专利名称：有探测失常和失效功能的燃烧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃烧装置，如热水器，沐浴用热水器；室内取暖器等等。它使用空气流量传感器控制从出口排出的空气流量和燃料供给量以控制燃烧，达到降低有毒物质，如一氧化碳，碳氢化合物，氧化氮等的排放量的目的。
背景技术：
如
图15所示，它是一个普通热水器的系统略图，今作为燃烧装置的一例。燃烧炉2位于燃烧室1的下部，助燃风扇3装在燃烧炉的下面，以便供给空气同时排去废气。将一个转速传感器配置在此助燃风扇3上。一个热交换器4被装在燃烧室1的上部，它是供给热水用的。供水管5连接在热交换器4的进水入口上，同时将一个用以探测进水水温的进水水温传感器6(热变电阻器)和一个用以探测进水的流量的水量传感器7，配置在供水管5的管路沿线上。
一个热水供水管8连接在热交换器4的供水出口上。将一个用以探测由热交换器4流出的水温的供水水温传感器10，如一个热变电阻器和一个用以控制热水供水流量的流量控制阀11配置于热水供水管8的管路沿线。
在燃烧炉2的燃气供气管路上，装配有电磁阀13和比例控制阀14，用以控制燃气供给量。压差传感器16-此处作为空气流量传感器用-的压力导入管20a和20b的进口分别安装在燃烧炉的下方和烟道19内。在燃烧炉2下方和烟道19内的压力差，分别由压力导入管20a和20b传给压差传感器16，从而，将此两处的压力差探测出来。
控制热水器运行的序贯程序被编入控制器15之中。控制器15内部具备一套根据此程序控制运行的控制电路。控制器15从进水水温传感器6，水流流量传感器7，出水水温传感器10，压差传感器16以及一个遥控器(图中未示出)接收信息。同时控制电磁13，比例控制阀14，助燃风扇3和水流流量控制阀11，从而实现水的加热并供给热水。水在通过热交换器4时被燃烧炉2加热到由遥控器等所设定的温度。由热一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供空气并由该燃烧炉并排出空气；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于储存空气流量参考数据，该数据用于判断当上述助燃风扇以某一预设转速旋转期间，失常或失效是否业已发生，还用于当上述风扇停转或以某固定转速旋转，由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量的变化落在一个预设的允许范围之内时，确认无风状态；还用于在上述风扇以预设的转速旋转，天气无风时，且用上述空气流量传感器探测到的上述空气流量比上述空气流量参考数据低时，确认失常或失效业已发生。
6.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气和由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于储存转速参考数据，该数据被用于判断当上述助燃风扇在维持由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量固定不变条件下旋转时，失常或失效是否业已发生，还用于确认当于一个时段内上述助燃风扇在满足由上述空气流量传感器探知的上述空气流量固定条件下，由上述转速探测器探知的上述转速的变化，位于预定的允许范围内时，为无风状态；也用于在维持由上述空气传感器探知的上述空气流量固定条件下，由所述转速传感器探知的上述助燃风扇的转速比上述转速参考数据更高时确认失常或失效业已发生。
7.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，其作用在于储存一个空气流量参考数据，以确认当上述助燃风扇以一种预设的转速旋转时失常或失效是否业已发生，还用于在上述助燃风扇正在以上述预设转速旋转期间，上述空气流量传感器探知的上述空气流量的变化位于预设的允许范围之内而且由上述空气流量传感器探知的上述空气流量比上述空气流量参考数据小时，确认失效或失常是否业已发生。
8.一种燃烧装置，其组成包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，其用途在于储存一个转速参考数据，在上述助燃风扇在满足由上述空气流量传感器探知的上述空气流量维持不变条件下旋转时，确认失常或失效是否业已发生，还用于确认当上述转速探测器探知的上述转速的变化，在维持由上述空气流量传感器探知的上述空气流量固定条件下，位于预设的允许范围之内，同时由上述转速探测器探知的上述转速比上述转速参考数据更大时失常或失效业已发生。
9.一种如权利要求5或7的燃烧装置，还包括一个燃料控制器，用向上述燃烧炉供应充分的燃料，以满足需要的热量值，其特征在于，当上述失常或失效一旦被探知，供给上述燃烧炉的上述燃料即被上述燃烧控制器强制降低。
10.一种如权利要求9的燃烧装置，其特征在于上述空气流量参考数据包括一个第1参照空气流量和一个第2参照空气流量，后者比第1参照流量小；当上述失常或失效被探测出，同时由上述空气传感器探测到的上述空气流量少于上述第1参照空气流量值时，则上述燃料控制器要将向上述燃烧炉供应的上述燃料强制减少；而当由上述空气流量传感器探知的上述空气流量少于上述第2参照空气流量时，上述燃料控制器将停止向上述燃烧炉供应上述燃料。
11.一种如权利要求6或8的燃烧装置，还包括速，以判断装置是否已失常或失效。为此，所使用的第一种方法是用于在助燃风扇停转或按某一特定转速旋转条件下，监测由空气流量传感器探知的空气流量。第二种方法是用于当由空气流量传感器探知的空气流量保持一特定数值时，监测由风扇转速探测器测出的转速。二者所依据的原理是一样的。下面将交替地介绍本发明应用这两种方法所需装置。
根据第一个发明一个方面，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它向所述燃烧炉提供空气并从该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，用以探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，它可以确认外边处于无风状态时在助燃风扇不转动或以恒速转动期间由空气流量传感器测出的空气流量变化在预定的允许范围内。
根据所述第一项的另一方面，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它向所述燃烧炉提供空气，并从该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，它探测所述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，它可以探测从供气到排气路径上的在空气通路上的空气流量；和一个控制器，它可以确认外边处于无风状态时助燃风扇转动期间由转速探测器测出的转速变化使由空气流量传感器测出的空气流量维持在预定值范围内的一个恒定值。
根据上述第一个发明，外边是否处于无风状态很容易确认。
根据第二项发明的一个方面，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它向所述燃烧炉提供空气并从该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上的供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，它储存着空气流量参考数据，用以确定在助燃风扇以预定转速转动时。装置是否失效或失常；并用以确认在助燃风扇停转或以恒定转速旋转条件下，由空气流量传感器测得的空气流量的变化处在预定的允许范围之内时外边是否处于无风状态；另外还可以用以确认，当空气流量比存储的参考数值低时，装置确已处于失常或失效状况了，此时的空气流量是由空气流量传感器，在助燃风扇的转速保持预定范围内同时无风的条件下测得的。
根据第二项发明的另一方面，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它向所述燃烧炉提供空气并从该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，它探测助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，它储存着转速的参考数据，用以确认当助燃风扇的转动使得由空气流量传感器测出的空气流量保持恒定时失常或失效是否已经发生；也可用来确认当助燃风扇的转动使得由空气流量传感器测出的空气流量保持恒定，而由转速探测器测出的转速变化处于预定的允许范围内时，是否处于无风状态；它并且用以确认当助燃风扇的转动使得由空气流量传感器测出的空气流量保持恒定，而由转速探测器测出的转速高于所述参考转速时装置已失常或失效。
根据所述第二项发明，在无风情况下可以适当监测空气流量与助燃风扇转速之间的关系，也可以适当检测出与装置的失常或失效。
根据第三项发明的一个方面，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它向所述燃烧炉提供空气并从该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，用以储存空气流量的参考数据，该数据被用来确认当助燃风扇以预定的转速转动时装置是否已经失常或失效；并用以确认在助燃风扇以预定转速转动期间由空气流量传感器测出的空气流量变化处于预定允许范围内，以及由空气流量传感器测出的空气流量低于所述参考空气流量时，失常或失效业已发生。
根据所述第三项发明的另外一个方面，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；
一个助燃风扇，它向所述燃烧炉提供空气并从该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，它探测所述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，用以储存转速参考数据，数据用来确认当助燃风扇的转动使得由空气流量传感器测出的空气流量保持稳定时，失常或失效是否业已发生，并且用以确认当助燃风扇的转动使得由空气流量传感器测出的空气流量保持稳定，而由转速探测器测出的转速变化处于预定允许范围内，以及由转速探测器测出的转速高于所述参考转速时，失常或失效已经发生。
根据所述第三项发明，关于无外部空气流动的探测，和空气流量与风扇转速间关系偏离正常数值的探测，可以同时完成。
根据第四项发明的一个方面，本发明第二项或第三项的燃烧装置还包括一个燃料控制器，用于给燃烧炉供给足够的燃料以产生出需要的热值(卡路里)。当装置的失常或失效业已被探测出来时，供给燃烧炉的燃料就就被此燃料控制器强制地减低下来。
根据所述第四项发明燃烧装置的一种改进形式，提供了第一组有关空气流量的参考数据，和比第一组为低的第二组空气流量参考数据，当装置的失常或失效已被探测出来，而且由空气流量传感器探知的空气流量较第一组参考数据低时，供给燃烧炉的燃料就被燃料控制器强制地减低下来。当由空气传感器探知的空气流量较第二组数据低时，供给燃烧炉的燃料将被燃料控制器中止。
根据所述第4项发明的另一方面，所述第二项或第三项发明的燃烧装置；还包括一个燃料控制器，用以供给燃烧炉合适数量的燃料以维持所需的热值(卡路里)。一旦装置失常或失效被探测出来，燃料控制器就强制性地减少供给燃烧炉的燃料。
根据所述第四项发明的另一种改进形式的燃烧装置，提供了第一组转速参考数据和第二组比第一组更高的转速参考数据。当装置的失常或失效已被探测出来，并且由转速探测器探知的转速较第一组转速参考数据高时，燃料控制器就会将供给燃烧炉的燃料强制地减少。当由转速探测器探知的转速较第二组转速参考数据高时，燃料控制器将停止向燃烧炉供应燃料。
根据所述第四项发明，即使空气流量与风扇转速之间关系偏离了正常数值时，通过强制性地减少燃料供给，装置的运转可以继续，同时不致产生不完全燃烧现象。
根据第五项发明，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它向所述燃烧炉供应空气并从该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，用以探测无风状态，此时助燃风扇停转或以恒速转动，而由空气流量传感器测出的空气流量变化处在预定允许范围之内；并将由空气流量传感器测出的空气流量作为初始值储存起来，此时助燃风扇以预定转速转动；以及检测从初始值被储存开始经过一段预定时间后的通风恶化，此时已检测到无风状态，而且当助燃风扇以预定的转速转动时由空气流量传感器检测到的空气流量与初始值的变化量相当于或大于参考值。
根据所述第五项发明的另一方面，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它向所述燃烧炉供应空气并从该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，用以确认是否处于无风状态，助燃风扇转速随时调整以保持由空气流量传感器探知的空气流量固定在参考数值上，这时由转速探测器探知的转速的变化值如落在预设的允许范围内时即可认为无风；并将此时的由转速探测器探知的转速，作为初始值储存起来；并在自初始值存储起经过一段预定时间后探测通风恶化，此时已检测到无风状态，而且，由转速探测器探知的转速与初始值的变化量，等于或大于参考值。
依照所述第五项发明，因为空气流量的初始值已经在安装完毕的燃烧装置内部储存起来了，故空气流量传感器的灵敏度可依燃烧装置以及周围环境而做调整。
根据第六项发明，提供了一种燃烧装置，它包括
一个燃烧炉；一个助燃风扇，它向所述燃烧炉供应空气并从该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，用以检测无风状态，方法是当助燃风扇停转时，由空气流量传感器探知的空气流量的变化落于预设的允许范围内；并且当检测到无风状态时，由空气传感器检测到的空气流量作为零点储存起来。
根据所述第六项发明，由于在固有变化和因使用年限产生的变化以外，可在不受外界空气流动影响的条件下，给空气流量传感器引进了零点校正，或云更正，装置的失常或失效可用空气流量传感器准确地确认出来。
根据第七项发明的一个方面，提供了一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它给所述燃烧炉供应空气并从该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测所述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，它储存有一组空气流量参考数据，用以确认当助燃风扇按预定转速旋转时，装置是否失常或失效；同时用以确认当助燃风扇以预定的转速旋转，而由空气流量传感器探知的空气流量，在预定时间内，经常低于空气流量参考数据时，装置业已失常或失效。
根据所述第七项发明另一个系统，其组成包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，它给所述燃烧炉给应空气并从该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测所述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，它探测从供气到排气路径上的空气通路上供给所述燃烧炉的空气流量；和一个控制器，它储存转速参考数据，用以确认当助燃风扇在保持由空气流量传感器探知的空气流量固定不变情况下转动时，装置是否失常或失效；它同时用以确认当用转速探测器探知的风扇转速，在满足由空气流量传感器探知的空气流量保持固定条件下旋转时，在预定时间内经常高于转速参考数据，装置业已失常或失效了。
依据所述第七项发明，探测无风状态和探测装置失常或失效的运作，可同时且简单地通过探测确认是否有空气流动而完成。
附图简介图1是一个框图，说明本发明第一种实施例的燃烧装置主要部分；图2是一个框图，说明本发明第一种实施例中降低火势的电路；图3是一个阐释性图解，说明本发明第一种实施例的有寿命确定功能的热水器；图4为说明性曲线图，说明探测装置外边环境中，风速与压差传感器读数波动之间的关系，所述传感器用于检测该装置中的空气流量。
图5A和图5B是用于说明热水器的三阶段控制燃烧特性曲线，和当该热水器的能力已降低时的控制燃烧特性曲线；图6是本发明第一种实施例中按一个第一种方式运行的流程图；图7是本发明第一种实施例中按第一种运行方式操作的流程图；图8是本发明第一种实施例中按第二种运行方式的流程图；图9是本发明第一种实施例中按第三种运行方式的流程图；图10是本发明第一种实施例中按第三种运行方式的流程图；图11是本发明第一种实施例中按第四种运行方式的流程图；图12是一个曲线图，表示热水器火力与供给的燃气体积之关系；图13是一个曲线图，表示热水器火力与空气流量之关系；图14是一个曲线图，说明压差与空气流量间关系，空气流量系由用以检测空气流量的压差传感器所探知；图15是一个说明性程序简图，图中热水器是一种常见的燃烧装置；图16是一个曲线图，表示空气流量传感器的目标输出值与风扇转速之间的关系；图17是说明本发明的第二种实施例燃烧装置的主要组成部分框图；图18是一个曲线图，它说明供量减少数据(第1转速参考数据)和寿命确认数据(第2转速参考数据)之间关系，这些数据根据本发明的第二种实施例按寿命模式运行时被采用。
图19是一个曲线图，依照本发明第二种实施例，它表示传感器输出目标值与风扇转速的平均值之间关系，该风扇转速由每一个传感器输出目标值所获得的；图20是一个按本发明第二种实施例的燃烧装置运行的流程图；图21是表示按本发明第二种实施例的燃烧装置的运行的流程图。
图22是一个框图，它表示按本发明第三种实施例的燃烧装置的主要部分；图23是一个流程图，它表示按本发明第三种实施例的运行；图24是一个流程图，它表示按本发明第三种实施例的运行；图25是一组说明用曲线，它示出了为获得确定比例所需的数据，可作为一种参考数据，确定在一定时间间隔上探测的维持运行数据与初始值的变化。
图26是表示本发明第四种实施例的运行流程图；图27是说明第一种实施例中的第一种运行方式的曲线图；和图28是说明第一种实施例中的第一种运行方式的曲线图。
本发明的第一种实施例，以及第二种，第三种和第四种实施例，将在下面参照附图加以详细说明。在前面现有技术部分所用参考编号在实施例中仍旧沿用，用于表示相关或相同的部件，于本发明的实施例中不再对其进行说明。
在下述实施例中，由空气流量传感器16探测出的空气流量，是指探测到的空气流量或空气流量传感器输出。空气流量传感器，由于其形式不同，其直接输出表示方法也不同，有的使用电压，有的使用其它的物理量，但不管怎样，很明显，由空气流量传感器输出的探测值，或简言之，空气流量传感器的输出，是指已探测到的空气流量。
类似地，助燃风扇转速探测器的输出值或转速探测值，是指被探测到的转速。(实施例1)如图3所示，作为本发明燃烧装置之一例，它是热水器。它具有确认失常或失效发生的装置。本实施例的热水器，有一个燃烧炉2，炉内火势可被控制。火势旺盛程度分为A，B和C档。A档火势是仅开启供能开关阀18a时火势，它是一个电磁阀。当供能开关阀18a与18b同时开启时，进行的是两档燃烧，它包括A档和B档。当供能开关阀18a，18b，18c都已开启时，就进入了A档，B档和C档的全盛燃烧状态。燃烧炉2内的燃烧势可被这些供能开关18a，18b和18c等所调节。而燃烧热的变化，即供能开关阀18a，18b，18c等是由控制器15所控制的。另外，在本实施例中，一个压差传感器16被用作空气流量传感器，探测燃烧炉2上方和下方的压力差。另外，助燃风扇3的转速是由转速传感器28如一个Hall IC所探测。
该项实施例的特征是控制器15有一个用来确认热水器是否失常或失效的装置，除此之外，它也依据压差传感器16如空气流量传感器探知的一个数值控制助燃风扇3所产生的空气流量。
在本实施例中使用的压差传感器16，实际上是一种空气流量传感器，所以为方便计，以后就叫作空气流量传感器。
如图1所示，用以确认装置是否已出现失常或失效的专用装置包括状态检验器22，记忆机构23，停止燃烧部件24，风扇重开器25，失常/寿命确认器26和计时器27。这些部件都是控制器15的功能性部件。
记忆机构23储存着空气流量的参考数据，用以确认热水器是否已到失常或失效。该数据是相对于预设的特定的风扇转速的。记忆机构23与此同时还储存着几种数据，它们是当风扇停转或按预定的固定转速旋转时，空气流量传感器输出的允许波动范围。风扇的转速是按需要规定的，在本发明实施例中，将风扇3的转速调到额定最大值，并将此时的空气流量值储存了起来。
状态检验器22，检验燃烧器安装的环境中是否处于无风的稳定状态，此时助燃风扇3要停止转动，即转速为零。图4的曲线表示风速大小与空气流量传感器16输出之间关系，此曲线是将热水器暴露于刮风环境中取得的数据，由实验得来。由该曲线可知，在刮风条件下用空气传感器16测到的空气流量的值非对称地落在零点上、下方。波动的幅度随风速加大而增加。
状态检验器22将空气流量传感器16在助燃风扇3的转速为零时检测到的流量或空气流量的波动幅度与在记忆机构23中储存的允许范围进行比较。此允许范围是用来确认状态是无风抑或刮风的。其根据是看波动幅度是等于或大于预定值；或者，是等于或低于预定值。例如，通过检验测得的空气流量的波动幅度是否超出了预设的允许值，就可确认有风状态。有风的状态也可以简单的确认出，方法是检查空气流量值，看其是否超出预定的绝对数值。
当风扇转速探测器28探测到转速已达预设数值而此时燃烧已停止时，状态检验器22将指令计时机构27工作一个预定时间。在计时机构27运行时段内，状态检验器22将比较由空气流量传感器16提供的空气流量和在记忆机构23中储存着的空气流量参考数据。若探测到的空气流量超出允许范围之外，状态检验器22就可下判断其为有风状态。当探测到的空气流量在允许范围以内，则状态检验器22就可下判断其为稳定的无风状态。同时传送此结果给停止燃烧机构24和失常/寿命确认器26。
当助燃风扇3正在以额定的最高转速旋转，同时燃烧正在进行时，若燃烧停止机构24接收到由状态检验器22传来的信息，报告说探测到的空气流量低于空气流量参考数据；此燃烧停止机构24将指令燃烧炉2停止燃烧，并传送此燃烧停止信号给风扇重开器25。当风扇重开器25收到由燃烧停止机构24传来的停止燃烧的信号后，它指令助燃风扇3以一种预设的转速，亦即额定的最高转速运行。当然此时燃烧炉2内已熄火。紧接着传送此风扇重开信号给失常/寿命确认器26。
当收到重开信号后，所述失常/寿命确认器26将要做出判断是否热水器已经失常或失效。此时，状态检验器22已确认处于稳定的无风状态，同时探测到的空气流量等于或少于空气流量参考数据，并且此时助燃风扇3正在以额定最高转速旋转。一个失常/寿命信号随即被输出传送出来。如果情形相反，状态检验器22确认为有风状态，或者探测到的空气流量超出空气流量参考数据，即使此时处于稳定的无风状态，所述失常/寿命确认器26会判定热水器并无失常，或失效期并未达到，于是就不会输出失常/失效信号。
图2是热水器工作中的控制器电路图。此时，失常/寿命信号已由失常/寿命确认器26输出。该电路包括一个降低火力开关部分31，一个火力特性曲线选择器32，一个风扇控制器34和一个水流量控制器33。
当失常/寿命确认器26将一个失常/寿命信号输出后，一般可认为该热水器确已失常或失效应预报废了。然而图2中的电路也可使此热水器再工作一段短时间，直到新热水器将之替换，而不必马上将之报废。这是因为图2中的降低火力开关31在收到失常/寿命信号以后，可以降低热水器火势到这样一种程度在该助燃风扇3供给空气流量能力下，不致在燃烧炉2内产生不充分燃烧。
当收到失常/寿命信号后，降低火力开关31立即将燃烧力降低，譬如将规格为24的热水器(输出能力36,000千卡/时)降低到规格为20号(输出能力30,000千卡/时)水平。此已被降低的燃烧力数值被传送到火力特性选择器32，和水流量控制器33。为了降低燃烧力只用减少供给燃烧炉2燃料的办法即可。
图5A示出3个档次上的燃烧火力特性控制数据，该数据被装进火力特性曲线选择器32。特性曲线D1表示燃烧炉2在A档燃烧情况下的第一段燃烧特性曲线；D2表示当燃烧炉2内的燃烧处于A和B档时的第2段特性曲线；D3表示燃烧炉2内燃烧处于A，B和C档时的三段燃烧特性曲线。两条线间重叠部分ΔD和ΔD′是用以使特性曲线D1，D2和D3等的转换更加圆滑顺利而设的。
今举例说明，当处于第1段燃烧状态时，线D1的起始点DS是一个燃烧能力最小的点。燃力逐渐增大直到第1段燃力最大值，此相当于线D1上的终点DF。若需要更高的燃力，燃烧炉2内的燃力被增大到A档和B档的两档燃烧。此时特性曲线由D1的DF点变到D2的Dp点，而此后的燃烧按特性曲线D2控制。当燃烧炉2内的燃力由两档变到一档时，此时的燃烧状态仍按曲线D2控制，D2的起始点DS将变成D1线上的点DQ，此后燃烧将按特性曲线D1进行控制。如上所述，虽然当燃力变挡时燃烧控制曲线要随之而变，但因配置了上述重叠部分，所以两条特性曲线间的转变可以顺利进行而不致产生振荡。
然而，降低火力开关31使燃烧势向低处变化，因之图5A中线L右边的燃料供给量(当控制阀电流成比例)将被切断。于是，在特性曲线D1，D2和D3之间的重叠部分ΔD和ΔD′将会消失，燃烧特性曲线间的变换将不会圆滑。为了解决此问题，当从降低火力开关31传送的减少燃力指令被接收到，而且需要的燃烧势恰好落在直线D1，D2，和D3之间时，火力特性曲线选择器32将选择火力较低的特性曲线(当所需的火力P位于图5B中的D1线和D2线之间时则选择D1)，同时火力将按所选特性曲线控制。
另一方面，当从降低火力开关31收到火力变小信号以后，水流量控制器33将比较由遥控器等设定的温度与由输出热水温度传感器10探测到的输出热水的温度。如果由输出热水温度传感器10探测到的输出热水温度低于规定的温度时，水流量控制器33就要限制流经水流量控制阀11的体积以使输出的热水与规定温度一致。换言之，因为火力已被降低，热水量也必须随之减少以保持设定的温度。(第一种运行的运行顺序)本实施例的第1种运行方式，将参照图6和图7中的流程图进行说明。此第1种运行方式的图解流程是这样的当燃烧正在进行时，如果由空气流量传感器探知空气流量减少了，燃烧将被暂时停止，同时一个诊断过程随之开始。诊断过程的第1步是将风扇重新开动。若在预定时间内在特定风扇转速下测得的空气流量位于预设的范围内时，此时可认为是无风状态，紧接着开始检测，确认现有的空气流量是否比空气流量参考数据低。如果现有的空气流量确比参考数据低，只能允许火力以较低的燃烧模式继续进行。若重新由空气流量传感器探测出的空气流量值仍低，相同诊断程序将重复进行。如果诊断的最后结果证实现有的空气流量确比空气流量参考数据低，则可确认装置使用期已满，燃烧即被禁止。
首先，在步骤101上，作为初始值，将失常/寿命标志定为零。由于从步骤102直到步骤120的程序是控制正常燃烧的，故在此先将之做简单介绍。在步骤102上，水的输入按照从水流量传感器7传来的信号进行确认。在步骤104上，一个用以提高输入水流的温度至规定温度所需的增加馈量(多供，FF)热值被计算出来；火力开关阀18a至18c的开/关状态在此处确定，同时比例控制阀的开启度亦被确定，同时提供与开启度相应的比例控制阀电流；助燃风扇按洗炉预转期转速旋转而电磁阀13开始工作。
在步骤105上，执行确认预转期时限是否已到的校核。当预转期的时限已达到时，助燃风扇的转速增加到点火需要的数值。这时一个燃能转换开关和点火器被置于开的状态。在步骤107上，确认用一根火焰棒(未示)点火完毕，而在步骤112上，点火器被熄灭。
在步骤107上，点火如果被认为不肯定，那么在步骤108上，校核将被执行，看看点火时间长度是否足够。如果发现上述点火时间长度并不够，则上述点火操作将被重复。假如虽经点火，但点火成功未被确认，在步骤109上，电磁阀，燃能转换开关和比例控制阀都被关闭。这时可以确认热水管8的末端栓塞(未示)已经关闭，而水流量传感器7探测不出水流来。在步骤111上，助燃风扇被停止了以等待热水管栓塞的重开。
在步骤107中，当点火已被确认，在步骤112中，点火器已被熄灭，在步骤113中进行检查，以确定失常/寿命的指示标志是否为零点。此时由于在步骤101中，指示失常/寿命的标志已定在零上，程序控制继续迈进到步骤114中，在那里，燃烧将通过进料增加控制(FF)和进料减少馈量控制(少供，FB)控制燃气体积的条件下进行，同时也可用水流量控制阀控制水流量的方式控制燃烧。
在步骤115中，在燃烧进行时进行检查，以确定空气流量是否适合燃烧炉的燃烧体积。一般地讲，下列关系可以成立I＝KΔP，公式表示比例控制阀14的开启度，亦即阀门开启电流I和空气流量间之关系。ΔP表示空气通路的上段与下段之间的压差，相当于空气流量。K是一个比例常数，它在事前确定。当阀门开启电流I与空气流量间的关系符合上述公式时，可以确认空气流量适合燃料需要，燃烧继续进行，同时维持风扇的控制。换言之，这种燃烧是理想的，非常接近完全燃烧，从而一氧化碳，碳化氢和氧化氮在废气中的含量很低。但当上述关系不符合上列公式中，在步骤117上，对阀门开启电流I与空气流量的信息KΔP进行比较。当I较ΔP小时，可以认为相对于比例控制阀14的开启度即燃气供给量而言，空气流量太大。在此种场合，在步骤118中，减低助燃风扇3的转速。
当阀门开启电流I比KΔP大时，则在步骤119上进行检测，以确定风扇转速是等于或大于额定最大转速。如发现风扇转速尚未达到额定最大转速(上限)，则风扇转速可增加。因此，在步骤120上，转速被增加以补充空气流量。但当转速与上限相等或更高时，说明空气流量不足(空气体积不足)。此时程序控制运行到验证过程，以判断此空气流量不足是否因出现失常或装置使用期满所致，抑或是装置所处环境中风的影响所致。
首先，在图7的步骤121上，要检查一下失常/寿命的标志是否指在零上。因为在步骤101上，标志已对准0点，一如上述，程序控制移到步骤122的程序上来，此时，电磁阀13，供能开关阀18a～18c，和比例控制阀14等皆被切断，以使燃烧炉2内燃烧停止。在步骤123上，助燃风扇转速符合控制条件，也就是以本例的额定最高转速转动。在步骤124中，对由空气流量传感器16探知的空气流量ΔP，和空气流量参考数据BmmAq进行比较。在步骤125上，空气流量取样检验要不断地重复进行，直到运行时间已超过计时器27所定数字为止，同时其结果要与空气流量参考数据相比较。
在计时器工作时间内，如果所有探测到的空气流量ΔP，都比空气流量参考数据低，那么状态检验器22上所做出的判断必定是无风。但即使在无风状态下，某种程度的空气流量不足也可被探测到，那是由于通风受阻所致，譬如热水器4已被烟灰堵塞。在步骤126上，如失常/寿命验证器26确认出失常/失效之发生，这时失常/寿命标志被置于“1”处。另一方面，假若探测到的空气流量ΔP较空气流量参考数据高，即使在计时器作用期间(C分钟)内仅出现一次，也可以在步骤117认为探测到的空气流量ΔP是在压力较低一侧超出空气流量参考数据I/K，这不是由于装置失常或失效所致，而是因为测得的空气流量受到了过堂风的影响，譬如，一阵反向的过堂风吹到热水的排风一侧的话，就可暂时减少流量。在步骤123直到步骤125的程序中，无风状态以及装置的失常/失效状态的确认工作可以同时进行。空气流量的参考数据，可以根据一定的标准计算出来，譬如根据以下条件计算如果不完全燃烧持续进行而且空气流量低于现有流量在废气中产生的一氧化碳，碳氢化合物和氧化氮之极限值将提高。
参照图27对步骤124上的程序做进一步阐述。图27示出的一条曲线表示，在风扇以特定转速旋转时，空气流量的变化随时间(座标横轴)的变化情况。当探测到的空气流量高于空气流量参考数据BmmAq时，可以认为装置运行正常。但此参考数据也经常受到外边空气运动之影响，如图27所示。
空气流量参考数据怎样被外边风速影响之一例，在时间长度C1分钟之间已有所记录。当外边风流已吹入排气口时，探测到的空气流量会暂时降低。然而，在自然界，一般的长时间的强风，其方向并不是始终保持不变的，在图27所示的时段C1上，表示出由于外边气流的波动，其作用力使空气流量随时间而超出BmmAq情形。结果，会出现探测到的空气流量ΔP高于参照值BmmAq的情形。当这种状况被探测到时，即可确认处于有风状态。
再经过一段时间获得了在时段C2分钟内记录的例子，空气流量低于参考数据BmmAq，同时无外部空气运动。在这种情况下，由于外边无风，且探测到的空气流量起伏不大，在步骤124上，就会得知，探测到的空气流量低于参考数据，虽然外边无风。
如上所述，对无风状态的确认和对失常/或失效状态的确认可以同时完成，其做法是监视空气流量在特定的时间段内是否持续低于参考数据B。
图28中表示的是，在由空气传感器探测到的空气流量保持一个固定数情况下，记录到的风扇3的转速的变化。在此情形下，与上述情形相反，从转速探测器探测到的风扇转速，在一个固定的时段内，经常高于转速参考数据B，因此，可同时作出有风的判断和失常或失效是否业已发生的判断。
回到图7，当在步骤126上，装置的失常或失效业已发生，或一个失常/失效的信号已经发出时，信号显示装置将开始运转，它将点亮一个灯泡，显示运行中的装置业已失常或失效；或者在遥控器的屏幕上显示出来，它告诉使用者装置已经失常或失效。于是使用者获得警告，知道装置已经需要修理或更换了。
确认装置失常或失效的工作在步骤122到126完成。当探测到并无失常或失效发生，则失常/寿命确认标志将保持零不变。一旦探测到失常或失效发生，则上述失常/寿命确认标志将改为“1”。
不管上述哪种情形，热水栓塞始终保持开启位置，同时步骤102到步骤113的程序将被执行。在步骤113中，当失常/寿命确认标志已被确认是“1”了，将理解为失常事故业已发生而燃烧应当结束，或者为已被探测出装置失效。同时，执行如图7所示的步骤127及其后续步骤的程序。
步骤127和其后续步骤上，其作用是使一个热水器可以在减少了的空气流量下短时间继续工作，因为装置失常或失效已经发生后。在步骤127上，热水器的燃烧火势被降低到预定的程度。例如，相对于燃烧炉2内每档降低1/N。此处N为一实数，它可以是分数。换言之，如图5A所示，在L线右侧的燃能被切断。这样，在步骤128上进行一个检测，以确定通过增大馈量计算获得的火力(可进行增大馈量燃气控制)是否符合设定温度。如果火势可以，则在此燃能节制情况下，步骤115和其后续步骤的程序将被执行。在步骤116上，确认水流状态为开(ON，燃烧继续)，从面程序控制不移到113而转到步骤115上，以与减到1/N的燃能相吻合。图中以点线示出。
在步骤128上，可能做出判断由进料计算得出的燃能不够用。更具体地说如图5A和5B所示，在L线右侧的燃能被切除后，重叠部分线段ΔD和ΔD′消失了(在各挡的特性曲线之间)，其结果是在特性曲线间的落掉部分--低燃能线的上端和高燃能线的下端--正是需要的燃能。在此种场合，步骤129要将燃烧控制曲线滑向低燃的特性线上去。为了补偿由选择低燃能特性曲线而招致的供应热水温度之降低，在步骤130上，水流量控制阀11将受到控制以使供水量减少，并使水流量得到调整，以便能以设定温度输出热水。步骤115和其接续步骤的燃烧程序将被执行。同样地，如果在此场合确认出水流情况在步骤116上是开(ON)，则程序控制不移到步骤113而是移到步骤114上去。
当失常/寿命确认标志置“1”，如上所述，在步骤115直到120上将执行对空气流量的控制。当在步骤119上的风扇转速等于或大于额定的最高转速时，在步骤121要做出检测，看失常/寿命确认标志是否在零上。因为此刻失常/寿命确认箭头已于步骤131置“1”，装置被强制停止运行。后面的燃烧工序被禁止，其结果，避免了不完全燃烧而完全得以保证。(第二种运行的运行顺序)图8中所绘流程图所表示的是第二种运行方式，作用在于确认装置是否已经发生失常或失效。第二种运行方式的图解程序运行如下当在燃烧进行中探测出一个异常的空气流量时，燃烧要暂时停止。在诊断程序中，在熄火和风扇停转状态下检查有风或无风。已判明无风状态时，助燃风扇按预定转速旋转，同时还校核空气流量是否适用。
在如图6和图7所示的第一种运行方式中，当燃烧在步骤122上被停止时，检查风情和确认失常/失效是否业已发生的操作程序在步骤123直至125中同时执行。但在此第二种运行方式中，风情检查和失常/失效的判断是分开进行的。由于风情可以更精确地确定，故此第二种运行方式更具优点。其它过程与第一种运行方式相同，且步骤编号也与第一种运行方式相同。由步骤101直至步骤121，和步骤127直至131与第一种运行方式中的相应步骤相同，故在图8中仅示出步骤101，102，121和131。
在图8所示流程图中，从步骤132直到步骤139皆为确认装置安装处有无风情者。从步骤140到142，其程序用来确认失常或失效是否发生。当燃烧已经开始，而步骤119确认出虽然风扇转速与额定的最大转速相等或更大，探测到的空气流量，相对于燃气供应量来说，是不够的。在这种情况下，在步骤132中燃烧将被停止，目的是想确认一下，空气流量的不足是由于某种风势抑或由于失常或失效所致。当燃烧停止以后，电磁阀，燃能转换阀和比例控制阀立即转为停，助燃风扇3亦停转。程序遂转入步骤133直到139，以确认风情。
当外部空气运动达到某一特定风速或更大时，空气流量传感器16的输出将要受到风情的影响，同时其波动也很大，如在对图4进行说明时所述。在以后的程序中，将在风扇停转和燃烧停止状态下监测空气流量传感器16的可变输出。
首先，在步骤133上，瞬间最大值ΔPMAX和瞬间最小值ΔPMIN，作为初始数据输入并储存于记忆机构23。举例来说，将图4中的传感器的零点显示值作为ΔPMAX和ΔPMIN的初始值输入进去。在步骤134上进行检查，以确定由空气流量传感器探测到的空气流量ΔP是等于或大于瞬间最大初始值ΔPMAX。若探测到的ΔP大于瞬间最大初始值ΔPMAX，则用此ΔPMAX替代测到的ΔP值。在步骤136上，将探测到的空气流量ΔP与瞬间最小初始值ΔPMIN作比较，以判断ΔP是等于或是小于ΔPMIN。若ΔP值比ΔPMIN更小，则用ΔPMIN值替代ΔP。ΔPMAX和ΔPMIN值应在计时器27所预定的取样时间内完成。如此，ΔPMAX和ΔPMIN就确定下来了。
紧接着，已被确定的ΔPMAX和ΔPMIN之间的差(波动幅度)被计算出，同时确认此差值是否落在预设的允许范围内。当上述瞬间最大值ΔPMAX与瞬时最小值ΔPMIN之间的差值与允许范围D的极限相等或超出，即，当由空气流量传感器16探知的空气流量的波动，由于风速的影响，大于与风速相对应的允许值D时，那么，即可断定当时有风，并可推知此暂时的空气流量供应不足是受瞬间风势影响所致。于是步骤102和其后面的程序遂被执行。
假若在步骤139上，最大瞬间值ΔPMAX和最小瞬间值ΔPMIN之间的差比D小，则可肯定状态是无风和稳定。在步骤140和141上，装置是否失常或失效的确认程序将被执行。在步骤140中，当燃烧炉2内燃火已熄灭，且风扇3正以额定的最大转速旋转，是为其控制状态。在步骤141上，将探测到的空气流量ΔP与参照空气流量(BmmAq)进行比较。当测得的空气流量ΔP小于参考数据时，可认为装置已失常或失效，因为通风已因堵塞而恶化。此时，失常/寿命确认指示标志将置“1”，同时一个失常/寿命确认信号即被发出了。在图7中的步骤127和其后面的步骤中，燃能已被降至1/N，一个暂时的燃烧将允许继续。(第三种运行的运行顺序)图9和图10是本实施例的第三种运行方式的流程图，第三种运行方式的特征在于当装置已由运行开关的驱动而工作时，在风扇开始转动之前检查风情，而且，装置失常/失效的判定工作可在风扇的启动预转期内做出。在该流程图中的步骤的编号与第一种和第二种运行方式中的相同，故此处不再做解释(或仅做简要说明)。
当运行开关已经在步骤101中开启时，失常/寿命确认标志返回零点。在步骤301上，空气流量传感器16的最大瞬间初始值ΔPMAX和最小瞬间值ΔPMIN被输入，同时，无风标志返回零。在步骤302上，用以确认是否有风或稳定的计时器27开始工作(或重新启动)。
步骤134直到137的程序与图8中所示第二种运行方式的步骤134至137相同。于指定时间内由空气流量传感器16取样并确定最大瞬间值ΔPMAX和最小瞬间值的工作将被完成。在步骤303中确认水量传感器7被关闭。在步骤304上，瞬间最大值ΔPMAX和瞬间最小值ΔPMIN之差，与允许范围极限值之比较被执行。当最大瞬间值ΔPMAX和最小瞬间值ΔPMIN之间的波动低于预设允许范围D时，可以确认处于稳定无风状态。同时，无风标志E被置“1”。但当最大瞬间值ΔPMAX和最小瞬间值ΔPMIN之间波动等于或超出允许范围D时，可以认为处于某种有风状态，而无风标志E继续保持为0不变。
关于风势的确认工作要一直重复着，直到在步骤307中，由水流量传感器7输出一个启动信号为止。当水流量传感器7已经启动时，程序控制移到步骤104。在步骤104上，当收到水流量传感器发出的启动信号后，助燃风扇3就开始洗炉预备段旋转(风扇于燃烧炉开始燃烧以前驱除燃烧室内的废气)。等到此预备段旋转已趋于稳定，在图10中步骤308，将比较由空气流量传感器16探知的空气流量ΔP和在预备段固定速度下的参照空气流量(BmmAq)。当得知探测到的空气流量ΔP较参照空气流量少时，在步骤309上，用以确认在无风标志是否置“1”的校核工作即开始进行。若确已置“1”时，这意味着在此无风、稳定状态下，空气流量已变为不足。因此，在这种情况下可以认为由于堵塞使通风恶化，装置已经失常或失效。在步骤310中，失常/寿命确认标志将置“1”，同时一个失常/寿命确认信号将被输出。在步骤308上，当探测到的空气流量等于或大于参照空气流量时，则可确认空气流量并无不足。在步骤309中，假若无风标志为零时，可以确认空气流量供应不足是由于风情所致。上述两种情况，都可判认不是由于堵塞造成的通风恶化导致的失常或失效。在步骤106上，以及后面的步骤开始燃烧。
在步骤106和其后的步骤的运行中，当失常/寿命确认置零时，燃烧正常。但在步骤113上，当失常/寿命确认标志置“1”时，图7中所示的第一种运行方式的步骤127直至130的程序将被执行。易言之，装置的燃能被减少，燃烧运行被执行。
依照第三种运行方式，风情在风扇3开始旋转之前即被确定，同时是否失常或失效的判断，也可在燃烧炉2内燃烧开始以前，在预备段风扇3转动情况下确定。与第一种运行方式和第二种运行方式相比--在那里，必须暂时停火，并在风扇旋转时判断是否失常或失效--此处的确认失常/失效的方法较快，可在短时间内完成。另外，与第二种运行方式一样，因为是在风扇3未转情况下确认风情，故判断的精确度要高很多。(第四种运行的运行程序)本实施例的第四种运行方式，其流程图如图11。第四种运行方式其特征在于在燃烧进行中，已知探测出的空气流量不足不能用增加风扇转速的办法来解决时，确认失常或失效的结论可以做出而用不着熄火。这样，风情以及失常/失效可在燃烧进行当中确认。在图8中第二种运行方式所应用的编号，可用于表示图11中的流程图中的程序，对这样程序不再加以说明，或者只做简短解释。
在第四种运行方式中，在步骤401上，当运行开关开启，且已将失常/寿命确认标志置于零点上，由空气流量传感器16探测到的最大瞬间空气流量ΔPMAX和最小瞬间空气流量ΔPMIN被输出并被储存。这时执行步骤102及其后面步骤的程序，燃烧开始。步骤102直至步骤121的程序与图8中的第二种运行方式的步骤102直至121，以及图6和图7中步骤102直至121相同。一旦判断出空气流量不足以满足可燃气体的需要，在步骤119上，开始执行检验查看风扇3的转速是否等于或大于额定的最大转速。如果风扇3的转速小于最大转速，在步骤120上，风扇的转速将被增加。假若转速等于或大于规定的最大转速，这意味着空气流量已不能再增加，只好任其不足。此时，在步骤121上，另一检验开始进行，查看失常/寿命确认标志是否始终指在零上。假若失常/寿命确认标志保持为零，则可在燃烧进行时，判断风情或失常/失效是否业已发生。这时在步骤134直至步骤138，在计时器预设的取样时间内，空气流量传感器16将探测出数据用以确定最大瞬间值ΔPMAX和最小瞬间值ΔPMIN。
继此之后，在步骤139上，最大瞬间值ΔPMAX和最小瞬间值ΔPMIN之间差值，将被拿来与允许范围D的极限值比较。更具体地说当风扇以特定的转速旋转时由空气流量传感器16探知的空气流量的波动幅度被用来与允许范围D之极限值相比较。当测知的空气流量波动幅度比允许范围低时，可认为处于无风状态。若是其它情况，则必定是处于某种有风状态。
当无风稳定的状态已确认，在步骤141上由空气流量传感器16探知的空气流量ΔP，被拿来与空气流量参照值BmmAq比较，假若探测出的空气流量ΔP较空气流量参照值BmmAq小，这意味着空气流量不足，虽然此时无风，可以认为装置失常业已发生，或由于堵塞使装置已失效。在步骤142上，失常/寿命确认标志置“1”，同时一个失常/寿命信号被输出。图7中的步骤127直至130上的程序被执行，而当燃烧继续时将装置的火力减低。
在空气流量确系不足而又不能再增加情况下，与第一种和第二种运行方式不同-二者皆暂时熄火然后确定是否失常或失效-在此第四种运行方式中。可在燃烧进行中做出判断失常、失效是否已发生。这样，就不会发生在使用中热水中断的情况。即在热水供应不受干扰情况下确定失常/失效是否发生。
按照本实施例，装置是否已失常或失效可用由用于控制空气流量的空气流量传感器探知的空气流量来确定。所以，根据以上测定结果可以很准确地获知是否已发生装置的失常或失效现象。这样就可以避免以下不当过程装置虽已失常或失效但燃烧仍不停止，以致产生了过量的CO气体。同时另一方面，也避免了在确认装置失常/失效但该装置仍可满意地工作时将其报废。
另外，在无风的稳定状态下可进行失常或失效的确认。亦即判断失常或失效不受风情影响(风情会影响空气流量传感器波动)，譬如装置外边吹逆风时会影响确认的结果。因此，可以更准确地确认失常或失效是否已发生，从而使这种确认的可靠性大幅度提高。
在本实施例中，为确认失常/失效的发生根据第一种运行方式，在图7所示的步骤125上，提供一个C分钟时段。假若探测到的空气流量ΔP，在上述时段内超出空气流量参考数据，哪怕只有一次，也可以认为装置上没有失常而且其使用期也未届满。当在此C分钟时段内探测到的空气测量全都比参照值少时，则可认为装置之失常或失效业已发出。然而，从第二种运行方式直至第四种，皆是在无风状态下单靠比较探测到的空气流量来判断是否失常或失效的，而不必预设一个C分钟的时段。另一方面，当在第二种运行方式直至第四种，在稳定无风状态下探测到的空气流量比参照空气流量低时，即可断定装置已进入失常/失效状态。然而，在第一种运行方式中，也可以提供一个特殊的C分钟时段，在此时段内，如果探测到的空气流量超过参考数据，哪怕只有一次，也可认为该装置并未失常或失效，当所有探测到的空气流量(探测到的压差)皆低于参考空气流量(参考压差值)，则可判断装置业已失常或失效。
根据第一种实施例，检查装置失常/失效的传感器不必另置。由于用来控制空气流量的空气流量传感器也可用这种确认，故燃烧装置，包括确定失常/失效机构，可以简化，从而该装置的生产成本也可减低。
另外，依照一种实施例，燃烧炉的火势可被调节到多种档次。当失常/失效检验器发出了失常/失效的信号以减低火势，但在特性控制数据曲线上出现缺少数据的部分，而且正是需要此缺少部分的燃能时，此时燃能调整装置强制选择特性控制曲线下面的数据。其结果是，虽然需要正处在数据缺少部分的燃能，仍可一直提供燃烧控制特征数据，从而燃烧毫无问题地顺利进行。
在该第一个实施例中，由空气流量传感器探测到的空气流量，是在风扇转速维持固定不变情况下被监测的。但从技术角度讲，很明显，也可使风扇如此旋转，以便维持空气流量固定不变，而监测风扇的转速。(实施例2)本发明的第二个实施例将在下面阐述。概观地讲，第二个实施例的特征在于监测空气流量和风扇转速之间的关系；另外，当失常出现时，执行一个输入降低程序；其次，当失常严重、偏离上述关系程度大时，即断定失常或失效出已发生而指令运行停止。更具体地讲事先储存一个第1种参考数据和第2种参考数据。当维持空气流量不变的风扇转速超过第一种参考数据时，供给燃烧炉的燃料将被强制降低。当上述风扇转速超过第二种参考数据时，燃料供给即被停止。
在第二个实施例中，系在空气流量传感器维持空气流量不变条件下，通过监测风扇的转速的方式来确认失常或失效的发生。而在本发明第一个实施例中，上述判断是在维持风扇转速不变条件下，检验由空气流量传感器探测出的空气流量是否降低而做出的。不言而喻，上述二者可给出同一结果。
下面为叙述简单计，将“失常或失效”的发生简称为“失效”。
在第二个实施例中，在燃烧时，于空气流量传感器上定出一个传感输出目标值，该数值是按需要的火势情形计算出来的。助燃风扇转速是受控制的以使空气流量符合上述传感输出目标值。
如图16所示，在燃烧进行中，当风扇转速超出给定的特定控制数据的一个极限值时，可以认为由堵塞产生的通风不良出已出现，燃烧停止而程序将进入到寿命检测模式。
在所述寿命检测模式中，对于从VS1到VsN的每个传感输出目标值都有若干个风扇转速被探测并被储存起来，这些VS等系由目标值设计机构选定的。
为了探测和储存上述风扇转速，一种风扇转速波动范围数据，按照储存数据有效性判断器的指示被计算出来，如果已经编入了这种数据的话。假若波动范围超出预设的范围，则可认为在装置安装处有风并导致了数据的波动。这时取得的数据被认为无效并被抹去，同时将新取得的数据储存进去。风扇转动数据必须是在一个无风的稳定状态下取得的并被储存。
寿命确认器要计算由转速检查器探测出的风扇转速的平均值，并将此平均值与每个传感输出目标值中的“输入降低”数据和失效数据比较。如果相应于一个传感输出目标值，有某个转速平均值，如L1或更多组的数据进入了输入和失效间区域的话，则发出降低燃烧指令。假若在一个传感输出目标值上，风扇转速平均值，有L2或更多组数据超出失效确定数据的话，则可认为装置已失效，同时输出失效信号。上述L1和L2为预定参考数据。
与从寿命确认器发出的要求降低燃能的信号相应，燃能被降低。此时虽然空气流量已减少，但燃烧仍在一个降低了的空气流量范围内继续着，同时在降低了的空气流量范围内维持良好的燃烧性能。但当寿命确认器发出寿命信号后，则可判断装置已被堵塞，立即停火。可避免在空气流量不充分情况下的燃烧，从而可以避免一氧化碳等大量增加的危险。
现参照附图对第二实施例做详细的说明。图3中所绘热水器可用作本实施例的燃烧装置。图3中所用的编号被用于在这里表示相应或相对的部件，而不再进行说明。
图17是一个框图，表示寿命确认装置的结构。它也是本实施例的特征部件。此特有寿命确认装置包括一个燃烧控制器1017，一个风扇转速控制器1018，一个诊断模式运作机构1021，用于对装置寿命进行诊断，燃烧控制器1017以及风扇转速控制器1018的运行和构造，因为前面阐述的相同，此处不再赘述。
诊断模式运作机构1021包括一个目标值设定机构1022，一个风扇转速指令机构1023，一个风扇转速检查器1024，一个寿命确认器1027，一个计时器1031等。诊断模式运作机构1021的程序必须在燃烧炉2内灭火情况下进行。当风扇3的转速在燃烧期间超出如图16所示的控制特性数据的上限，执行诊断模式的运作，燃烧即被停止。极限数据是这样取得的即一氧化碳，碳化氢和氧化氮在废气中的含量已由因不完全燃烧而达临界时的数据。目标值选择机构1022设定空气流量传感器16上的一个或几个传感输出目标值，以供寿命诊断之用。为设定上述目标值，可将传感输出目标值事先制好并输入并储存于记忆机构，也可用键盘或一张记忆卡从外部输入。传感器输出目标值，由目标值选择器1022所选出的从VS1到VSN被输送到转速指令机构1023。
此转速指令机构1023依续地或综合地将传感输出目标值VS1到VSN在预设的时间内，传送给转速控制器18。举例来说，风扇转速控制器1018当收到由转速指令机构传来的传感器输出目标值VS1时，它要控制风扇3按以下要求旋转即令由空气流量传感器16的输出值等于传感输出目标值VS1。如果风扇控制器1018从转速指令机构1023收到的是传感输出目标值VS2，则要令风扇3按以下要求旋转即令空气流量传感器16的输出等于VS2。这样，与此由转速指令机构1023传来的每个传感输出目标值VS1直到VSN相应，于每个预设时段内风扇3要按不同的传感输出目标值旋转。
风扇转速检查器1024将抽取1个或几个风扇3的转速值，且将获取传感输出目标值VS1直到VSN的每一个数值，并将其储存。计时器1031被用来储存这些转速。风扇转速检查器1024，以T秒时间为间隔不依次取得风扇转速，从R1直到RM，并且储存于记忆机构。每次相应于每个传感输出目标值的风扇转速，由风扇转速检查器1024探测到并储存起来。有效性检验器1025开始求出波动幅度，亦即在储存的风扇转速R1到RM之间的最大值与最小值的差，并且将之与预先输入的波动幅度相比较，看看前者是否在后者范围之内。
当波动幅度落在已有的幅度范围内时，可以判定，在热水器安装之处，外边无风，而探测到并储存起来的数据是可靠的、有效的。此结果被传送到风扇转速检查器1024上，后者马上探测并储存下一个风扇转速以与下一个传感输出目标值相应。但另一方面，如果波动幅度偏离了设定的波动范围，则可判定状态由于有风而不稳定。
当由风扇转速检查器1024探测到的风扇转速的波动幅度，不在设定的波动范围之内时，此时，有效性检验器1025指令重复抹去储存的数据，并重新探测风扇转速并储存起来。当风扇转速的波动幅度落入设定的范围之内时，指令将发出探测并储存风扇转速以与下一个传感输出目标值相对应。这样，在无风的稳定状态下的相对于每个传感输出目标值的风扇转速就都被探测和储存起来了。
如前所述，从图4的曲线上也可知，在某种有些风状态下，由空气流量传感器16探测到的数值，相对于零点做垂直而非对称的变动，同时波动的极限随风速而扩大。
有效性检验器1025，把由空气流量传感器16探测到的波动幅度与设定的波动范围加以比较(设定波动范围可定义为上限与下限之间数值，但有时亦仅指上限值)，当幅度已超出设定波动范围(当已设范围只具上限值时，变化超出上限值)，可以认为有某种风情；如果由空气流量传感器26探测到的变化幅度(传感器输出)在设定的波动范围之内时，可以认为处于无风的稳定状态。易言之，当热水器安装处之风速比对应的设定波动范围之风速低时，可以认为天气无风。当环境中的风速比对照风速更大时，可以认定为有风。
图18中所示数据是预先输入到寿命确认器1027的。更具体地讲，相对于初始时刻上的风扇控制转速RI来说，如果此时并未产生因堵塞导致的不良状态，一个供给减少数据RB将被传送到风扇转速较同一传感输出目标值更大的一侧；下一步，相对于减少供入数据，寿命检验数据RC将被传送到风扇转速较同一传感输出目标值更大的一侧。供给减少数据RB是第一位的参考数据，而失效检验数据RC是第二位的参考数据。如图19所示寿命确认器1027给每个传感输出目标值上(从VS1到VSN)的探测并储存上的转速数据计算出RA1直到RAN的平均值。这些提供给传感输出目标值的风扇转速的RA1到RAN的平均值，将用来与图18所示数据相比较。
对于从VS1到VSN的传感输出目标值的风扇转速平均值RA1到RAN，将做出检验，看一下平均值的个数落到供给减少数据线RB和寿命检验数据线RC间面积内者，比预设数L1大或者相等，(L1为1或比1大的整数)。当L1或比L1多的平均值落于上述面积内时，可以肯定燃烧是在空气流量不足情况下进行。此时一个降低燃能信号将被传送到燃烧控制器1017。
提供一个决定燃能降低多少的预设值，当一个降低多少燃能的指令被发出后，燃能将一步一步地降低下来。燃能降低的数量与落于供给减少数据RB和寿命检验数据RC间的转速平均值数成比例。当从减少燃能控制器1026接收到燃能减少的指令以后，燃烧控制器1017将减少阀门开启电流，该电流传送到比例控制阀14，从而相应的燃能被减少下来，亦即供给燃烧炉2的燃气容积被减少。
寿命确认器1027对属于每个传感输出目标值的风扇转速平均值RA1到RAN计数，每个超过寿命检验数据(寿命检验数据RC线。)当平均值数较预先选择的数目L2大时(L2为1或更大整数)，可以判定，虽然风扇3的转速已达上限并且不可能再增加了，但空气流量仍然是不充足的，这是因为通风已被堵塞所致，燃烧机能已恶化，燃烧功能下降。结果，寿命信号被发出。随着寿命信号的发出，电磁阀13被强制关闭，燃料供给被停止，这样燃烧过程中止。
当每个传感输出目标值上的风扇转速平均值1都不如供给减少数据RB大，或者平均值超出的个数比L1少时，虽然它们的阀门开度超过了供入减少数据RB，这意味着热水器的通风并未被堵塞而恶化，同时输出一个适用(正常)信号。
报告机构1030接收从寿命确认器1027发出的关于检验结果的信号，并发出该信号的通知。这个由寿命确认器得到的结果将用适当方式传送，如以文字或符号显示于液晶屏幕上，或点亮一盏灯，或使灯光闪烁，或以嗡声响动方式传输检验结果。(用流程图说明程序)按照上述方法设计好第二个实施例，现参照图20和21说明确认失效的程序。在图20中的步骤1101中，实施烧热水的燃烧过程。此时，燃烧控制器1017供给比例控制阀14一股阀门开启电流，该电流与燃烧所需卡路里(热量)相一致。在步骤1102中，确定与需要的燃烧卡路里数相应的空气流量传感器16的传感输出目标值。在步骤1103中，控制输送给风扇3的电压，以使空气流量传感器16测出的空气流量等于传感输出目标值。同时风扇3的转速也得到控制。
在步骤1104中，检测风扇转速。在步骤1105中，检查探测到的风扇3的转速是否达到如图16所示的风扇控制特性数据的上限。当得知风扇转速尚未达到上限时，可以判断，燃烧是在正常空气流量下进行的，燃烧可继续。假若转速超出上限，在步骤1106中，燃烧立即被停止。程序控制要移到如图21所示的寿命诊断模式。
当寿命诊断模式工作时，首先，在图21所示的步骤1201中，设定传感器输出目标值VS1到VSN。接着，在步骤1202中，风扇3旋转开始。风扇转速要这样控制，以使空气流量传感器16的输出量等于第一个传感器输出目标值VS1。在步骤1203中，已被重新设定计时器1031开始工作。随着T时间过去，风扇转速传感器28探测转速R1并且将其储存在记忆中。在每个T秒上，上述风扇3的转速都要探测和储存。同时M组探测到的风扇转速数据，R1到RM(M为1或大于1整数)被储存起来。
在步骤1207上，在储存的风扇转速数据R1直至RM中最大值与最小值之差被计算出来以制定一个波动幅度。随后要做校核，看看波动幅度是否小于预设的波动范围值e。当波动幅度值与e相等或更大时，可以肯定有风。同时将已储之M组转速数据(从R1到RM)，从记忆机构抹掉。在步骤1201中，传感输出目标值V1重新被设定，接着，探测和储存风扇转速的程序重新开始执行，而其后的程序紧续其后。在步骤1207中，校核工作重新开始以确认探测到的波动幅度值是否较已设波动范围值e小。假若此波动幅度已超出预设波动范围e，则在传感输出目标值上的风扇转速将被重复探测和储存。
假若在步骤1207中，波动幅度落在波动范围e内，可以认为无风，同时在传感输出值VS1上被探测到的转速数据被视为有效数据。在步骤1208中，由已被测知和储存的数据R1至RM计算出平均值RA1。
在步骤1209中，进行校核，用以确定是否风扇转速平均值数等于N--即传感输出目标值VS1至VSN的个数。本实施例中，当传感输出目标值VS1上获得的风扇转速的平均值为RA1时，N＝1。在步骤1210中，假定N值增量为1，则N＝2。在步骤1201中，传感器轴；目标值VS2被选定，并且风扇3的转速这样控制，以使由空气流量传感器16探知的输出值等于VS2。使用与用于传感器输出目标值VS1同样程序，将传感输出目标值VS2上的风扇转速，R1到RM探测出并储存起来。进一步，可将无风且波动幅度不超过波动范围e时的风扇转速数据探测出并储存起来。在步骤1208中，获得数据R1直到RN的平均值RA2。
在获得相对于传感器输出目标值VS1直到VSN的平均值转速RA1直到RAN以后，在步骤1211中，确定失效的工作开始进行。在确定失效的程序当中，获得的相对于如图19所示传感器输出目标值VS1直至VSN上的风扇转速平均值RA1至RAN，当图18中的供给减少数据RB，和寿命确定数据RC相比较。譬如，RA1与供给减少数据RB1和寿命确定数据RC1相比较。同样，将在传感器输出目标值VS2上的风扇转速平均值RA2与供给减少数据RB2和寿命确定数据RC2相比较。
如上所述，将与各自的传感器输出目标值VS1至VSN相应的转速平均值RA1至RAN，和供给减少数据RB1至RBN以及寿命确定数据RC1至RCN相比较。在这些转速平均值RA1至RAN当中，数出落于供给减少数据RB线和失效确定数据RC线之间的平均风扇转速的个数。假若数出的落于上述面积内平均值的个数等于或大于预先设定的参照图L1，发出燃料降低指令信号。如果有L2个(预先设定的参考数)或更多个风扇转速平均值存在于失效确定数据线，RC线之上方，则可确认装置已失效，同时发出失效信号。
与燃能减少指令信号相应，如前述，燃能即被降低，供应的燃气体积亦被减少，以避免空气流量与之不相称，同时下一步燃烧程序开始运行。当失效信号发出以后，装置即被锁定的停止燃烧状态，而处于燃烧停止状态，即，燃烧已被制止，这样，在装置恶化通风受阻情况下燃烧被制止了。寿命确定工作的结果被证明并由报告机构1030进行报告。
在第二个实施例中，即使装置尚未失效，当装置的通风堵塞或多或少有所发展，而且燃烧正在空气流量供给不良状态下进行中时，为降低燃能，发出燃能降低指令信号。这样，燃烧可继续而空气供给不良问题也可得到解决。由于燃烧恶化问题解决了，热水器可以一直用到由新装置替代它，实为方便。
另外，由于在本实施例中，装置寿命诊断模式是在燃烧炉熄火状态下工作的，所以诊断将更为准确。大家知道，在空气通路上的空气阻力--从风扇3直至排烟道29--会因燃烧炉2内有无燃烧而有差别的。燃烧炉有火时比停火时空气流阻力大。空气流阻力的增加依燃能(卡路里)而变化。在本实施例中，因为寿命确定是在停火状态下做出的，即，即在没有排出空气的阻力波动，稳定的状态下做出的，故更精确而可靠。
尽管在上述实施例中，有许多个传感输出目标值被设定，但只能选用其中的一个。另外，虽然本实施例中在每个传感输出目标值上有许多个风扇转速R1至RN被探测出，但只有一个风扇转速的探测工作可能被完成。在这种情况下，求平均值的计算工作被取消了。而在本发明中，探测到的数据与平均值相当。换句放说，对风扇转速的探测与求风扇转速平均值的工作相当。当只有一个传感输出目标值被设定，同时只有一个风扇转速值被探测用来确定失效时，那么，确定程序就可在一个短时间内完成。然而，当设定许多个传感输出目标值，而且许多个风扇转速被探测，如本实施例所述，失效确认可以更精确些。
另外，在第二种实施例中，当风扇3的转速超过控制特性数据的上限时，燃烧立即停止，同时运行程序要移到诊断程序上去。在另一个例子中，当风扇转速超过上限时，可设置一个失效诊断指示标志，而失效诊断可在适当的时候执行。譬如，停火后，装置尚未曾使用过，或在燃烧重新点火之前执行。或在装置使用过后，燃烧未停，即使风扇转速超出上限，而装置仍可继续使用等情况下，做出失效诊断。这样，使用者在使用本装置时就不会感到不便了，且其有效性已然改善。在此情况下，执行下述程序。即依照风扇转速超出上限制器多少，确定安全度。在最严重场合，燃烧将被立即停止，以便进行失效诊断。在不太严重的场合，燃烧可继续进行，经过一个适当时间的使用后再做失效诊断。
进一步，在上述实施例中，为了防止风扇3的飞车而设置的风扇控制特性数据上限，被用作为风扇转速的上限失效诊断的参考数据。也可在防止风扇飞车的上限限制器之外，另外一个专用上限限制器，当风扇转速超过此失效诊断的专用上限限制器时，失效诊断即可按上述程序执行。
上述实施例中，都是在维持空气流量目标值条件下监测风扇转速的。从技术上讲，在风扇转速维持一定条件下，监测由空气流量传感器16探测到的空气流量，其结果也是一样的。在这种场合下，供入减少数据是比合适的空气流量低的第一位的参考数据，而失效确定数据是第二位的参考数据，它比第一位参考数据更低。在风扇按某特定转速旋转情况下，若由空气流量传感器探测到的空气流量，较第一低参考数据低，装置在供给减下模式下运行；但当探测到的空气流量较第二位参考数据更低时，供给燃烧炉2的燃料即被停止。
(实施例3)关于此本发明的第三个实施例，将在下面阐述。
依据本发明的第三种实施例的概述，在燃烧的初始阶段，在风扇转速维持固定不变，而且无风状态下的空气流量作为初始值被储存起来。然后隔一段时间，定期地在同样条件下测量空气流量，将得到的空气流量数值与初始值做比较以确认其寿命。
在第三实施例中，于风扇不转条件下获得空气流量传感器16的若干个输出值，譬如，燃烧装置正在运输途中，或被安装完毕尚未点火期间等。此时如果测得的输出值的波动在允许范围之内，则状态判断器将判为无风。
根据在稳定无风状态下探测到的空气流量传感器输出值，在此状态下的初始值将被确立而且储存起来。
接着，风扇在燃烧炉未点火情况下按预设的参照条件开始旋转。当状态判断器确认稳定而且无风时，空气流量传感器的输出值被取出。根据所取得的数据可以设立一个初始值，该初始值被用作确认通风是否恶化的参考，同时储存起来。
在传感器的初始值业已在无风状态下取到，同时确认通风不良的初始值业已建立，那么在预设的时间间隔上，定期地取出燃烧炉停火和风扇停转状态下的空气流量传感器的输出值，用来确认天气是否有风。如果已确认为无风的稳定状态，则计算出在此状态下的，相对于初始值，传感器输出的波动幅度。假若波动超出预设的参考数值，则认为传感器有故障，发出一个判定信号。
在传感器并无缺陷情况下，燃烧炉无火，风扇按照与建立初始值同样的参照条件开始转动。此时一个空气供给量传感器在稳定无风状态的输出值被取出作为维持值。此维持值相对于初始值的波动，或者对在现时取得的维持值与上次取得的维持值之间的波动取样。假若此波动超出预设的参照值，发出由于堵塞而导致通风不良的警告。
警告信号发出之后，当燃烧炉内的火势渐趋达到正常时，检知需要驱动风扇的要求。若检测到的驱动要求超过控制范围的上限，随即发出装置失效警告，此危险通知由合适的显示装置显示出来，同时燃烧被强制停火。
在下面将参照附图对第三个实施例予以说明，在图22上，显示了本实施例的特征结构。其中，提供了一个取样机构2025，一个状态判断器2026，一个初始值建立机构2027，一个记忆机构2028，一个风扇驱动器1019，一个传感器缺陷探测器2030，一个寿命确认器2031，一个显示器2034和一个计时机构2035。这些机构都要遵循控制器15的储存的程序动作。
取样机构2025，使用计时机构2035如计时器来获取空气传感器16的输出值。此计时机构按预设的时间，何时开动装置，或从装置开动后经多长的预定时间间隔再开动；例如经过一天，一星期甚至一个月。上述输出值当状态判断器2026需要时即被传送给它，同样传送给初始值建立机构2027，供给减少控制器2033和通风恶化判断器1032。
如图4所示，对于空气流量传感器16输出值，在无风状态下的允许波动范围e事先预设在状态判断器2026中，众所周知，一个热水器安装在户外，刮进装置的风将使空气流量传感器16的输出值产生波动，即使风扇3处于停转状态。在本实施例中，空气流量传感器16输出稳定的时间长度，即，无风期间长度，将被探测到，在此情况下的空气流量传感器16的输出值被当做是有效的数据。
更详细地讲状态判断器2026，在预设的时间段内(譬如以0.1秒为间隔的10组数据)取得若干组空气流量传感器16的输出值。假若这若干组数据的变化范围，即，取得的最大值和最小值之间的差落于允许范围e之内，则状态判断器2026肯定此状态是稳定无风。假若最大值和最小值差的超出允许范围e，则状态判断器2026肯定此状态有风。此确认结果被传送到初始值建立机构2027和通风恶化判断器2032。在此场合，仅有无风状态下获得的结果被传送给初始值建立机构2027和通风恶化判断器2032。
在装置的安装之初，即，通风尚未因堵塞而恶化期间，同时状态判断器2026证实为稳定的无风状态，并当燃烧炉无火，风扇不转场合下，与空气流量传感器16的输出值相对应的数据，初始值建立机构2027将确认为空气流量传感器16的初始传感器值而储存在“非易失记忆机构”2028内。在本实施例中将若干组所取数据之最小值或平均值作为初始数据。若状态判断器2026探测到状态有风，则其数据将不被采纳。
在初始值建立机构2027确定了在无风状态下初始传感输出值为“初始值”以后，风扇3将在一个燃烧炉2内无火的标准状态下转动，即，风扇在本实施例控制范围内的最大转速下旋转。此时，通过取样装置2025从空气流量传感器16的输出中，在预设的取样时间内，取出若干组输出值。依据对这些试样数据的分析，状态判断器2026确认状态为稳定无风的状态。根据这些空气流量传感器16提供的数据资料(有风时不取样)，在风扇转速最大时的空气流量传感器16的初始值被建立起来，用以作为判断通风恶化的参考数据，并被储存于记忆机构2028中。
当初始值已被“初始值建立机构2027”建立起来后，风扇驱动器2029将从上述机构2027接收到一个用最大转速旋转风扇的指令，随即按照指令转动风扇。除从上述初始值建立机构2027接收指令以外，风扇驱动器2029也从通风恶化判断机构2032接收指令。同时使风扇3按控制范围内的最大转速转动。
在传感器初始数据和通风恶化判断初始数据建立以后，通风恶化判断器2032，从空气流量传感器16的输出中，按预设时间间隔取样。当状态判断器2026肯定了存在着一个稳定无风状态，一个指令将被传送给风扇驱动机构1019，使风扇3以预设的标准需要最大转速运转。
在风扇3以最高转速旋转而燃烧炉2内尚未点火的情况下，当状态判断器2026肯定了现时无风稳定时，通风恶化判断器2032，通过取样机构2025在预设的取样时间内对空气流量传感器16的输出取样。另外，相对于判断通风恶化的初始值，计算出空气流量传感器16的输出值的波动。在本实施例中，计算出初始值与维持数据之间的差的绝对值作为波动值。将此波动值与预设的参考数据相比较。当波动值比参考数据大时，意味着堵塞已形成，而且导致装置通风恶化。这时发出一个由堵塞导致通风恶化的警告信号。装置的通风恶化可能由于烟灰堵塞了热水器4，也可能由于外界尘土沉积在空气入口(未示出)，在风扇3叶片的弯曲部分或者在金属冲孔中(未示)。燃烧炉2内附着上尘土时也可以召致通风不良。
当从通风恶化判断器2032收到警告通风恶化的信号以后，寿命判断器2031探测风扇3在燃烧炉2燃烧状态下的转速，并且确认它是否已超出最大转速，即控制范围的上限。当转速已超出控制范围之上限时，可以认为装置的通风已经有所堵塞，同时燃烧所需空气量已供给不足。发出危险警告信号，同时马上停止热水器燃烧炉内的燃烧。一种不再接收燃烧指令的功能开始发挥作用，以使以后的燃烧成为不可能。
供入减少控制器2033计算定期取得的维持数据与初始值之比率。当获得的比率较预设的参考比率小时，可以认为通风已被烟尘堵塞到相当程度了，虽然尚未到失效期。即使堵塞已经发生到通风恶化程度，但为得到燃烧所需空气量，给控制比例开关14的电流将被控制的限制开关14的开启度，给燃烧炉2的供入燃料减少下来。
在判断通风恶化的初始值和传感器初始值双方都被初始值建立机构2027建立以后，传感器故障判断器2030将要间断地做下列比较，即空气传感器16在无风状态下的输出值与传感器在无风，燃烧炉2内无火和风扇3不转时的初始值之比较。即，获得传感器输出相对于初始值的波动值。当波动值超过预设的传感器参照值时，可以认为传感器已有缺陷，这时一个传感器故障的信号被发出。
显示装置2034从通风恶化判断器2032接收通风恶化的警告信号；从寿命判断器2031接收报告该装置正处在失效状态的危险警告信号；从传感器故障判断器2030接收传感器故障信号，然后在显示装置上显示这些信号，如在遥控器上显示。显示装置可采用各种显示方式例如显示在液晶屏幕上的各种符号；一盏灯亮灭，引起视觉注意的闪烁；嗡声器声音忽大忽小连续的长声；断断续续的声音或断续长短的声音等等。在以上装置中，一个从风扇转速传感器28发出的信号也被用来判断风扇是停转，或是以最大的转速旋转着。一种由火焰棒20发出的信号被用来显示燃烧炉2内的燃烧是否继续。(第三个实施例的操作顺序)下面将参照图23和图24，具体说明上文所述实施例的工作过程。图23示出由初始值建立机构2027实施的程序，它是被用来建立无风状态下的传感器输出初始值，和通风恶化判断用初始值的。这个程序在适当的时间执行，譬如，在出厂后为检查目的，或安装后的检查，或用指令键发出运行指令以启动初始值建立模式时。在此程序上，首先，在步骤2100中，m＝0被设定。在步骤2101中，检查燃烧炉2是否在燃烧。通过检测接收到的火焰棒20的信号来进行检查。当得知燃烧炉2内已熄火时，在步骤2102上，将做出风扇停止的决定。
此后，在步骤2103上，读出空气流量传感器16输出。在步骤2104中，检验读取空气传感器16输出值的工作是否已完成，即，是否业已经过T分钟了。读取传感器输出值的工作，以每隔0.1秒的间隔进行。在步骤2104中，检验将做出确认在T秒钟内预定的遍数，譬如5遍或10遍，传感器的输出是否被读取了。当T秒钟已过，则在步骤2105上计算传感器读数的最大值(MAX)和最小值(MIN)之差。同时一个校核将被做出最大值与最小值之差，即所获取的传感器输出值的波动是否位于允许范围e1(在图4中e＝e1)之内。如果未落于该允许范围，则意味着此时有风，因为受风影响的数据即使已经获得，也不能作为有效数据，这些数据不被采纳，在等待24小时以后，步骤2101和其后面的步骤将被重做。
在步骤2105上，肯定了最大值和最小值之差已落入范围e1之限度内，其最小值或平均值将被读取(本实施例为平均值)，同时以VMIN(m)形式被储存起来(本实施例中因m＝0故为VMIN(0))。VMIN(0)是在无风状态下获得的传感器初始值之一。
在步骤2107中，当燃烧炉2无火时风扇3按控制范围内的最大转速(在本实施例中为3000转/分)旋转。在步骤2108中，读取空气流量传感器16的输出。
在此场合，有若干个空气传感器16的输出被读取。此时，在步骤2109中，检验读数用时是否已过去。当得知读数时间已过去时，在步骤2110中，计算传感器输出值的最大值与最小值间波动的工作即开始执行。同时检验波动是否落于允许范围e2(在图4中e＝e2)之内。当波动未落于范围e2之内时，意味着数据变动和波动是由于有风所致。不取数据，等待24小时以后，步骤2101和后续步骤的过程将被重做。假若在步骤2110中，最大值与最小值之间差值落于允许波动范围e2之内，这意味着现状稳定无风。在若干组读数中，其最大值或平均值(本实施例中为平均值)作为VMAX(m)(因为此时m＝0，故为VMAX(0))被储存起来。这是判断通风恶化与否的初始值之一。
在步骤2112中，检验m是否等于3。假若m尚不够3，在步骤2114中m将递增1(在本实施例1中m从零增至1)。在步骤2115中，运行停止一星期，然后开始进行步骤2102和其后续步骤中的程序。通过重复2101和其后续步骤，在无风状态下获得了4个初始值，VMIN(0)至VMIN(3)，同时，将用以检验通风恶化的4个初始值VMAX(0)至VMAX(3)储存起来直至m＝3。
在步骤2112中，当确认m＝3时，则在步骤2113中，VMIN(0)至VMIN(3)的平均值被计算出，以建立用以确认是否有风的传感器的初始值VMIN。同样，计算出VMAX(0)直到VMAX(3)的平均值，建立用以确认通风是否恶化初始值VMAX，此时风扇转速最大。建立起来的VMIN和VMAX被储存于记忆机构2028。步骤2100直至2113的程序，是用来在热水器安装后，当天气无风同时通风未恶化情况下建立初始值VMIN的。而VMAX是用于在风扇以最大转速旋转且通风未堵塞的情况下判断通风是否恶化的参考值。这些初始值随后被储存。
图24是一个流程图，它说明当在无风状态下获得的初始值VMAX和传感器初始值VMIN建立并储存以后的程序，装置是否通风不良或已失效，要定期检验，譬如每燃烧L1次，或每M个月检查一次。在步骤2200中，P＝0和N＝0。在步骤2201中，执行图23流程图中的步骤2101到2111的程序。传感器输出值VMIN(N)一在稳定无风状态且风扇3不转条件下获得者一和传感器输出VMAX(N)当稳定无风状态且风扇3以控制范围内的最大转速旋转时一被计算和储存起来。
接着在步骤2202中，求出在无风状态下预设和储存的传感器初始值VMIN，和在步骤2201中获得的VMIN差值的绝对值，用作波动值。此波动值与预设的传感器参照值比较，即与本实施例中的空气流量传感器16的允许范围比较，此确认波动是否在允许范围内。当波动超出允许范围之外时，在步骤2209上将肯定空气流量传感器出了缺陷。一个传感器缺陷的信号立刻被传感器缺陷检验器2030发出，同时被显示装置2034显示出来。当波动范围落于允许范围之内时，则可肯定空气流量传感器16正常运行。而程序控制转入下一步骤2203。
在步骤2203中，使用已建立的初始值VMAX和在步骤2201上求出的数据VMAX(N)用作在风扇3以最大转速旋转时的维持数据。供入减少控制器2033要计算VMAX(N)和VMAX间的比率。然后检验上述比率是否较预设参照比率小。尽管可将合适的设定值用作参考比率，但在本实施例中，是使用如图25所示曲线数据作为参照值的。
在图25上，VA1表示在无火状态下当风扇3转速变化时，空气流量传感器16的输出值。数据VAP是在A1状态下求得的，即装置的空气通路未堵塞状态。同样，传感器输出与风扇转速之间关系也可在堵塞率已有若干变化时求出。如90％，60％，50％或30％时也可分别计算出。数据VA1是在装置制成后通风绝无堵塞情况下求出的。
曲线数据VA2表示当装置初始燃烧炉2内无火通风又未受堵的情况下空气流量传感器16的输出值与风扇转速变化之关系。一般，在燃烧时，空气阻力总要比无火时的增加。这样，相对于无火时正常输出值VA1，在无火而且通风面积A2有Y％受阻时风扇转速和传感器输出值，等于VA2的数据。由于堵塞率Y％与燃烧之空气阻力增加相应，所以当无风时它可作为已知的数据，从而A2也是已知的。因此，实际上曲线VA2可以从曲线数据VA1计算出来。这样，在燃烧时也可获得VA2数据。
曲线数据VA4表示在不正常燃烧状态下空气流量传感器16的输出值。假设此时的堵塞率已因通风恶化而从正常燃烧下的输出值VA2变为W％，VA4是从数据VA1或VA2计算出来的。此处应注意，上述W％是在烟道中的一氧化碳已超出特定值时而算出的。
数据VA3是在堵塞导致通风恶化这种失常场合下探测到的传感器输出。VA3数据是由下式得到的，式中VA1，A2和A4均为已知；VA3＝VA1×A4A2,]]>此时相对于曲线数据VA1的空气流通面积假定为A1，则在VA2，VA3和VA4上的堵塞率皆与流通面积A1不同。在曲线数据VA2上的通路面积为A2，在曲线数据VA3时为A3，在曲线数据VA4时为A4。
在本实施例中，VA3/VA1之比要乘上一个常数K，式中VA3无火时失常传感器的输出值，VA1无火时正常传感器的输出值。此结果将作为参照比率。在步骤2203中，当VMAX(N)与VMAX之比较上述参考比率更大或相等时，可认为并未出现因通风堵塞而产生恶化问题，燃烧可继续。因此，热水器的燃烧是在正常控制之下进行。
但当VMAX(N)与VMAX之比小于上述参照比率时，即可认为装置由于通风堵塞而恶化。在步骤2204中，检验将风扇3的转速是否等于控制范围内的最大值。当风扇转速尚未达到最大时，意味着空气流量可以增加，虽然已因通风封闭而产生了恶化，而燃烧可正常进行。
另一方面，如果风扇3的转速等于控制范围的最大值(在本实施例为3000转/分)，在P上加“1”，同时在步骤2205上将检验是否P＝2。因为此时P＝1，在步骤2206中，供给减少控制器2033将把燃气的供给体积减少W％，而燃烧可继续。在步骤2207中，取样机构2025，利用计时机构将确认装置的预定使用时间如点燃时间L，或M个月是已经过去了等。如果时间已到则在步骤2208中N数将增加“1”。
假若在步骤2205中已肯定P＝2，则在步骤2211中，将检验是否已由于通风堵塞而使装置恶化。更具体的说，在图23上的流程图上步骤2113所建立的用检验通风恶化数值VMAX，与在步骤2201中在每个间隔所取的探测到的维持数据VMAX(N)之间差值的绝对值的波动值被计算出。接着，检验波动是否较预设的参照值D为大。在本实施例中，参照值D被设定为D＝(VA1-VA2)/2。当初始值与维持数据之间的波动值不超出此D值，可以肯定并未出现因通风受阻而产生的恶化现象，因此不发出警告信号。假如初始值与维持数据之间的波动值超过了参考值D，那么可以肯定已因尘土沉积在百页窗，或风扇3的叶片的弯曲部位，或因灰尘附在燃烧炉2内部，或因烟灰已堵塞了热水器8而产生了恶化。这时，在步骤2212中，发出警告信号，并且用显示装置2034显示出来。
在步骤2213中，当警告信号已发出而热水器燃烧炉2仍在燃烧时，检验风扇3的转速是否已达控制范围的最大值(上限)。当得知风扇转速尚未达到最大值，上限时，则转速可被增加，而燃烧可以继续。当风扇转速已超出上限时，则可肯定由于通过通风堵塞导致的恶化已相当严重，而装置失效将不可避免，即使风扇转速已增到最大值。在此场合，失效判断器2031将发出一个信号警告失效将要出现。当警告信号已由显示装置2034显示出以后，燃烧炉2内的燃烧即被强制停止，并使任何燃烧成为不可能，从而避免不充分燃烧的灾害。
在上述的实施例中，风扇3的最大转速被规定为在控制范围之内。其标准可定为转速稍小于最大转速。除此之外，标准也可按驱动电流或风扇3所完成的功来规定，而不是依据转速。
另外，在上述实施例中，图24的流程图中的步骤2211中，所提供的参照值D也可事先计算出来，并作为外部输入数据。但装置自己也可依风扇3的转速获得图25中的VA1数据并可依计算获得参照值D并将其设定。参考数据D也可用不同于D＝(VA1-VA3)/2。
另外，在上述实施例中，如图24中流程图的步骤2211所示，通风不良判断器2032将计算出波动值，即用以确认因堵塞而生的通风恶化的初始值VMAX，与维持数据VMAX(N)之间差的绝对值。然而，判断通风恶化的波动值，可由维持数据VMAX(N+1)--由本时间段上取得者--和VMAX(N)--由上一时间段取得者--之间差之绝对值获得，即，用两个时段上的维持数据的波动的绝对值取得。(相当于坡度变化)。通风恶化判断器2032比较波动值与参考数据D，以判断由于堵塞而导致的通风恶化的程度。所用方法与上面实施例相同。这样，传感器初始值的瞬间变化可不予考虑。从经验可知通风堵塞是互为因果的，即不充分燃烧是从热水器内氧化作用开始的，接着更多的烟灰产生出来，其结果是通风堵塞更加恶化。由此可知，用目前的数据与以前所获数据相比较的方法，在实际上不会产生问题。
在以上述实施例中的状态判断器使用空气体积传感器(空气流量传感器16)探测到的数据的变化率来判断是否有风。然而，另一种方式也可适用。即风扇3的转速被控制以维持空气流量传感器上的输出有一个稳定值。当由风扇转速传感器探知的风扇转速的波动在允许波动范围之内时，可以认为无风。而当波动超出允许范围时，则认为有风。在此场合，也可用探测风扇驱动电流或做功量来替代风扇转速。通过确定探测数字的变化是否落在允许波动范围内来判断是否有风。
如前所述，当用驱动条件变数，如用风扇转速确定是否有风时，可用运转所需变化量，譬如用风扇转速的变化确认通风堵塞所产生的恶化。驱动条件，如风扇转速，其空气流量传感器的输出值作为一个设定值，当不存在由堵塞而导致的通风恶化时，此设定值可作为初始值。在一预定的时间间隔获得驱动条件，如风扇用以保持相同的空气流量传感器的输出的风扇转速。当每个间隔上的运转与初始值之差波动，或者目前的间隔上与上一间断上条件之差，超过允许参照值时，就意味着由通风堵塞导致的恶化已出现。
在按照所述第三个实施例，一个传感器初始数据--当无风，尚未堵塞，风扇停转--和一个通风恶化判断初始数据--当风扇以需要的标准转速旋转时--作为在无燃烧时获得的数据被预先建立，并储存起来。因通风堵塞所致的恶化即可用此初始值与先前取得的维持数据之间的波动而求得。因此，对燃烧装置空气流量传感器的初始值是变化的，故不应在运输途中取得。而应与安装后的环境相对应地确定。因此，可以准确判断由通风堵塞产生恶化所造成的失效。
另外，在此第三种实施例中，由于空气流量传感器的数据都是在风扇停转时以设定时间间隔取得的，所以，可用在无风时传感器初始值的波动来判断传感器有无故障。由于由有的传感器发出的输出值不能用作有效数据，故得以提高，其对因通风堵塞所致的恶化的确认以及该程序的可靠性得以提高。(实施例4)在本发明的第三种实施例中，在无风状态下，当空气流量传感器16的输出值与初始数据之差超出允许范围时，可以认定空气流量传感器有缺陷。但某些种类的空气流量传感器，如果校正零点还可继续使用，这时只要加上一个波动校正值给初始值零点即可。本发明第四个实施例的特征在于探测并校正在无风状态下空气流量传感器16的输出值零点值。
图26是探测所述零点值的详细流程图。在图26例的程序中，是在装置被启动，但还是凉的情况下进行0点校正的。
如图26所示，当热水阀开启，空气流量传感器已启动时，首先，作为初始值，给为空气流量传感器16的输出计数m置“0”，作为不合适的数据信号，也可设为空气流量传感器的输出最大值VCMAX和最小值VCMIN为“0”。
在步骤3001上，空气流量传感器16的输出值V0被储存进记忆机构。
在步骤3002上，被储存的空气流量传感器16的输出值V0与储存在零点上的输出上限值Vomaxlimit和在零点上的下限值Vominlimit相比较。
在步骤3003和3004中，假若输出值V0与零点上限输出值Vomaxlimit相等或更小，或者比零点上下限输出值Vominlimit更大或相等，则此空气流量传感器16输出值V0将被连续地传送给记忆机构30，作为储存数据V0，i。
在步骤3002中，假若输出值V0与零点上的上限输出值Vomaxlimit相等或更大；或与零点上的下限输出值Vominlimit相等或更小，则此V0值将被认为不适用而被抹掉。在步骤3013上不适用的输出信号的计数被储存起来。
在步骤3005和3006中，储存在记忆中备用的传感器输出值V0，i，被视为最大值VCMAX被用来和下一个输出值V0，i相比较，较大者被储存同时作为最大值VCMAX。依此类推，最大值将从传感器输出值V0，i中选出，并被步骤3002不断应用。
在步骤3007和3008中，以与上述相同的方式从传感器输出值V0，i中选择最小值V0min。
在步骤3009中，当需要时把最大值VCMAX和最小值VCMIN之差计算出来，此差值与允许波动范围e相比较。当此差值超过e或与e相等时，意味着外边有风。探测到的数据将被认为不适用，传感器输出须重新读取。当差值位于波动范围以内时，意味着无风，同时数据作为有效数据而储存。
在步骤3010中，进行检验确认传感器输出值V0，i数(被作为可用值储存起来者)是否已达预设的数值t。当传感器输出值v0，i数已达预设数t时，传感器输出值V0，i即可作为校正数据。
在步骤3011中，计算出校正数据的平均值，同时作为空气流量传感器16的零点校正值V0储存在记忆机构中。此平均值用于确认失效并用来控制空气流量。
在步骤3002或步骤3009中，当所探知的数据被认为不适用时，在步骤3014中，不适用数据的探测次数m，将用来与预设的次数M相比较。在步骤3016中当m＜M时，V0，i重新设置，同时在步骤3000中和其后续步骤中的探测传感器输出的工作将开始实行。当m＝M时，意味着一个适用的零点未被探知，同时发出一个误差信号。零点校正工作终结。在此场合，零点校正工作在经过一个预定的时间后重新执行。当一个误差信号频发不断时，意味着空气流量传感器16有故障或装置已失效。
在步骤3012中，作为校正程序的结果，所获零点值可被用作空气流量传感器16的新纠正零点。而程序控制移动到后风扇点火顺序，并使用空气流量传感器开始正常燃烧。
本发明并不限于上述第一至第四个实施例，还可以各种方式进行改进。举例来说，尽管在上述实施例中，燃烧2，虽然只排列了三种档次来控制燃烧运行，但燃烧亦可不限于这三种档次，甚至可以使用不是燃烧开关式的燃烧炉。
在上述实施例中，装置的上部与下部(燃烧炉2居中)的压差，被压差传感器16所探测出，该压差传感器是空气流量传感器，这些压差只被在空气通路上的在通路的上游和下游部位之间的需要部位上探测，该通路从燃烧炉的空气入口部通到排烟道。除上述部位以外，通路上也可设置其它若干地方来探测压差，譬如在风扇入口与燃烧室之间的部位，在风扇出口与燃烧室之间的部位，在热水器的排烟道上口与风扇的空气入口或空气出口之间的部位，或在燃烧室与排气口之间的部位。但在本实施例所示结构中，却只探测在通路上的上部与下部(燃烧炉2居中)的压差，这是因为，对热水器而言，燃烧炉2很少被尘土等堵塞，而且在燃烧炉2中几乎不产生空气阻力的瞬间变化，所以风扇3所驱动的空气流量可以精确地用压差来探知。为此，本发明实施例中，所采用的系统都是把探测压差的部位定在通路的上部与下部之间的位置，燃烧炉2居中，这样做是合理的。
在以上的实施例中，压差传感器16被用作空气流量传感器。但除压差传感器16以后，也可以用其它以直接或间接方法探测空气流量的传感器。如热线风力表，卡曼(Karman)漩涡风力表，螺旋桨旋转式风力表等皆可直接探测。
另外，在以上实施例中，风扇的设定条件根据风扇转速设定。但风扇的设定条件也可依照其它条件设定，譬如风扇的驱动电流或做功数量等。在这种情况下，风扇是按上述设定条件，如风扇的电流或做功量而转动的，同时，通过比较探测到的空气流量与参考空气流量数值的方式确认装置是否失常或失效。
判断风情是用监视空气流量传感器的输出变化而实现的。然而，在风扇转动期间，其转速有时要调整，以便维持一个稳定的空气流量传感器输出。在此场合，可通过监视风扇转速有无变化而得知是否有风。同样的方法也可用来监视风扇的功率。
除此之外，可用探测风扇转速是以所需要的转速或是以更大的转速转动的方式来监视装置是否失常或失效，或者用探测空气流量传感器的输出是否比规定的需要量小的方式，来达到上述目的。
另外，在以上的实施例中，被用作燃烧装置的是单功能热水器(只供热水的热水器)。然而，本发明也可应用于具多种功能的热水器上，这种多功能热水器同时具备热水供应功能和补充浴室加热功能，或同时具备热水供应功能和循环加热功能；用于具有多种燃烧炉的燃烧装置上，如浴室热水器，室内加热装置，室内冷却装置，室内加热、致冷两用装置和空调器等。
此外，尽管在上述实施例中采用的是吸力型风扇3，但也可以采用吸导型风扇3。
如上所述，本发明的燃烧装置，可使燃烧在排气中一氧化碳，碳氢化合物和氧化氮等含量很低状态下进行，并可预防由烟尘等堵塞装置或未料到的排气出口栓塞而导致的不充分燃烧。
更进一步，本发明为了预防不充分燃烧，检查空气流量与风扇转速之间的关系，确认是否在正常范围之内。同时，空气流量传感器的输出与风扇转速常在监视之下，用来判断外边是否有风。由于各种确认是在不受外部条件影响的情况下进行的，故可以避免错误确认。
另外，根据本发明，空气流量和转速之间的关系也在监视之下。当这种关系偏离正常状态至第一范围时，首先供给燃烧炉的燃气体积被减少，同时一个供入减少的程序开始运行。此果空气流量与风扇转速的关系偏离正常状态已至第二范围，可以认为装置业已失效，燃烧即被熄灭。因此可以避免不必要的修理或处理。
更进一步，根据本发明，由于空气流量传感器的初始数据，被首先探测到，因此，依产品和安装环境不同而异的空气流量输出值可恰当地使用。
另外，根据本发明，由于是使用在无风状态下探测到的空气传感器输出值进行零点校正的，因此由空气流量传感器瞬间变化而产生的障碍可被消除。
权利要求
1.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用以当上述助燃风扇停转或以预定范围内的固定转速旋转期间，由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量的变化时，确认外部是否有风。
2.一种如权利要求1的燃烧装置，其特征在于当上述助燃风扇停转，或以所述固定转速旋转时，由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量，在一个预设的时段内，维持在一个预设的范围内时，上述控制器即确认出上述空气流量的上述波动值处于上述预设允许范围之内。
3.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用以当通过使风扇以一定方式转动，使上述传感器探测到的上述空气流量为一固定值，而由上述转速探测器探测到的上述助燃风扇的上述转速的变化，落于一个预设的范围内时，确认处于无风状态。
4.一种如权利要求3的燃烧装置，其特征在于当维持由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量为一固定数时，由上述转速探测器探知的上述助燃风扇的上述转速，在预设的时段内保持在预设的范围内时，上述控制器即确认上述转速波动值位于上述预设的允许范围之内。
5.一种燃烧装置，其组成包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供空气并由该燃烧炉并排出空气；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于储存空气流量参考数据，该数据用于判断当上述助燃风扇以某一预设转速旋转期间，失常或失效是否业已发生，还用于当上述风扇停转或以某固定转速旋转，由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量的变化落在一个预设的允许范围之内时，确认无风状态；还用于在上述风扇以预设的转速旋转，天气无风时，且用上述空气流量传感器探测到的上述空气流量比上述空气流量参考数据低时，确认失常或失效业已发生。
6.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气和由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于储存转速参考数据，该数据被用于判断当上述助燃风扇在维持由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量固定不变条件下旋转时，失常或失效是否业已发生，还用于确认当于一个时段内上述助燃风扇在满足由上述空气流量传感器探知的上述空气流量固定条件下，由上述转速探测器探知的上述转速的变化，位于预定的允许范围内时，为无风状态；也用于在维持由上述空气传感器探知的上述空气流量固定条件下，由所述转速传感器探知的上述助燃风扇的转速比上述转速参考数据更高时确认失常或失效业已发生。
7.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，其作用在于储存一个空气流量参考数据，以确认当上述助燃风扇以一种预设的转速旋转时失常或失效是否业已发生，还用于在上述助燃风扇正在以上述预设转速旋转期间，上述空气流量传感器探知的上述空气流量的变化位于预设的允许范围之内而且由上述空气流量传感器探知的上述空气流量比上述空气流量参考数据小时，确认失效或失常是否业已发生。
8.一种燃烧装置，其组成包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，其用途在于储存一个转速参考数据，在上述助燃风扇在满足由上述空气流量传感器探知的上述空气流量维持不变条件下旋转时，确认失常或失效是否业已发生，还用于确认当上述转速探测器探知的上述转速的变化，在维持由上述空气流量传感器探知的上述空气流量固定条件下，位于预设的允许范围之内，同时由上述转速探测器探知的上述转速比上述转速参考数据更大时失常或失效业已发生。
9.一种如权利要求5或7的燃烧装置，还包括一个燃料控制器，用向上述燃烧炉供应充分的燃料，以满足需要的热量值，其特征在于，当上述失常或失效一旦被探知，供给上述燃烧炉的上述燃料即被上述燃烧控制器强制降低。
10.一种如权利要求9的燃烧装置，其特征在于上述空气流量参考数据包括一个第1参照空气流量和一个第2参照空气流量，后者比第1参照流量小；当上述失常或失效被探测出，同时由上述空气传感器探测到的上述空气流量少于上述第1参照空气流量值时，则上述燃料控制器要将向上述燃烧炉供应的上述燃料强制减少；而当由上述空气流量传感器探知的上述空气流量少于上述第2参照空气流量时，上述燃料控制器将停止向上述燃烧炉供应上述燃料。
11.一种如权利要求6或8的燃烧装置，还包括一个为上述燃烧炉供给适当燃料以维持需要的热量输出的燃料控制器，其特征在于，一旦上述失常或失效被探知，上述燃料控制器就强制减少向上述燃烧炉内供给上述燃料。
12.一种如权利要求11的燃烧装置，其特征在于，上述参考转速包括一个第1参考转速和一个第2参考转速，后者比第1参考转速高；当上述失常或上述失效被探测出，而且上述转速探测器探测到的上述转速高于上述第1参考转速时，上述燃料控制器将强制减少向上述燃烧炉供应的上述燃料；而当上述转速探测器探测到的上述转速高于上述第2参考转速时，上述燃料控制器将停止向上述燃烧炉供应的上述燃料。
13.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于在上述助燃风扇停转或以某固定转速旋转期间，由上述空气流量传感器探知的上述空气流量的变化落在一个预设的允许范围之内时，探测其为无风状态；还用于在当时上述助燃风扇正在以预设的转速旋转情况下将由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量作为初始值储存起来；用于在从初始值储存后经过一个预设的时间后，天气无风已确认，而且当上述助燃风扇以一个固定转速旋转期间由上述空气流量传感器探知的上述空气流量，与上述初始值的偏差数等于或大于一个参照值时探测其为通风恶化。
14.一种如权利要求7的燃烧装置，其特征在于，在上述预设的时段过去前后由上述空气流量传感器探知的空气流量的变化量，等于或大于上述参考数据时，上述控制器将确认通风恶化已产生。
15.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测沿从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于在所述助燃风扇的转动使得所述空气流量传感器检测到的是稳定的参考空气流量期间，由所述转速探测器探测到的转速变化落入一个预定的允许范围时，探测为无风状态，并将所述由转速传感器探知的转速作为初始值储存起来；还用于在从上述初始值储存以后经过一段预定的时间后，检测到无风状态，而且由上述转速探测器探知的上述转速业已从上述初始数偏离了某一个等于或大于所述参考数据时探测为通风恶化。
16.一种如权利要求15的燃烧装置，其特征在于在一个预设时间过去前后由上述转速探测器探知的上述转速的差等于或大于上述参考数据时，上述控制器将确认通风恶化业已产生。
17.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，用以探测从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；一个位于空气通路上的热交换器，它从燃烧炉获取热量，它与输入热媒的输入管和输出上述热媒的输出管相联接；一个燃料控制器，用以给上述燃烧炉供应维持沿上述输出管输送的热媒具有设定的温度所必需的燃料一个风扇控制器，用以使上述助燃风扇按一定转速旋转，给以维持所述燃烧炉燃烧所述燃料所需的合适空气流量；和一个控制器，用于储存一个空气流量参考数据，该数据被用来判断当上述助燃风扇以一个预设的转速旋转时，失常或失效是否已发生；还用于在上述助燃风扇停转或以某固定转速旋转期间，由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量的变化落入预设的允许范围之内时确认为无风状态；也用于在检测到无风状态且上述助燃风扇以预设转速旋转期间，由上述空气传感器探知的上述空气流量比上述空气流量参考数据低时，确认失常或失效业已发生。
18.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个转速探测器，用于探测上述助燃风扇的转速；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，用以探测从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；一个位于空气通路上的热交换器，它从所述燃烧炉获取热量，且与输入热媒的输入管和输出上述热媒的输出管相联接；一个燃料控制器，用于给上述燃烧炉供应维持上述输出管所输送的热媒具有设定的温度所必需的燃料；一个风扇控制器，用以使上述助燃风扇按一定转速旋转，以维持所述燃烧炉燃烧所述燃料所需的合适空气流量；和一个控制器，用于储存一个转速参考数据，该数据被用于在上述助燃风扇在满足由上述空气流量传感器探知的空气流量维持固定条件下旋转时判断失常或失效是否业已发生；还用于在维持由上述空气流量传感器探知的上述空气流量固定不变条件下，由上述转速探测器探知的上述转速变化位于一个预设的允许范围内，并且由上述转速探测器探知的上述转速比上述转速参考数据高时确认失常或失效业已发生。
19.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于在上述助燃风扇停转期间当由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量的变化，落在一个预设的允许范围之内时确认为无风状态，还用于将在上述无风状态下由上述空气流量传感器，探测到的上述空气流量，作为零点储存起来。
20.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个转速探测器，用于探测上述助燃风扇的转速；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个空气流量传感器，用以探测从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；一个位于空气通路上的热交换器，它从燃烧炉获取热量，且与输入热媒的输入管和输出上述热媒的输出管相联接；一个燃料控制器，用以给上述燃烧炉供应维持上述输出管所输送的热媒具有设定的温度所必需的燃料；一个风扇控制器，用以使上述助燃风扇按一定转速旋转，以维持所述燃烧炉燃烧所述燃料所需的合适空气流量；和一个控制器，用于在上述助燃风扇停转期间，由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量的变化落入一个预设的允许范围之内时确认为无风状态；还用于将在上述无风已被确认情况下由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量，储存起来。
21.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于储存空气流量参考数据，该数据用于当上述助燃风扇以一个预设的转速旋转时判断失常或失效是否发生，还用于在上述助燃风扇按预设转速旋转期间，由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量，在一个预设的时段内连续地低于上述空气流量参考数据时确认上述失常或上述失效业已发生。
22.一种燃烧装置，它包括一个燃烧炉；一个助燃风扇，用以给上述燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；一个转速探测器，用以探测上述助燃风扇的转速；一个空气流量传感器，用以探测从上述燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；和一个控制器，用于储存一个转速参考数据，该数据用于当上述助燃风扇在满足由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量维持固定条件下旋转时判断失常或失效是否已经发生，还用于当上述助燃风扇在满足由上述空气流量传感器探测到的上述空气流量维持固定条件下旋转期间，由转速探测器探知的风扇转速在一个预定时段内连续地高于上述转速参考数据时确认上述失常或失效业已发生。
全文摘要
披露了一种燃烧装置，它包括燃烧炉；助燃风扇，用以给燃烧炉供应空气并由该燃烧炉排出空气；空气流量传感器，用以探测沿从燃烧炉的供气路径到排气路径的空气通路上的空气流量；控制器，用以储存一种空气流量参考数据，该数据被用来确认当助燃风扇以预定转速旋转时，失常或失效是否业已发生；也用于在助燃风扇停转或以一特定转速旋转情况下，当由空气流量传感器探测到的空气流量的变化落入一个预设的允许范围之内时为处于无风状态；还用于在确认无风且助燃风扇按预设的转速旋转情况下，当由空气流量传感器探测到的空气流量比空气流量参考数据小时确认失常或失效业已发生。采用该装置，可以正确地判定，在不受外部风况影响状况下，空气流量与助燃风扇转速之间关系是否理想，同时可以准确判断失常或失效的发生。
文档编号F23N5/24GK1159852SQ9519551
公开日1997年9月17日 申请日期1995年8月30日 优先权日1994年8月31日
发明者榎本正德, 富永直人, 近藤正登, 藤本龙雄 申请人:株式会社佳士达