专利名称：多管旋风集尘及节热器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种集尘和节热的装置。特别是利用多管旋风集尘器的特殊配置来进行热回收的集尘及节热器。
多管旋风集尘器是已有的干式旋风集尘器的一种，是将含尘气流经由上方涡漩导翼进入圆筒锥体内，利用其高速回转产生的离心力，而达到集尘目的。将数量很多的旋风集尘器，排列设置(有正方形或长方形)在同一进出口的箱体内，使含尘气流平均分布在每一个圆筒锥体内让无序气流及压损减低至最小，粉尘则被分离沉降在漏斗底部。可依处理风量，压降损失大小，集尘效率，粒径大小，来选择管径大小及数量多少。
在能源技术利用方面，利用热回收系统可经济有效地从气涡轮机、柴油引擎、锅炉、窑炉、焚化炉及其他排放热的废气装置中回收热量。在热回收的应用中，热交换器的类型有空气对气体，气体对水、气体对有机流体、气体对水或蒸气等，而在空气对气体应用上，空气预热器是用来回收烟囱废气所含的热能，并提高助燃室温度的一种热交换设备，具有可大大减少燃料消耗及提高锅炉燃烧效率双重效益。
因此，空气预热器的废热回收应用，普遍为工业界所采用，然而任何形式的空气预热交换器用废热回收时，都可能面临灰尘堵塞，压损增大或低温腐蚀的问题。避免鳍片管被灰尘堵塞的方法有加装吹灰器(Soot Blower)、滤网(Filter)、采用匣式(Cassette)的热管热交器、加湿法(Wet Air)及振动灰尘法(Vibration)等，其中前三种方法适合防治少量的灰尘堵塞。匣式的热交换器，具各列的热管可独立抽出更换或清洗，不过成本较高。加湿法较适合废气含水份量最高时采用，在废气进入热管交换器前，将热水或蒸气喷入废气之中，使其接近饱和状态，以加速其在管壁上的露点凝结。
除了极少数的装置上附着固体粒子会有减少污染的效用外，热回收程序本身并不减少空气或水污染。本实用新型为了克服热交换器内灰尘堵塞积垢，减轻其磨损，提高热回收效率，同时能解决空气污染问题(粒状物、低温腐蚀)；将多管旋风集尘器修改成为一个空气对气体的空气预热交换器，一方面将来自烟囱或废热源的废气集尘，解决空气污染问题；一方面将单只旋风集尘器当作热管藉由热管传递热量使进入锅炉燃烧用的空气预热减少废气体所排失的热量，从而可以减少锅炉的燃料消耗，提高锅炉的燃烧效率。
已知的集尘器，如台湾专利公告第200021号，名称为“塔式旋风集尘器”，或公告第165597号的“烟囱专用集尘器”等虽都具有集尘的功能，但却无法有效地同时回收废热。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种兼具集尘和节热功能的多管旋风集尘及节热器，该装置既能防止空气污染又能节约能源，并提高燃烧效率。
本实用新型的目的是这样实现的一种多管旋风集尘及节热器，其系利用多管旋风集尘器配置而成，将排列的数个单只旋风集尘器以进口管固定板加以固定，进口管固定板和下方的封闭固定板之间成一独立空间，作为热交换器之所在，该独立空间并以垂直于上方进口管固定板和下方的封闭固定板的隔板，连结该两者，并将排列的数个单只旋风集尘器分隔成Z字形空气流道，该Z字形空气流道的一端为一常温的空气入口，另一端则为高温的空气出口，供外界空气吸入与送出，外界空气流经该Z字形空气流道，并与含高温废气的各单只旋风集尘器的圆筒锥体进行热交换。
多管旋风集尘器可为翼轴式多管旋风集尘器或其他型式的多管旋风集尘器；还可在上方出口管附近加设一装有马达的引风机。
本实用新型利用多个旋风集尘器构成一个热交换器，使之具有集尘与热回收双重功效，既能防止空气污染又能节约能源。本装置可设置于废热源与一般热交换器之间，一方面提高热交换率，降低烟道出口温度。一方面避免一般热交换器烟灰堵塞，定期吹灰所造成的空气污染，还具有延长热交换器寿命的功效。
本实用新型由于将排列的多个单只集尘器分隔成Z字形的空气流道，作为空气预热装置，增加了热交换的接触面积，提高热交换率，并减少高温排气量，降低污染防止设备及操作成本。经由热交换而提高温度的入口空气还能供作其他用途的加热源。
本实用新型是一种组合简单，可依不同的环境条件许可而作不同配置的集尘及节热器，利用燃烧设备固有的送风机及烟囱即可安装运转，无须另增辅助动力，但也可以再额外加装引风机以提高通风的效率。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述
图1为本实用新型多管旋风集尘及节热器外观的立体图；图2为本实用新型结构示意图；图3为沿图2中A-A线所作的剖视图；图4为沿图2中M-M线所作的剖视图；图5为本实用新型一实施例的设置示意图。
如
图1所示为本实用新型多管旋风集尘及节热器(1)的外观，其本体为防水气密性角柱形，材质为钢板，外面被覆岩棉及镀锌薄板，用以隔热保温；下方为角锥形的漏斗(2)，下接旋转阀(3)。如图2所示，本实用新型多管旋风集尘及节热器含有多个单只的旋风集尘器(4)，而高温含尘废气系经由高温含尘废气入口(15)进入。整体内的进口管固定板(5)，是用以承载各单只旋风集尘器(4)，同时阻隔高温含废气，使其必经涡旋导翼(6)进入旋风集尘器圆筒锥体(7)内，而将粉尘分离沉降在角锥形漏斗(2)底部再经由旋转阀(3)排出，清净气体则经上方出口管(8)送出。此旋风集尘器(4)的工作程序对该领域的技术操作人员来说是已知的，且非本发明要点，故不加详述。
如图2及图3所示，将并排的各单只旋风集尘器(4)下方，如同进口管固定板(5)一样，加以封闭固定，仅留粉尘排出口(9)；同时如图4所示以相同于进口管固定板(5)材质的隔板(10)，连接上方的进口管固定板(5)与下方的封闭固定板(11)，而将排列的各单只旋风集尘器(4)如图3所示分隔成Z字形空气流道(12)，而前后各开一个常温的空气入口(13)和高温的空气出口(14)(图2及图3箭头所示为空气的流向)，此Z字形空气流道即作为热交换器之所在，供从常温空气入口(13)进入的外界空气与含高温废气的旋风集尘器圆筒锥体(7)进行热交换之用。如图3所示，隔板(10)将整个独立空间分隔成Z字形空气流道(12)，外界空气从一端常温空气入口(13)进入之后，流经整个Z字形空气流道(12)并与含高温废气的旋风集尘器的圆筒锥体相接触而进行热交换，然后从另一端的高温空气出口(14)出来，而继续可提高作为预热燃烧空气、空调的暖气、重油、药品等的加热、以及干燥砂石骨材、污泥、砖坯等之用，或其他用途作为加热源之用。
图5是一集尘及热回收具体实施例的配置示意图，(图中箭头表示运送的方向)其中，燃料(20)经由燃料管道(21)送至燃烧器(22)，混同由预热燃烧空气管道而来的预热燃烧空气而产生燃烧，由于燃烧所产生从废热源(23)而来的高温废气经由高温废气管道(24)运送至本实用新型多管旋风集尘及节热器(1)，经过集尘与热回收之后，清净的空气则经由上方的排放管道(25)从烟囱(26)排出。吸入的外界空气从常温空气入口(13)进入Z字形通道(12)，经过热交换之后由高温空气出口(14)送出，经由空气送出管道(27)运送至预热燃烧空气管道(28)或是供作重油、药品等加热或干燥污泥，砖坯(29)之用，还可作为其他用途的加热源(30)，而后再经烟囱(26)排出。
值得注意的是，图5中所示的本实用新型多管旋风集尘及节热器额外于上方出口管(8)附近加设一装有马达(17)的引风机(16)以提高其通风效率。
权利要求1．一种多管旋风集尘及节热器，其系利用多管旋风集尘器配置而成，其特征在于排列的数个单只旋风集尘器以进口管固定板加以固定，进口管固定板和下方的封闭固定板之间成为一独立空间，作为热交换器之所在，该独立空间并以垂直于上方进口管固定板和下方的封闭固定板的隔板，连结该两者，并将排列的数个单只旋风集尘器分隔成Z字形空气流道，该Z字形空气流道的一端为一常温的空气入口，另一端则为高温的空气出口，供外界空气吸入与送出，外界空气流经该Z字形空气流道，与含高温废气的各单只旋风集尘器的圆筒锥体进行热交换。
2．如权利要求1所述的多管旋风集尘及节热器，其特征在于所述的多管旋风集尘器可为翼轴式多管旋风集尘器或其他型式的多管旋风集尘器。
3．如权利要求1所述的多管旋风集尘及节热器，其特征在于在上方出口管附近加设一装有马达的引风机。
专利摘要一种集尘和节热的装置,其系利用多管旋风集尘器配置而成。其中多管旋风集尘器可以达到对高温度含尘废气进行集尘的目的,而排列的数个单只旋风集尘器上方进口管固定板和下方封闭固定板之间构成一独立的空间,作为热交换器之所在,该独立空间并以隔板将排列的数个单只旋风集尘器分隔成Z字形空气流道,该Z字形空气流道的两端为一常温的空气入口与一高温的空气出口,外界空气流经于Z字形空气流道,与其中含高温废气的各单只旋风集尘器的圆筒锥体进行热交换。
文档编号F23J15/00GK2310936SQ9722023
公开日1999年3月17日 申请日期1997年9月23日 优先权日1997年9月23日
发明者林健煌 申请人:林健煌