专利名称：新型发火机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发火机，特别是带有新型点火器和出气阀的气体发火机，适用于家庭中和工业上点火，野外和坑道照明或点火。
现有的气体打火机，由外壳、点火器、进气阀、出气阀和按机等部分组成，市场上出售的气体打火机就是这种形式。打火机的外壳结构尺寸小，便于携带，大都是用金属制成。打火机的点火器是采用压电元件放电发火的原理。点火器的外套由金属板材冲压成型，其内腔安装一铜质座体，铜质座体内安装压电元件与冲击头，座体与压电元件之间充填绝缘层，由压电元件经导电片与电阻连接，电阻的一个端线构成点火器的一个电极，端线放电部位上设一高频磁块，以保证电极间的绝缘和耐热。点火器的内套由金属板材冲压成型，出气阀与出气嘴直接相连。这种打火机尺寸小，不便于工业上使用，用作照明时易烫手。点火器外套冲压需要六付冲模和六道工序，工艺复杂，报废率高。压电元件需铜质座体保护，並需加设绝缘层，材料贵，工艺性差。点火器内套冲压需要四付冲模和四道工序，工艺复杂，报废率也高。出气嘴与出气阀直接相连，阀杆的橡胶头由于橡胶膨胀卡死，是打火机经常产生不能熄火的主要原因之一。
本实用新型的任务是要提供一种新型的发火机，它带有长杆状塑料外壳，改进的点火器和出气阀，消除了上述缺陷，扩大了发火机的适用范围。
本实用新型为完成上述任务，其外壳由塑料注塑而成，外壳呈长杆状多边形截面对称剖分，剖分外壳在中部用螺钉连接，外壳前端面上开火焰喷射孔，前端部内腔设辅气弹簧、出气嘴和带绝缘质内外套的点火器，外壳中部侧面设按机，外壳后端内腔设气箱，气箱上的出气阀由接管经引气管与前端的出气嘴连接。
本实用新型长杆状多边形截面对称剖分的塑料外壳，结构简单，便于家庭中、工业上或野外、坑道中使用，除点火功用外，用作照明也不会烫手。点火器外套和内套均由塑料注塑一次成型，工艺性明显改善，成品率高，从而能较大幅度地降低制件成本。点火器外套由绝缘材料制成，压电元件是直接安装在外套上，省去了铜质安装座体，也省去了座体与压电元件之间的绝缘层，使结构简化。由于外壳与点火器外套都是由绝缘材料制成，电极上不再设置价格较贵的高频磁块，既提高了点火工作可靠性，又简化了点火器结构。出气阀与出气嘴之间除了引气管连接以外，加设一接管，通过接管与出气阀阀体的配装螺纹，可以调节阀杆上橡胶头与阀座之间的压合松紧程度，从而保证橡胶头不再膨胀卡死，避免造成发火机不能熄火。本实用新型除了制造成本能显著下降以外，尚能扩大使用范围，如家庭中、工业上、野外和坑道等场合，不仅能用作点火，而且还能用作照明。
下面将结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种具体结构的剖面图。
图2是
图1发火机的点火器剖面图。
图3是
图1发火机的出气阀及出气嘴的剖面图。
图1所示外壳1、辅气弹簧2、出气嘴3、引气管4、点火器5、启开板6、接管7、出气阀8、进气阀9、气箱底盖10、气箱11、按机12。
图2所示固定螺帽13、铝垫片14、导电片15、压电元件16、冲击锤17、销18、内套19、冲击弹簧20、外套21、回程弹簧22、冲击头23、塑料管24、电阻25、氟管26、点火电极27。
图3所示；阀杆28、阀体29。
新型发火机具有塑料注塑的外壳1，呈长杆形，多边形截面。由对称的两半组成，在中部用螺钉连接。外壳1前端端面上开孔，火焰从孔中喷出，外壳1前端部构成为火焰的防风罩。外壳1前端部内腔设有点火电极27、用以改善可燃气与空气混合状态的辅气弹簧2和出气嘴3。出气嘴3经引气管4和接管7与出气阀8上的阀杆28连接。外壳1前端部内腔中在出气嘴3的后方安装点火器5，外壳1中部的侧面设有按机12，按机12的曲臂一端与启开极6接触，启开极6的卡槽插在接管7上，卡槽的上平面与接管7的凸肩接触。气箱11设在发火机外壳1后端部内腔中，它有一气箱底盖10，进气阀9安装在气箱底盖10上。
发火机的点火器5的塑料外套21前端空腔内安装压电元件16，其冲击头23从外套的凸缘中外伸，压电元件16上的导电片15与电阻25连接，电阻25的一端线上套设绝缘塑料管24，另一端线上套氟管26，外伸于氟管26的端线构成点火的一个电极27。点火器5安装压电元件16的空腔前设一固定螺帽13和铝垫片14，用来保证压电元件16获得良好的装配位置和状态，固定螺帽13上设一引线构成点火的另一个电极。外套21的后端装有塑料内套19，内外套之间滑动配合，内套19前端有冲击锤17，冲击锤17上有定位导向销18，冲击锤17的后端支承在冲击弹簧20上，内套19的后端凸缘构成冲击弹簧20的定位弹簧座。内套19前端设回程弹簧22另一端支承在外套21上，外套中装配冲击头23的凸缘又构成为回程弹簧22的定位弹簧座。
出气阀8的阀体29内装阀杆28，阀杆的前端连接管7，阀杆28的后端是橡胶质密封头，该密封头与阀体29上的阀座配合。
发火机操作时，手握外壳1，大拇指按下按机12，按机12的曲臂一端拨动启开极6，推动内套19沿纵向向发火机前端方向移动，並压缩回程弹簧22和冲击弹簧20。此时，冲击锤17及其上固定的销18均不动，销18处于外套21后端的横槽内。随着手指的继续下按，内套19继续沿纵向向前移动，最后内套19上的斜槽侧边将销18从外套21的横槽内挤出，销18进入外套21的纵槽内，因而销18获得沿纵向运动的条件。这时经压缩的冲击弹簧20以最大的压缩变形力作用在冲击锤17上，而限制冲击锤17作纵向运动的销18也进入外套21的纵槽，其结果是，冲击锤17在弹簧力作用下，迅速向前端冲击，打击在冲击头23上，于此同时，冲击头23的机械能立即转换成为压电元件16的电能，从而在电极27和固定螺帽13引线电极间形成电弧(电火花)。内套19在回程弹簧22的作用下，回复到原来位置上。
在按机12下按产生上述工作过程的同时，启开极6既推动点火器5的内套19，也推动接管7向前端移动，並带动阀杆28，阀杆28上的橡胶密封头离开阀体29上的阀座，可燃气体从气箱11经阀杆28、接管7、引气管4自出气嘴2的小孔排出，並通过辅气弹簧2获得与空气的良好混合，混合气经电极发出的电弧(电火花)引燃，火焰自外壳1前端端面开孔中喷出。手指按着按机，接管7的纵向位置不变，可燃气自气箱11不断地供给，发火机保持着不断地喷出火焰。手指释放按机12，阀杆28回复到原位，发火机供可燃气通道切断，火焰熄灭。气箱11中的可燃气体可由进气阀9补给。
权利要求1.一个由外壳、点火器、进气阀、出气阀和按机组成的发火机，其特征是长杆状多边形截面对称剖分的塑料外壳1，部分外壳1在中部用螺钉连接，外壳1前端端面上开孔，前端部内腔设辅气弹簧2、出气嘴3和带有绝缘内外套的点火器5，外壳1中部侧面设按机12，外壳1后端内腔设气箱11，气箱11上的出气阀8由接管7经引气管4与前端出气嘴3连接。
2.根据权利要求1所述的发火机，其特征是点火器的压电元件16直接安装在绝缘材料制成的外套21一端的内腔中，冲击头23从外套21的内凸缘中外伸，外套21前端纵槽是封闭的，冲击锤17上的销18自外套21横槽一侧装配。
3.根据权利要求1所述的发火机，其特征是点火器5的绝缘材料制成的内套19后端部设冲击弹簧的定位弹簧座。
4.根据权利要求2、3所述的发火机，其特征是点火器5的外套21和内套19的绝缘材料系用工程塑料，並由一次注塑成型。
5.根据权利要求1所述的发火机，其特征是点火器5的导电片15与电阻25一端连接，电阻25另一端直接构成点火的一个电极27，点火器5的固定螺帽13上的引线构成另一个电极。
6.根据权利要求1所述的发火机，其特征是出气阀8组合件中的阀杆28与接管7用螺纹连接，接管7与出气嘴3由引气管4连接。
专利摘要本实用新型提供了一种新型发火机。其特点是长杆状塑料外壳，内腔前端设有经过改进的由绝缘内外套构成的点火器，中部侧面设按机，内腔后端设气箱，并有带接管的出气阀。按下按机，点火器中的压电元件将机械能转换成电能，在电极上产生点火的电火花，从而点燃可燃气体并从端孔中喷出火焰。本实用新型结构简单，工艺性良好，制造成本低，适用于家庭中、工业上、野外和坑道，既能用作点火，又可用作照明。
文档编号F23Q2/00GK2033473SQ8821141
公开日1989年3月1日 申请日期1988年2月5日 优先权日1988年2月5日
发明者沈华康 申请人:沈华康