四角切圆煤粉炉燃烧器摆角联动控制系统的制作方法

本发明涉及节能环保设备，具体地说，涉及四角切圆煤粉炉燃烧器摆角联动控制系统。

背景技术：

1、四角切圆煤粉炉燃烧器是煤粉炉燃烧系统的核心部件，它采用四角布置的喷口设计，使得煤粉与空气在炉膛内形成切圆燃烧，并在喷口的上下两端设置补充氧气的二次风道口，这种设计有助于煤粉与空气充分混合，提高燃烧效率，同时减少有害物质的排放，其优异性能使得它在电站锅炉、工业锅炉等领域得到广泛应用，为节能减排、提高能源利用效率做出了重要贡献。

2、授权公告号为cn113217910b的专利公开了一种直流燃烧器和一种设置直流燃烧器的锅炉结构，包括锅炉、环绕设置在锅炉四周的直流燃烧器，的面板朝向锅炉的炉膛设置，的隔热件设置在的面板与锅炉之间并与的面板、锅炉相贴合，通过主进气管分流至多组喷射组件，可以在同样的引燃煤粉量下提供更大的喷火面，同时根据不同煤种，可以调整面板角度，从而调整煤粉燃烧气流的切圆大小，煤粉可以与高温烟气和氧气发生剧烈扰动及充分混合，进行较理想的燃烧。

3、上述技术方案虽然通过调整面板角度，实现燃烧气流的切圆大小调整，但在煤粉炉燃烧系统中，为了优化炉内火焰分布、控制燃烧温度、提高锅炉效率、适应负荷变化以及降低炉膛结渣风险，往往还需要在燃烧炉的内部设计一种能够调节火焰中心高度的摆动装置，但现有的摆动装置只具备有限的调节能力，不能同时调整多个一次风喷口，同时传统的燃烧器在调节二次风时需要单独的操作或控制机制，操作复杂且不够精确。

4、鉴于此，我们提出四角切圆煤粉炉燃烧器摆角联动控制系统。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供四角切圆煤粉炉燃烧器摆角联动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、四角切圆煤粉炉燃烧器摆角联动控制系统，包括横向调节装置以及若干规则设置的一次风管，所述横向调节装置包括纵向截面呈匚形的固定框板、设置于固定框板内部顶面上的安装盘、套设于安装盘顶面中心杆外侧壁上的蜗轮以及设置于蜗轮外侧的蜗杆；

4、所述固定框板的内部设有固定装置，所述固定装置包括放置柱体以及设置于放置柱体底面中心位置处的转动盘；

5、所述放置柱体的外侧设有驱动装置，所述驱动装置包括双轴电机、设置于双轴电机两端输出轴上的转动杆、套设于转动杆外侧壁上的第一主锥齿轮、垂直啮合于第一主锥齿轮的第一副锥齿轮、设置于第一副锥齿轮内部的转动轴以及若干规则套设于转动轴外侧壁上的第二主锥齿轮；

6、位于同一水平线上的两组第二主锥齿轮之间设有纵向调节装置，所述纵向调节装置包括两组对称设置的拨动杆、设置于拨动杆其中一端凸轴外侧的第二副锥齿轮、套设于拨动杆另一端凸轴外侧的摆动杆、设置于摆动杆端部的弧形齿轮、设置于前侧的杆体齿轮、设置于两组杆体齿轮之间用于将一次风管进行固定的夹持环、设置于夹持环左右两端外侧壁靠近中心位置处的环体凸杆、设置于杆体齿轮前侧的对接齿轮以及设置于对接齿轮前侧的移动齿板；

7、两组所述移动齿板的上下两端均设有阻挡装置。

8、在本发明的技术方案中，所述固定框板的内部底面上开设有纵向截面呈倒t形且横向截面呈圆形的转动槽，固定框板后端外侧壁上开设有若干规则分布且前后贯通的外通圆孔，固定框板后端外侧壁于外通圆孔的上下两端均开设有前后贯通的外通方槽，固定框板顶部横板的内部开设有放置槽。

9、在本发明的技术方案中，所述安装盘转动连接于所述固定框板的内部顶面上，所述蜗轮通过卡销固定连接于所述安装盘顶面中心杆的外侧壁上，所述蜗杆的内部焊接固定有外伸杆，所述外伸杆的前后两端分别转动连接于所述放置槽前后两端的槽壁上，外伸杆的后端穿过所述固定框板的外侧壁后通过螺栓固定连接有转轮。

10、在本发明的技术方案中，所述放置柱体的内部开设有若干与所述外通圆孔数量相同、位置一一对应且前后贯通的一次风道，放置柱体内部于若干所述一次风道的上下两端均开设有前后贯通的二次风道，放置柱体左右两端的外侧壁上均开设有若干与所述一次风道位置相对应的柱壁开槽，所述二次风道靠近所述一次风道一端的侧壁上开设有用于放置阻挡装置的滑动槽，所述放置柱体的内部开设有若干用于为所述移动齿板提供移动区间的连通槽，所述滑动槽靠近所述一次风道一端的侧壁上开设有若干规则分布槽壁开孔。

11、在本发明的技术方案中，所述转动盘焊接固定于所述放置柱体的底面上，所述放置柱体于若干所述柱壁开槽的槽壁内侧均卡接固定有保护盖，放置柱体左右两端的外侧壁上均通过螺栓固定连接有柱壁罩，放置柱体的顶面上通过螺栓固定连接有柱顶罩，放置柱体于若干一次风道的孔壁内侧通过螺栓固定连接有环形导风板。

12、在本发明的技术方案中，所述双轴电机通过螺栓固定连接于所述放置柱体的顶面上，所述转动杆的其中一端与所述双轴电机的输出轴同轴连接，所述第一主锥齿轮通过卡销固定连接于所述转动杆的端部外侧壁上，所述转动轴的上下两端分别转动连接于所述柱壁罩上下两端的内侧壁上，所述第一副锥齿轮和若干所述第二主锥齿轮均通过卡销固定连接于所述转动轴的外侧壁上。

13、在本发明的技术方案中，所述拨动杆其中一端凸轴转动连接于所述保护盖的内部，所述第二副锥齿轮通过卡销固定连接于所述拨动杆其中一端凸轴的外侧壁上，第二副锥齿轮与所述第二主锥齿轮相互啮合，所述摆动杆远离所述拨动杆的一端凸杆转动连接于所述保护盖的内侧壁上。

14、在本发明的技术方案中，所述弧形齿轮通过卡销固定连接于所述摆动杆端部凸杆的外侧壁上，所述杆体齿轮通过卡销固定连接于所述环体凸杆的外侧壁上，杆体齿轮与所述弧形齿轮相互啮合，所述夹持环和所述环体凸杆一体成型，所述环体凸杆的左右两端分别转动连接于所述一次风道左右两端的内侧壁上。

15、在本发明的技术方案中，所述对接齿轮转动连接于所述柱壁开槽的内侧槽壁上，对接齿轮与所述杆体齿轮相互啮合，所述移动齿板滑动连接于所述连通槽的内部，移动齿板与所述对接齿轮相互啮合。

16、在本发明的技术方案中，所述阻挡装置包括滑动连接于所述滑动槽内部的挡风板、一体成型于挡风板后端内侧壁靠近顶部位置处的导风条、若干焊接固定于挡风板底面上的压力弹簧以及设置于压力弹簧内部的限位伸缩杆，所述挡风板的内部开设有若干规则分布且前后贯通的疏风槽，所述压力弹簧的底端焊接固定于所述槽壁开孔的底部孔壁上，所述限位伸缩杆的底端卡接固定于所述槽壁开孔的底部孔壁上，限位伸缩杆的顶端卡接固定于所述挡风板的底面上。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1.该四角切圆煤粉炉燃烧器摆角联动控制系统，仅通过驱动装置中的双轴电机，带动两端的转动杆连同端部的第一主锥齿轮发生转动，配合第一副锥齿轮带动转动轴以及转动轴外侧壁上的若干第二主锥齿轮一同发生转动，即可带动多组纵向调节装置内部的结构发生改变，从而调整一次风管的固定角度，节约投入成本的同时，增加了设备调节的灵活性。

19、2.该四角切圆煤粉炉燃烧器摆角联动控制系统，通过纵向调节装置中的对接齿轮配合上移动齿板，即可在一次风管固定角度改变的同时，调整阻挡装置中挡风板的位置，而调整上下两条二次风道内的风量。