专利名称：麻石水膜除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉烟气除尘用麻石水膜除尘器的领域。
目前这种除尘器存在的主要问题是没有一种供水结构(或供水方式)能使其在运行中下筒体内壁形成均稳水膜，从而影响除尘效率；一般耗水量较大。就实际应用较多的外水槽溢流式的供水结构的除尘器在运行和制造方面还存在有时烟气带水、供水结构部份制造困难加工量大等问题。
本实用新型的目的就在于提供一种麻石水膜除尘器，其供水结构能使除尘器运行时在下筒体内壁形成均稳水膜，从而保证除尘效率；同时克服烟气带水、节约用水和减少供水结构部份制造加工量。
一种麻石水膜除尘器，包括烟气出口(20)、环形供水管(21)、布水管(13)、平台(22)、上筒体(18)、下筒体(19)、烟气入口(23)、水封排灰装置(24)、弯头烟管(25)、除尘器副筒(26)、副筒烟气进口(27)、副筒烟气出口(28)，其特征在于能使麻石水膜除尘器下筒体(19)内壁形成均稳水膜的供水结构，其中包括a)、在除尘器外水槽(15)上面的上筒体(18)上增设平衡孔(1)和加装密封罩(2)，或从除尘器烟气出口(20)或从除尘器烟气入口(23)以前的烟管上引连通管以构成与上筒体(18)连通的密封罩；b)、装有水封设施的溢流管(9)；c)、在外水槽(15)内设与除尘器环形供水管(21)连接的冲水管路，在冲水管(7)上装阀门。
在除尘器外水槽上面的上筒体上预留(或开设)平衡(压力的)孔和设置将外水槽和平衡孔与外界隔绝密封的密封罩(也可加装连通管将除尘器烟气出口或烟气入口烟管与密封罩连通)使外水槽上面与筒体内气压随时趋于一致，从而外水槽水位平稳。因密封罩内外有压差，外水槽溢流管上相应要有水封设施。又在除尘器外水槽内设冲水管路，可将沉灰冲起。
本实用新型的优点在于克服了现有除尘器上筒体内烟气负压值对外水槽水位的影响，避免了现有除尘器水流通道部份积灰和堵塞，使水流动阻力稳定(指为节约用水、减少污水排放量除尘器采用冲灰渣循环水)使除尘器筒体内壁形成均稳水膜，保证除尘效率，同时消除烟气带水、节约用水、减少除尘器制造加工量。
附
图1是麻石水膜除尘器总体图图2是本实用新型的剖面原理图图3是图2B－B剖视图图4是图2A向视图图5是密封罩正视图和俯视图附图图面说明(1)平衡孔如φ50－200毫米圆孔或相应面积的方孔及任何形状孔；(2)密封罩
(3)扁钢如60×5；(4)扁钢如60×5；(5)冲水管如D32×2.5沿圆周均布共4－8根(视除尘器规格)；(6)冲水管上截止阀(7)下冲水管如D32×2.5(8)过水短管如D20×2.5，每一个过水口(16)设一个，过水口(16)数量视具体除尘器，附图2、3中只画了一根，其它过水短管(8)只表示出了中心线，当过水口(16)宽度大于如150－250毫米时可不设此过水短管(8)；(9)溢流管如D60×4，共一根(10)U形管水封(11)U形管底直接排放管(12)直接排放管闸阀(13)布水管如Dn25，沿圆周均布，其数量视除尘器规格4－8根；(14)布水管截止阀(15)外水槽(16)过水口在外水槽(15)底部水沿径向流过上筒体(18)的缺口(或通道)其数量、宽度、视除尘器规格和具体除尘器，高度一般30毫米左右(新制造的除尘器过水口(16)的宽度应以大于150－250毫米为好，但也不能过大)；(17)内溢流通道(18)上筒体(19)下筒体(20)烟气出口(21)环形供水管(22)平台(23)烟气入口与锅炉排烟管连接；(24)水封排灰装置(25)弯头烟管有用麻石制做的直角和圆弯头烟道，有用钢板等材料制的圆弯头烟管；(26)副筒有的除尘器不设副筒(26)，由除尘器烟气出口(20)直接接烟管至锅炉引风机；(27)副筒烟气入口(28)副筒烟气出口接烟管至锅炉引风机。
以下结合附
图1－5对本实用新型的技术方案进一步描述。
在除尘器外水槽(15)上部的上筒体(18)上对称预留(对已有除尘器应开设)1－4个平衡孔(1)如φ50－200毫米圆孔或相应面积的方孔和任何形状孔。做密封罩(2)将平衡孔(1)和外水槽(15)外檐面罩住与外界隔绝密封。在外水槽(15)溢流管(9)适当位置装U形管水封(10)(也可以采用其它型式的水封装置)，U形管底部设直接排放管(11)其上装闸阀(12)；U形管高度为350－500毫米(应大于上筒体(18)内可能出现的最大负压值所对应的水柱高度)。
在外水槽(15)底部设一圈下冲水管(7)(下冲水管(7)与溢流管(9)相碰处断开，二端头封死)；在下冲水管(7)上面间隔开小孔(如每隔100毫米左右开一个φ2－4毫米的孔)。过水口(16)处设过水短管(8)(其数量同于过水口(16)数量)，其上面间隔开小孔(如开2－3个φ2－4毫米孔)。过水短管(8)一端与下冲水管(7)压接(中间垫耐酸橡胶垫)，另一端，端头封死顶在内溢流通道(17)底内侧，并在靠端头处沿水平方向对开两个如φ5－10毫米孔。如果过水口(16)宽度大于150－250毫米，则过水短管(8)可酌情省略(视具体除尘器相邻两个过水口(16)间弧长决定)，只在下冲水管(7)对应过水口(16)部份朝向过水口(16)侧面间隔开小孔(如每隔50毫米左右开一个φ3－6毫米孔)。
由于设置了平衡孔(1)和密封罩(2)能使上筒体(18)内和外水槽(15)上部的气压在除尘器运行时随时趋于一致，这样就克服了上筒体(18)内烟气负压值的变化(随锅炉负荷和锅炉对流受热面积灰程度等因素的改变而变化)对外水槽(15)水位的影响(目前的除尘器当上筒体(18)内烟气负压值增大，外水槽(15)水位会降低，反之升高；有时会低于过水口(16)高度，特别是锅炉引风机刚起动时往往会把外水槽(15)水抽干，空气会夹带着水进入上筒体(18)内是致使烟气带水重要原因；烟气带水会造成一系列不良后果如引风机转子叶片积灰而出力降低和转子失去动平衡产生振动及由于空气漏入上筒体(18)内使引风机负荷增加)。这样可预先调整好溢流管(9)上杯口高度，使下筒体(19)内壁水膜厚度为最佳值；将布水管(13)上的阀门(14)的开度足够，使供水量始终不小于为保持下筒体(19)内壁形成最佳水膜厚度所需的水量；(表现为溢流管(9)总有少量水流出)。
除此之外为保证下筒体(19)内壁水膜均稳，还要求溢流水通道各部份不发生积灰和堵塞，使水流通阻力稳定(指为节约用水和减少污水排放量除尘器采用冲灰渣水循环使用的情况)，装设了冲水管(5)、下冲水管(7)和过水短管(8)就可定期(如每班一次)开启或连续适当开启冲水管(5)上的阀门(6)将沉灰冲起，从而避免了各部份的积灰和堵塞，使溢流水阻力稳定。
综合上述就能使下筒体(19)内壁形成均稳水膜为最佳值范围，使除尘效率得到保证。
又由于外水槽(15)上部和上筒体(18)内气压随时趋于一致，这样在制造除尘器这部份结构时就不需要考虑由于上筒体(18)内烟气负压值所需的外水槽(15)相应的水封深度，这样外水槽(15)的深度可较目前的340毫米左右减至150－250毫米(内溢流通道(17)的深度相应减少)即可满足运行要求，从而减少了制造加工量；同时外水槽(15)深度减少也便于运输和安装。
平衡孔(1)的位置不应过高，以免密封罩(2)的高度要相应加高；但也不能过低；平衡孔(1)底标高要高于外水槽(15)外檐面标高。由于外水槽(15)上面一段上筒体(18)厚度较大，为施工方便，平衡孔(1)的标高也可高于这较厚部份(尤其是对已有除尘器要进行开设平衡孔(1)时)。对已有除尘器若开设平衡孔(1)有困难，也可在除尘器烟气出口(20)以后(至锅炉引风机前)或除尘器烟气入口(23)以前的烟管上适当位置接连通管与密封罩(2)连通。连通管为一根干管如Dn80－200毫米圆管或相应截面方管与钢板烟管连接，从干管可分成1－4根支管如Dn50－200毫米与密封罩(2)连接(连接点沿密封罩(2)圆周均布，并焊接或粘堵严密)。沿烟气流程与钢板烟管的连接点距密封罩(2)的距离尽可能小。对于使下筒体内壁形成水膜的均稳程度，接连通管比设平衡孔(1)的做法要差(特别是密封罩(2)与除尘器烟气入口(23)以前烟管连通时)。密封罩(2)与弯头烟管(25)连通时效果较好。接连通管的做法，可使密封罩(2)外形尺寸减少，也可做成外水槽(15)的环形密封盖板。
密封罩(2)可用厚度如0.5毫米的镀锌铁皮制做(内部或外部应用角钢如L30×4做支撑架，以使铁皮不致因内外压差产生明显变形)，内表面连同角钢支撑架刷防锈漆，外表面刷调和漆。密封罩(2)也可用如2－4毫米厚钢板(内外面相应刷漆)或玻璃钢板制造(酌情内面适当加筋以增加其刚度和强度)。在相应于布水管(13)和溢水管(9)的位置设有机玻璃窥视镜(连接处应密封好)以观察液位和供水量。
密封罩(2)可做成2－4件(相同的)组合而成，件与件之间用法兰连接(镀锌铁皮密封罩(2)的所有法兰可用角钢制做)。密封罩(2)与上筒体(18)和外水槽(15)外檐面连接处，应在上筒体(18)和外水槽(15)外檐面相应位置预先用环氧树脂粘结扁钢(3)和(4)作为法兰，扁钢(3)和(4)上焊接螺栓杆与密封罩(2)法兰用螺母压紧。所有法兰处均应垫耐酸橡胶垫，应严密不漏风。布水管(13)、冲水管(5)穿越密封罩(2)处应粘堵严密。密封罩(2)应据现场实际尺寸进行制做。
在外水槽(15)内部份的冲水管(5)、下冲水管(7)和过水短管(8)、溢流管(9)均用不锈钢或玻璃钢管制做。和目前除尘器一样外水槽(15)底部也应装排水管，排水管和溢流管(9)穿越麻石部份均应采用不锈钢管或玻璃钢管。
权利要求1.一种麻石水膜除尘器，包括烟气出口(20)，环形供水管(21)、布水管(13)、平台(22)、上筒体(18)、下筒体(19)、烟气入口(23)，水封排灰装置(24)、弯头烟管(25)、除尘器副筒(26)、副筒烟气进口(27)、副筒烟气出口(28)。其特征在于能使麻石水膜除尘器下筒体(19)内壁形成均稳水膜的供水结构。其中包括在除尘器外水槽(15)上面的上筒体(18)上设平衡孔(1)且加装密封罩(2)，装有水封设施的溢流管(9)，在外水槽(15)内设与除尘器环形供水管(21)连接的冲水管路，在冲水管(7)上装阀门。
2.一种麻石水膜除尘器，包括烟气出口(20)、环形供水管(21)、布水管(13)、平台(22)、上筒体(18)、下筒体(19)、烟气入口(23)、水封排灰装置(24)、弯头烟管(25)、除尘器副筒(26)、副筒烟气进口(27)、副筒烟气出口(28)，其特征在于能使麻石水膜除尘器下筒体(19)内壁形成均稳水膜的供水结构，其中包括从除尘器烟气出口(20)以后的烟管上引连通管以构成与上筒体(18)连通的密封罩(2)，装有水封设施的溢流管(9)，在外水槽(15)内设与除尘器环形供水管(21)连接的冲水管路，在冲水管(7)上装阀门。
3.一种麻石水膜除尘器，包括烟气出口(20)、环形供水管(21)、布水管(13)、平台(22)、上筒体(18)、下筒体(19)、烟气入口(23)、水封排灰装置(24)、弯头烟管(25)、除尘器副筒(26)、副筒烟气进口(27)、副筒烟气出口(28)，其特征在于能使麻石水膜除尘器下筒体(19)内壁形成均稳水膜的供水结构，其中包括从除尘器烟气入口(23)以前的烟管上引连通管以构成与上筒体(18)连通的密封罩(2)，装有水封设施的溢流管(9)，在外水槽(15)内设与除尘器环形供水管(21)连接的冲水管路，在冲水管(7)上装阀门。
4.根据权利要求1、2、3所述的麻石水膜除尘器，其特征在于除尘器可具有深度为150～250毫米的外水槽(15)和相应减少深度的内溢流通道(17)。
专利摘要本实用新型属于锅炉烟气除尘用麻石水膜除尘器的领域。所述除尘器包括上下筒体、烟气出入口、供布水管、水封排灰装置及平台，在上筒体上设平衡孔并装密封罩，或从除尘器进出烟管上引连通管以构成与上筒体连通的密封罩；装有水封设施的溢流管；在外水槽内设冲水管路。由此下筒体内壁能形成均稳水膜保证除尘效率，同时消除烟气带水并可减少外水槽深度。
文档编号F23J15/00GK2093973SQ9120302
公开日1992年1月22日 申请日期1991年3月5日 优先权日1991年3月5日
发明者刘春增 申请人:刘春增