专利名称：板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板式换热器，更具体地说，涉及一种波纹(凹凸)板式换热器。
在现有技术中，板式换热器的传热板片之间是靠垫片密封，因而整个封密周边长，易发生泄漏，从而降低了板式换热器的可靠性；同时由于其板间间距小，对操作介质特性具有一定的要求和限制。
本实用新型的目的是提供一种波纹板式换热器，以提高板式换热器的可靠性，并强化传热过程，提高传热效果。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案即设计一种板式换热器，其结构包括框架、板芯、左右侧封板、前后侧封板和分程隔板。
本实用新型的板芯(2)是基本传热元件，最好采用如
图1所示结构的波纹(凹凸)板，将一系列的波纹板平行排列并与框架(1)以焊接或粘接方式相连接，即形成了换热器的板程，波纹板之间即形成了换热器的交错流道。
本实用新型较好的技术方案可以是采用左右侧封板(3)和前后侧封板(4)，它们起到换热器的管箱作用，侧封板(3)和(4)与框架(1)的连接方式最好用螺栓连接，便于清理和维修。框架(1)靠装分程隔板(5)的侧边可以开有槽，以根据介质流量的变化，任意增减分程隔板(5)的数量或移动其位置，以便可以灵活地安排流程的数量。侧封板(3)与框架(1)之间的距离应当为20－100mm，既保证介质流动的空间，又保证了设备结构紧凑。
本实用新型的流程数量可以是奇数，也可以是偶数，但最好是奇数，以便将进出口接管布置在换热器的同一侧。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优点1.传热效率高由于椭圆形的流道使介质的流动方向和速度不断变化，形成紊流，强化了传热过程。
2.运行可靠所有焊接结点均能被检测，因而能保证加工质量，不存在普通板式换热器周边密封的问题，有效地解决了安全与高效的矛盾。
3.维修方便由于流道短，侧板可拆卸，流道两侧均能清理。
4.结构紧凑在一平方米的地面上可排200m2以上的换热面积的换热器。
5.应用范围广其操作温度为－200－300℃，最高使用压力可达3.2Mpa，适合于各种介质间的换热。
图1是本实用新型采用的波纹板芯结构示意图。
图2是本实用新型的换热器的结构示意图。图中(1)是框架，(2)是板芯，(3)是左右侧封板，(4)是前后侧封板，(5)是分程隔板。
实施例取厚度为2mm，外型尺寸为500x500mm的钢板10片，压成如
图1所示的波纹间距为100mm的波纹板，每两片组合并按流道对板两边进行缝焊，并对波谷部位进行缝焊和点焊。将按上述方法做成的5片波纹板的板程侧与已加工成型的框架(1)的管板侧焊接连接，形成换热器的板芯，板芯中波纹板间距为50mm，板芯高度为250mm。然后将左右侧封板(3)和前后侧封板(4)用螺栓连接方式装至框架(1)上，即制成了外形尺寸为600x300x600mm的板式换热器，该换热器侧封板(3)与框架(1)之间的距离为50mm，并装有一片分程隔板。
权利要求1.一种板式换热器，由金属材料制成，具有进出口接管、换热板，其特征在于换热器包括有框架(1)、板芯(2)、左右侧封板(3)、前后侧封板(4)和分程隔板(5)。
2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于板芯(2)为波纹(凹凸)板，其两端以焊接或粘接方式与框架(1)连接形成换热器的板程。
专利摘要本实用新型公开了一种板式换热器，由框架、板芯、四块侧封板和分程隔板组成，板芯采用波纹(凹凸)板，板芯与框架采用焊接或粘接方式连接。本实用新型具有传热效率高、运行可靠、维修方便、结构紧凑和应用范围广等优点，广泛适用于化工、医药、食品、余热回收等行业。
文档编号F28D1/03GK2147498SQ9223521
公开日1993年11月24日 申请日期1992年11月10日 优先权日1992年11月10日
发明者袁云中 申请人:中国石化巴陵石油化工公司