专利名称：一种喷灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷灯，特别是一种当火焰被风吹熄后能自动再引燃，并且在工作时可直接以单手操控火势大小的喷灯。
喷灯是一种常见的工具，而且使用一般的可燃气罐或油料就可使用，非常方便，所以普遍被使用在烘烧塑料管、点香、烘干、烧玻璃器皿等用途，
图1所示的就是一种以往使用的可燃气罐喷灯的剖视示意图；该喷灯主要是由底座8、卡制套管10、弹性元件103、喷嘴元件组105及可燃气罐104所组成；底座8供承接可燃气罐，它是由底盘80的边缘突设固定杆81所构成的，固定杆81的顶端呈封闭状而底部呈中空状，中空的内部用于容置弹性元件103，在固定杆81接近底端的地方轴向地设有二个对称的的槽道82；槽道82中容纳着横贯的梢杆83，卡制套管10是套装在固定杆81的外面，而其顶部形成有按压部101；弹性元件103受梢杆83限制压缩在固定杆81内，而底座8与卡制套管10可产生相对位移，利用弹性元件103的回弹力量可将可燃气罐弹夹在底盘80与按压部101之间；喷嘴元件组105固装在卡制套管10顶部的按压部位101上，喷嘴元件组105是由本体1051后端所螺设的调整梢1052与本体1051前端所固设的套管1053所构成的，而本体1051后端下方形成有导管1054，并且前端形成有喷嘴1055且内部中空设有预热片1056，导管1054中的导气孔道1057一直通到预热片1056及喷嘴1055；螺设在喷嘴1055后端的调整梢1052的后端装设有旋转钮1058，可旋转旋转钮1058使调整梢1052与喷嘴1055的距离加大，使可燃气流量增加以增强火势；而装设在喷嘴1055外缘的套管1053上设有数个孔洞，以供通风助燃；可燃气罐104是装在底座8上，可燃气罐104的顶端凸设有可燃气出口头1041，当可燃气罐104卡在底盘80与按压部101之间时，可燃气出口1041会因为弹性元件103的回弹力作用而受按压部101按压并开启阀门，使可燃气喷入导气孔道1057内；使用时，可先拉下底座8再放上可燃气罐104，并使可燃气出口头1041对准按压部101装设，因为弹性元件103的拉伸回弹作用而使可燃气喷入喷嘴元件组105的导气孔道1057中，此时旋松调整梢1052的旋转钮1058，再将火源放在套管1053的前端便可引燃可燃气，然后，旋转调整梢1052，调整可燃气进入喷嘴1055内的流量，便可控制火势的大小。
上述以往的可燃气喷灯在使用时会产生下述的缺点(1)如果遇到火焰被风吹熄灭时，必需再重新引火因为以往使用可燃气罐的喷灯在点起火焰工作时，如果遇到强风吹袭而熄灭火焰时，重新使用都必须停下手边的工作再重新点火，如果工作场地的风很强，那么火焰可能会常常熄灭，使用者必需一再停止工作重新点火，这样不但很麻烦，而且会影响工作效率。
(2)火势控制麻烦当使用者在工作时，如果再改变火势的大小，便必需暂时放下手边的工作，一手抓住卡制套管10，一手旋转旋转钮1058，以调整所需要的火势，然后再继续工作，这样就不但造成使用者的不便，并且浪费了许多使用者的操作时间，更会影响工作效率。
(3)浪费燃料因为以往的使用可燃气罐的喷灯的火势大小必需旋转旋转钮1058才可控制，所以每当将火点燃之后，如果暂时不使用可燃气喷灯，使用者往往会为了避免麻烦，都没有关小火势就直接将喷灯放在一旁，以方便地等一下继续使用，因此会造成可燃气浪费。
请再参阅图2所示，该图是一种以往使用油料的油用喷灯的构造立体图；主要是在油路管109的上端装设遮风罩108，下端藉由螺帽107而被螺设在油罐106的顶端；遮风罩108的前端形成有喷口1081，下端装设有油槽1082，供盛装燃油，以预热油路管109及油路管109附近空气的温度，使燃油气化效果更好；在操作时，必需先点燃油槽1082内的燃油，以预热油路管109及油路管109附近的空气，然后上下操作油罐106一侧的打气杆1061，以将空气打入油罐106内，此时油罐106内的燃油气化并且往上经由油路管109而喷出，同时点火，便可产生火焰；上述的以往使用油料的喷灯，固然也可达到产生火焰以供烘烧物品的功效，但是在使用时却仍然存有前述以往使用可燃气罐的喷灯的缺点，例如火焰被风吹熄灭时必需再重新点火、火势控制麻烦及浪费燃料等缺点。
本实用新型的目的，是在提供一种构造简单、新颖、火焰被风吹熄瞬间可再自动点燃、火势控制操作容易、节省燃料的喷灯。
本实用新型的主要特征在于引导燃料流通的管道的燃料出口中装设有弯管，该弯管先往前卷绕数个环圈之后再向后弯折回燃料出口，此时弯管的可燃气出口端位于弯管的环圈后端的轴心位置，当点起火焰时，火焰会使弯管的环圈内的燃料产生预热作用，并且在弯管外罩上一个遮风罩，再在该遮风罩前端装设高熔点的金属丝，该高熔点金属丝可在使用时被火焰烧成高温状态，在火焰被风吹熄的瞬间，继续由弯管喷出的气化燃料一接触到这高熔点金属丝，便会立刻被引燃。
本实用新型的喷灯包含燃料罐、开关元件、主控体、火势控制装置与喷嘴装置。
燃料罐用以提供燃料，顶端凸伸有燃料喷出口头。
开关元件的轴心呈中空状，底端螺设在燃料罐的燃料喷出口头上，环面中间横向地插设有开关旋杆，供旋转以调整轴心中空部位成阻塞或畅通的状态，进而控制燃料的流通与否。
主控体的底端螺设在开关元件的顶端，中间部位对应开关元件的中空轴心也形成有引导气化燃料流通的管道。
火势控制装置螺设在主控体上，该火势控制装置供使用者的手指按压操作，以调整火势的大小。
喷嘴装置是由喷嘴体及装设在喷嘴体前端的弯管及套设在喷嘴体外面的遮风罩所组成，喷嘴体螺设在主控体上端，弯管呈先往前延伸然后再向后弯折，回到起始位置的形状，此时弯管的可燃气出口位于整个弯管后端的轴心位置，当点起火焰时，可使火焰周围的弯管内的燃料产生预热作用，提高燃料气化效率，在遮风罩前端装设有金属丝，可在使用时被火焰烧成高温状态，在火焰被风吹熄的瞬间，由弯管喷出的气化燃料一接触到高燃点金属丝，可立刻再被引燃。
也就是说，本实用新型提出一种喷灯，该喷灯包含燃料罐、开关元件、主控体与喷嘴装置；燃料罐的顶端凸伸有燃料喷出口头；开关元件的轴心呈中空状，底端螺设在燃料罐的燃料喷出口头上，环面中间横向地插设有开关旋杆，开关旋杆控制燃料的进出；主控体的底端螺设在开关元件的顶端，其中间部位对应开关元件的中空轴心而形成有引导气化燃料流通的管道，管道由下燃料出口管道与上燃料出口管道所构成；喷嘴装置由喷嘴体及装设在喷嘴体前端的弯管及套设在喷嘴体外面的遮风罩所组成，喷嘴体螺设在主控体上端，弯管的端部是燃料出口；其特征在于所述主控体上设有调整火势的大小的火势控制装置，喷嘴装置的弯管呈先往前延伸然后再向后弯折到起始位置的形状，弯管的燃料出口位于整个弯管后端的轴心位置上；火势控制装置，是由控制杆体、套设在控制杆体上的环体、中空螺合元件及弹性元件所构成，控制杆体的前端径向凸设有挡缘，挡缘挡低环体，控制杆体的轴心上穿设有小孔径孔道，小孔径孔道由挡缘延伸到控制杆体套置环体的地方再垂直杆体向控制杆体外贯通；环体的大小与下燃料出口管道互相配合，环体的中间形成有比控制杆体杆径大但比控制杆体的挡缘小的轴孔，并且环面上穿设有穿孔；当挡缘贴住环体时，挡缘遮住轴孔，当按压控制杆体使挡缘与环体分开；弹性元件卡掣在控制杆前端与中空螺合元件之间；遮风罩前端装设有金属丝；遮风罩的下端也可以是设有油槽的；主控体上装设有电子点火器，电子点火器的点火线延伸到弯管的燃料出口端。
藉由上述的组合，可达到火焰被风吹熄瞬间再自动点燃、火势控制操作容易、节省燃料等效果。
为实现上述目的的技术手段，现举出较佳实施例并配合附图，详细说明在后，其中附图分别为
图1是一种以往使用可燃气的喷灯的剖视示意图；图2是一种以往使用油罐的喷灯的构造立体图；图3是本实用新型第一实施例的立体分解图；图4是本实用新型第一实施例的组合剖视示意图；图5是本实用新型第一实施例的火势控制装置使用状态剖视示意图；图6是本实用新型第一实施例的火势控制装置另一个使用状态剖视示意图7是本实用新型第一实施例的喷火状态示意图；图8是本实用新型第一实施例的火势受风吹熄的一刹那再引燃火势时的瞬间状态示意图；图9是本实用新型第一实施例的使用状态剖视示意图；
图10是本实用新型第二实施例的立体分解图；
图11是本实用新型第三实施例的装置示意图；
图12是本实用新型的变化实施例的构造立体图。
请参阅图3、4所示，本实用新型第一实施例包括燃料罐1、开关元件2、主控体3、火势控制装置4及喷嘴装置5。
燃料罐1是一般常用的较矮胖的可燃气罐，顶端中间形成有可燃气出口头11，可燃气出口头11的外环面形成有螺纹以供螺设开关元件2，内部中间突设有封口突块12，供封住可燃气的出口，阻止可燃气外泄。
开关元件2的中间贯通形成供可燃气流通的管道20，底端形成一段具有内螺纹的下结合端21，并在内部管道20的中间向下凸设有针状凸体22，针状凸体22与管壁之间的结合面并未封住整个管道20，还留有孔洞让可燃气流通，当下结合端21螺设在燃料罐1的可燃气出口头11上时，针状凸体22将会顶开可燃气出口头11中间的封口突块12，让可燃气喷入管道20中；在开关元件2的环面中间向内穿设有孔室23，可与管道20相通但并未穿出环面的另一端，这孔室23内螺设有开关旋杆24，开关旋杆24在完全拧紧时可阻塞住管道20，这时可燃气流通受阻而呈“可燃气关闭”状态，拧松开关旋杆24便可使管道20畅通，这时可燃气流通无阻而呈“可燃气开启”状态；在开关元件2的顶端形成有一段具有外螺纹的上结合端25，以供螺设主控体3。
主控体3一体成型有握把部30、位于握把部30上端的控制部31及位于顶端的出口管部32；在握把部30底端内部形成有一段内螺纹，藉以将主控体3螺设在开关元件2的上结合端25上，再由底部中间对应开关元件2的管道20往上穿设引导可燃气流通的管道33，这管道33向上延伸到控制部31时，弯折一个角度之后再往外贯穿形成下燃料出口管道34，并且这段管道33形成靠里部管径较小，靠外部管径较大的阶层状，在下燃料出口管道34的内管壁形成有一段内螺纹，供螺设火势控制装置4；管道33在前述较大管径的地方往上再延伸有分叉路径，分叉路径到出口管部32时弯折一个角度之后再往外贯穿形成上燃料出口管道35，在上燃料出口管道35的内管壁也形成有一段内螺纹，供螺设喷嘴装置5。
火势控制装置4是由控制杆体41与套设在控制杆体41上的垫圈42、环体43、密封皮圈44、中空螺合元件45及弹簧46以及按压盖47组合；控制杆体41后端形成有直径较大的挡缘411，并且在后端的轴心上穿设有一段小孔径孔道412，小孔径孔道412在控制杆体41上轴向地延伸，并在控制杆体41上形成垂直的小孔径出口413；位于挡缘411前面的垫圈42及位于垫圈42前面的环体43的两个中间轴孔421、431的孔径都比控制杆体41的杆径大，但是比控制体41后端的挡缘411小，并且垫圈42的直径必需恰好可贴合容置在控制部31内管道33的大管径上，而环体43的直径比垫圈42小，但是与垫圈42贴合的一端凸设有直径与垫圈42一样的缘边432，供抵贴住垫圈42；紧密套合在控制杆体41上的密封皮圈44封住环体43轴孔431的前端，再在环体43的环面穿设穿孔433，因为环体43的一端被封住，所以流入环体43内的可燃气会由穿孔433流出，在垫圈42、环体43及密封皮圈44套设在控制杆体41上之后，挡缘411可挡住垫圈42及环体43中间的轴孔421、431(如图4所示)；位于密封皮圈44前面的中空螺合元件45的中空内部中间形成有挡缘451，以使中空螺合元件45的一端能受密封皮圈44抵靠，中空螺合元件45的另一端供弹簧46抵靠，且在中空螺合元件45后端外环面形成有一段外螺纹，以将整个火势控制装置4螺设在主控体3的下燃料出口管道34上；套设在弹簧46前面的按压盖47的内部中间形成有凸体471，凸体471具有内螺纹，以便与控制杆体41末端螺纹414相螺接，而按压盖体47的内环面的直径比中空螺合元件45前端的外径大，以便使之能当按压盖体47而压缩时顶抵中空螺合元件45内的弹簧46。
火势控制装置4的组装及动作如下所述首先依先后顺序将垫圈42、环体43、密封皮圈44、中空螺合元件45及弹簧46套装在控制杆体41上，然后再将按压盖47螺设在控制杆体41前端，便可将火势控制装置4组合完成，然后再一起螺设在主控体3的下燃料出口管道34上(如图4所示)，请再配合参阅图5所示，在装设完成时，垫圈42后端抵在管道33较小管径的缘面上，并且控制杆体41的挡缘411又盖住垫圈42中间的轴孔421，这样，将管道33整个封住只剩控制杆体41中间的小孔径孔道412供可燃气流通，可燃气经孔道412由小孔径出口413及穿孔433往上流通，因为环体43的直径比管道33的大管径小，因此环体43与管道33之间会有空隙，并且管道33往上连通到出口管部32的通道恰好位于这空隙上，所以穿孔433在任何位置，可燃气都可流入的空隙中，然后再往上流到出口管部32，这时可燃气流量很小，如点火使用，是呈“稳定小火”的状态，请再配合参阅图6所示，当按压按压盖47，使控制杆体41往后移动，并且使挡缘411与垫圈42分开，这时垫圈42中间的轴孔421后端不受挡缘411挡住，可燃气便可由这孔隙较大的轴孔421流入环体43的轴孔431内，再经过穿孔433往上流出，因为轴孔421的孔隙比小孔径出口413大，因为可燃气流量增加，并使火势变大，如果将挡缘411移离垫圈42越远，使可燃气流入轴孔421的流动更顺畅，便可使火势变得更大，呈“大火”状态，这样按压按压盖47便可达到调整火势大小的功效。
喷嘴装置5是由中空喷嘴体51及中空喷嘴体51前端螺设的弯管52及外面套设的遮风罩53所组成；中空喷嘴体51的后端螺设在主控体3的上燃料出口管道35上，而弯管52先往前卷绕数环圈后再向后弯折回中空喷嘴体51前端，此时弯管52的端部位于弯管52的环圈的后端轴心部位，请再参阅图7所示，当点起火焰时，火焰由端部喷出，此火焰恰位于弯管52卷绕环圈的中间，因而可使充在弯管52内的可燃气产生预热作用，进而使可燃气气化效果更佳，遮风罩53上穿设有数个通孔，以利于通风助燃，遮风罩53的前端装设有金属丝54(钨丝或钢丝等高熔点金属丝)，请配合参阅图8所示，该金属丝54在喷灯点火使用时可被火焰烧成高温状态(也就是烧成通红状态)，本实用新型提出的喷灯便是利用这种特性，以便在火焰被风吹熄的瞬间，继续由弯管52端部喷出的可燃气能在一接触到高温金属丝54，便立刻被点燃(如图8所示)，使火焰能继续存在，使用者不用担心火焰被风吹熄。
请参阅图9所示，本实用新型第一实施例的组装操作非常简单，首先螺松开关元件2的开关旋杆24，使可燃气进入管道33内，在未按压按压盖47时，可燃气是由控制杆体41中间的小孔径孔道412流通，可燃气由弯管52喷出的量少，点火后的火焰较小，不过只要按压按压盖47，便可控制可燃气进入出口管部32的管道33内的量，得以控制火势大小。
请参阅
图10所示，本实用新型的第二实施例包括燃料罐6、开关元件2、主控体3、火势控制装置4及喷嘴装置7；开关元件2、主控体3及火势控制装置都与第一实施例一样；而与第一实施例不同的地方是在于本实施例的燃料罐6是油罐，顶端设有气化燃油出口头61，而侧端设有打气杆62，以能将空气打入燃料罐6内使燃油气化。
喷嘴装置7由中空喷嘴体71、螺设在中空喷嘴体71前端的弯管72及套设在中空喷嘴体71上的遮风罩73所组成；中空喷嘴体71、弯管72都与第一实施例一样，而遮风罩73在底端比第一实施例遮风罩53多装设一个油槽731，供装盛燃油，以预热弯管72及弯管72附近空气的温度使气化的燃油气化效果更佳(这种装设是因为燃油的气化比可燃气差，所以在点火的初期必需先预热弯管72)，在遮风罩73前端也装设有金属丝74，同样可达到第一实施例一样的功效，在火焰被风吹熄的瞬间可自动再点燃火焰。
本实用新型第二实施例的组装与第一实施例一样，而操作时，首先将油倒一些在油槽731中，点着火以预热弯管72，然后压缩打气杆62，使油罐内燃油气化，再螺松开关元件2的开关旋杆24，使气化燃油进入管道33内，而后点火，至于火势控制操作与第一实施例一样。
续请参阅
图11所示，该图是本实用新型第三实施例的装置示意图，与第一实施例不同的是使用长形可燃气罐，将火势控制装置4设在后端，以利于操作。
以上实施例的点火方式，可使用一般的方式，在遮风罩前以火源引火，也可用电子点火，请参阅
图12所示(在此只以第一实施例的构件作例子)，可在主控体3的握把部30前端形成容室301，然后在容室301内装设电子点火器9，并将电子点火器9的点火线91引到弯管52的可燃气出口端，只要开启开关元件2，再按电子点火器9，便可容易地点着火焰。
由以上实施例可知，本实用新型不但可达到产生火焰，供烘烧物品的功效，并且在使用时更具有下述的优点(1)火焰被风吹熄时会自动再点燃火焰因为本实用新型的遮风罩前端的火焰出口装设有金属丝，金属丝可被火焰烧成高温状态，当遇风吹使火焰熄灭的瞬间，仍然由弯管喷出的气化燃料一接触到高温金属丝，会自动再点燃火焰，在风大的工地工作时，也能使用自如，不会影响工作效率。
(2)火势控制容易使用者在工作时要改变火势大小而使用时，只需要用手指按压火势控制装置的控制杆体，改变气化燃料流通的路径，进而改变流量，便可调整所需的火势，非常方便，更可提高工作效率。
(3)节省燃料因为本实用新型装有火势控制装置以控制火势大小，所以在未按控制杆体时火势是稳定的小火，在开始点火时或暂时不使用时，都是小火状态，可节省燃料，要使用大火工作时，按压控制杆便可，不但很方便，并且节省燃料。
综上所述，本实用新型所提出的喷灯，确实非常实用。
权利要求1.一种喷灯，该喷灯包含燃料罐、开关元件、主控体与喷嘴装置；燃料罐的顶端凸伸有燃料喷出口头；开关元件的轴心呈中空状，底端螺设在燃料罐的燃料喷出口头上，环面中间横向地插设有开关旋杆，开关旋杆控制燃料的进出；主控体的底端螺设在开关元件的顶端，其中间部位对应开关元件的中空轴心而形成有引导气化燃料流通的管道，管道由下燃料出口管道与上燃料出口管道所构成；喷嘴装置由喷嘴体及装设在喷嘴体前端的弯管及套设在喷嘴体外面的遮风罩所组成，喷嘴体螺设在主控体上端，弯管的端部是燃料出口；其特征在于所述主控体上设有调整火势的大小的火势控制装置，喷嘴装置的弯管呈先往前延伸然后再向后弯折到起始位置的形状，弯管的燃料出口位于整个弯管后端的轴心位置上。
2.依权利要求1所述的一种喷灯；其特征在于火势控制装置，是由控制杆体、套设在控制杆体上的环体、中空螺合元件及弹性元件所构成，控制杆体的前端径向凸设有挡缘，挡缘挡抵环体，控制杆体的轴心上穿设有小孔径孔道，小孔径孔道由挡缘延伸到控制杆体套置环体的地方再垂直杆体向控制杆体外贯通；环体的大小与下燃料出口管道互相配合，环体的中间形成有比控制杆体杆径大但比控制杆体的挡缘小的轴孔，并且环面上穿设有穿孔；当挡缘贴住环体时，挡缘遮住轴孔，当按压控制杆体使挡缘与环体分开；弹性元件卡掣在控制杆前端与中空螺合元件之间。
3.依权利要求1所述的一种喷灯；其特征在于遮风罩前端设有金属丝。
4.依权利要求1所述的一种喷灯；其特征在于遮风罩的下端设有油槽。
5.依权利要求1所述的一种喷灯；其特征在于主控体上装设有电子点火器，电子点火器的点火线延伸到弯管的燃料出口端。
专利摘要一种喷灯，该喷灯中的主控体中设有管道，该管道分成上下燃料出口管道，分别供螺设火势控制装置及喷嘴装置；火势控制装置藉由控制杆体中间的小孔径孔道及套设在控制杆体上的环体中间的轴孔相互替换以改变燃料路径，只要按压控制杆体便可调整火势的大小；喷嘴装置中的弯管先往前卷绕数环圈然后再折回到起始的地方，使得自弯管喷出的火焰可将弯管内的燃料预热，遮风罩的前端设有金属丝，使用时会呈高温状态以引燃燃料。
文档编号F23D11/22GK2116153SQ9220181
公开日1992年9月16日 申请日期1992年1月31日 优先权日1992年1月31日
发明者陈柏州 申请人:陈柏州