的出气口设于该缓冲板和该导热板之间，该导热板的上方设有导热水管，该导热水管外接热交换器。

10、在一些实施例中，该缓冲室和该反应室之间通过衔接管连接，该衔接管内设有阻挡板，多个相邻的该阻挡板依次交错固定在该衔接管的顶部和底部。

11、在一些实施例中，该除雾板包括若干个平行排列的弯折板。

12、通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

13、本发明结合烟气特点，对烟气进行分段处理，设置缓冲室对刚从焚烧炉内排出的烟气进行降温缓冲，设置侧边出气，避免烟气中的大型颗粒进入到反应室内；设置填充网格层配合喷洒件旋转，使酸性的烟气和碱性的液体相向而行并最终在填充网格层内充分接触，填充网格层内填充过滤件，在过滤烟气中的微小颗粒的同时延长烟气和碱性溶液的接触时间，使中和反应更加完全，采用填充方式也更便于过滤件的替换，便于后期维护清洁；设置可以旋转的喷洒件，增加碱性溶液喷洒面积同时有效减少其用量，在保证处理效果的同时大大地降低设备运行成本。

14、本发明设置活动连接的分散盘，呈水柱状从出水管道内排出的碱性液体冲击分散盘，在分水凸起的缓冲下导致分散盘左右受力不均匀并以连接点为支点做跷跷板运动，进而使碱性液体快速分散在填充网格层上，设置分散盘结构简单，运行成本低。

15、本发明通过设置倾斜的填充网格层，配合处于中间部位的喷洒件，便于碱性溶液击打过滤件，加快烟气中的酸碱中和，中间设置实心段引导部分碱性溶液流入填充段之间的间隙，加快碱性溶液流入填充段中间层，使反应更彻底。

16、本发明设置喷洒件和填充网格层之间存在差速，进一步扩大溶液喷洒面积；过滤件采用经氢氧化钠处理过的多孔陶瓷，增加过滤件的耐碱性能的同时在多孔陶瓷内留有氢氧化钠，为烟气处理初步起到过渡作用，同时增加碱性溶液的选择，降低运行成本。

17、通过设置交错的缓冲板，隔绝焚烧炉的高温同时保证烟气能够进入缓冲室，延长烟气在缓冲室停留时间的同时防止部分烟气逆流；设置导热板对烟气进行热交换，实现烟气热能的循环利用；在缓冲室和反应室之间设置衔接管，防止反应室内液体逆流的同时对烟气进行二次改道，实现烟气内微小颗粒的二次阻拦。

18、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

19、无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

20、为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，包括连接焚烧设备顶部的缓冲室、反应室和排放烟囱，烟气依次经过该缓冲室、该反应室直至该排放烟囱排出，其中，该反应室从上到下依次包括驱动件、除雾板、喷洒件和填充网格层，该喷洒件与该除雾板活动连接，该驱动件穿过该除雾板与该喷洒件、该填充网格层同轴设置且驱动两者旋转，该喷洒件连接外接管道喷洒碱性溶液，该填充网格层内填充过滤件。

2.根据权利要求1所述的环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，该喷洒件的底部环设有若干个出水管道和分散盘，该分散盘位于该出水管道的出水口且两侧与该出水管道的侧壁转动连接，该分散盘在中部设有分水凸起，该分散盘在该分水凸起的两侧设有多个孔。

3.根据权利要求1所述的环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，该填充网格层包括实心段和填充段，该实心段连接该驱动件，若干个该填充段围绕该实心段设置，该填充段的顶部朝该实心段倾斜，单一该填充段顶部与该驱动件之间的夹角为60°-75°，相邻的该填充段之间留有空隙且底部相连。

4.根据权利要求3所述环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，该喷洒件与该驱动件之间设有变速器，设置该喷洒件的转速大于该填充网格层转速。

5.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，该过滤件为经过氢氧化钠浸泡的多孔陶瓷。

6.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，该缓冲室包括缓冲板，该缓冲板倾斜地设于该缓冲室内，该缓冲板包括若干个条状板，该条状板平行排列且相邻的该条状板上下错开，使烟气的运行方向在该缓冲板上发生弯折。

7.根据权利要求6所述的一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，该缓冲室还包括导热板，该导热板设于该缓冲板的上方，该缓冲室的出气口设于该缓冲板和该导热板之间，该导热板的上方设有导热水管，该导热水管外接热交换器。

8.根据权利要求7所述的一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，该缓冲室和该反应室之间通过衔接管连接，该衔接管内设有阻挡板，多个相邻的该阻挡板依次交错固定在该衔接管的顶部和底部。

9.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置，其特征在于，该除雾板包括若干个平行排列的弯折板。

技术总结
本发明涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是涉及一种环保型垃圾焚烧设备的烟气处理装置。该装置包括连接焚烧设备顶部的缓冲室、反应室和排放烟囱，烟气依次经过缓冲室、反应室直至排放烟囱排出，其中，反应室从上到下依次包括驱动件、除雾板、喷洒件和填充网格层。喷洒件与除雾板活动连接，驱动件穿过除雾板与喷洒件、填充网格层同轴设置且驱动两者旋转，喷洒件通过外接管道可喷洒碱性溶液，填充网格层内填充过滤件。本发明设置缓冲室对刚从焚烧炉内排出的烟气进行降温缓冲；设置填充网格层配合喷洒件旋转，使酸性的烟气和碱性的液体相向而行并最终在填充网格层内接触，在过滤烟气中的微小颗粒的同时延长烟气和碱性溶液的接触时间，使中和反应完全。

技术研发人员：陈铭
受保护的技术使用者：福建众辉环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21