专利名称：锅炉型煤化分层给煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉分层给煤装置。
正转链条炉排锅炉分层给煤机是使煤颗粒由大到小，在炉排上自下向上分层排列，如1994年7月13日授权公告的CN2171780Y实用新型专利说明书公开了一种分层式锅炉给煤装置，其特征在于在该壳体的进口处固定有滚筒、出口处固定至少一层与水平成一夹角的筛子。这样从进口处进入的煤经滚筒转至筛子上，大块的煤滑过筛子落在正转炉排上，小颗粒煤及粉煤被筛子筛出落在正转炉排的大块煤之上，从而形成大块煤在下、小颗粒煤及粉煤在上的两层排列，这样虽然改善了煤层的通风条件，但由于小颗粒煤和粉煤在煤层表面呈半沸腾燃烧状态，极易被吹拂到锅炉两侧水冷壁管上形成结焦，这一缺陷不利于提高锅炉的热效率，同时粉尘也会沿烟道逸出造成环境污染，此外，煤的两层排列仍存在燃烧不充分和炉排漏煤等不足。
本实用新型的目的在于克服水冷壁管结焦的缺陷，以及进一步改善煤层的通风条件从而提高锅炉的热效率，同时减少环境污染。
本实用新型是这样实现的，它是由煤斗、壳体、落煤滚筒和筛分板组成，其中煤斗按装在壳体的上部，落煤滚筒和筛分板由上至下固定在壳体之内，在筛分板之下壳体的内部，按装一对刻有沟槽的高强、耐磨轧辊，其中一个轧辊固定在壳体上，另一个轧辊与固定在壳体上的复位机构相连接，为可调轧辊，这样在正常工作时，可调轧辊在复位机构中的弹力装置作用下与固定轧辊保持一定中心距和工作压力，当遇到铁器等硬物时，可调轧辊沿复位机构中的导轨压缩弹簧，从而增大两轧辊之间的间隙，使硬物通过，然后可调轧辊在弹力作用下复位，避免了传动机构、联轴器和电机的被损坏，筛分板由一级筛分板、隔板和二级筛分板组成，依次由上至下倾斜放置，其中一级筛分板仅可通过小颗粒煤和粉煤，二级筛分板可通过中等大小煤块；一级筛分板位于固定轧辊上方，隔板和二级筛分板位于可调节轧辊的上方，在固定轧辊的上方壳体内侧按装一档煤板，从而使经一级筛分板筛出的小颗粒煤和粉煤落在两轧辊之间，其余的煤滑过隔板，落在二级筛分板上，然后由二级筛分板筛出的中等大小煤块和滑过二级筛分板的大块煤，经可调节轧辊和壳体内壁之间的空隙依次落在炉排上，并且是大块在下、中块在上的两层排列；两轧辊上的沟槽为同步环形均匀分布，沟槽截面呈弓形或三角形、矩形等，这样小颗粒煤和粉煤经相对同步转动的轧辊挤压下落后成为条状或块状型煤，并落在炉排的最上层，使煤最终成为颗粒型煤分层排列。
采用本实用新型后，可使小颗粒煤和粉煤型煤化，并与中、大块煤由上至下分三层排列，这样不仅解决了水冷壁管结焦的问题，而且提高了锅炉热效率，减少了环境污染和炉排漏煤。
以下结合附图对本实用新型做一说明。
图1为本实用新型的示意图，本实用新型是由煤斗1、壳体2、落煤滚筒3和筛分板组成，其中煤斗1按装在壳体2的上部，落煤滚筒3和筛分板由上至下固定在壳体2之内，在筛分板之下壳体2的内部，按装一对刻有沟槽的高强、耐磨轧辊4与5，其中一个轧辊4固定在壳体2上，另一个轧辊5与固定在壳体2上的复位机构6相连接，为可调轧辊，这样在正常工作时，可调轧辊5在复位机构中的弹力装置作用下与固定轧辊保持一定中心距和工作压力，当遇到铁器等硬物时，可调轧辊5沿复位机构6中的导轨压缩弹簧，从而增大两轧辊之间的间隙，使硬物通过，然后可调轧辊5在弹力作用下复位，避免了传动机构、联轴器和电机的被损坏，筛分板由一级筛分板7、隔板8和二级筛分板9组成，依次由上至下倾斜放置，其中一级筛分板7仅可通过小颗粒煤和粉煤，二级筛分板9可通过中等大小煤块；一级筛分板7位于固定轧辊4上方，隔板8和二级筛分板9位于可调节轧辊5的上方，在固定轧辊4的上方壳体2内侧按装一档煤板10，从而使经一级筛分板7筛出的小颗粒煤和粉煤落在两轧辊之间，其余的煤滑过隔板8，落在二级筛分板9上，然后由二级筛分板9筛出的中等大小煤块和滑过二级筛分板9的大块煤经可调节轧辊5和壳体2内壁之间的空隙依次落在炉排上，并且是大块在下、中块在上的两层排列；两轧辊上的沟槽为同步环形均匀分布，沟槽截面呈弓形或三角形、矩形等，这样小颗粒煤和粉煤经相对同步转动的轧辊挤压下落后成为条状或块状型煤，并落在炉排的最上层，使煤最终分三层排列。
权利要求1.一种锅炉型煤化分层给煤机，它是由煤斗(1)、落煤滚筒(3)、筛分板和壳体(2)组成，其中煤斗(1)按装在壳体(2)的上部，落煤滚筒(3)和筛分板由上至下固定在壳体(2)之内，其特征在于在筛分板之下壳体(2)的内部按装一对刻有沟槽的高强、耐磨轧辊(4)、(5)；
2.根据权利要求1所述的锅炉型煤化分层给煤机，其特征在于轧辊(4)固定在壳体(2)上，轧辊(5)与固定在壳体(2)上的复位机构(6)相连接；
3.根据权利要求2所述的锅炉型煤化分层给煤机，其特征在于筛分板由仅可通过小颗粒煤和粉煤的一级筛分板(7)、隔板(8)、可通过中等大小煤块的二级筛分板(9)组成，依次由上至下倾斜放置，且隔板(8)和二级筛分板(9)位于轧辊(5)上方；
4.根据权利要求3所述的锅炉型煤化分层给煤机，其特征在于在轧辊(4)上方的壳体(2)内侧按装一档煤板(10)；
5.根据权利要求2或4所述的锅炉型煤化分层给煤机，其特征在于两轧辊(4)、(5)上的沟槽为同步环形均匀分布；
6.根据权利要求5所述的锅炉型煤化分层给煤机，其特征在于轧辊(4)、(5)上的沟槽截面呈弓形；
7.根据权利要求2所述的锅炉型煤化分层给煤机，其特征在于复位机构(6)由导轨和弹簧构成。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉分层给煤装置,解决了分层式给煤机所带来的水冷壁管结焦的不足,它是在筛分板下加有一对刻有沟槽的轧辊,使小颗粒煤和粉煤型煤化,从而防止了结焦,有效地提高了锅炉热效率。
文档编号F23K3/16GK2274292SQ96228878
公开日1998年2月11日 申请日期1996年9月20日 优先权日1996年9月20日
发明者王瑞华 申请人:王瑞华