专利名称：竖井式两段链条炉排垃圾焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种以焚烧方式处置城市生活垃圾，使之无害化，并实现余热利用的装置。
目前国内应用的垃圾焚烧装置有四种一种是引进国外设备或引进技术消化仿制的马丁炉排；第二种是目前正在试制试运行的流化床焚烧炉；第三种是小型垃圾焚烧炉；第四种是壹段式链条炉排焚烧炉。
上述焚烧炉存在下列缺陷1、马丁炉排自动化程度高，但建设投资大，处理低热值垃圾时必须喷油，运行费用高，难以向中小城市推广。
2、流化床焚烧炉炉温高，焚烧较为彻底，但对入炉垃圾要求较高，因此在垃圾预处理上花费的建设投资和运行费较大。
3、对于小型土式固定床垃圾焚烧炉，虽结构简单、投资少、见效快，但对垃圾处理量小、劳动强度大，原生垃圾仍须分拣，且由于燃烧方法决定，尾气治理相当困难。
4、上述卧式壹段链条炉排垃圾焚烧炉，可实现连续焚烧，可以不用辅助燃料处理低热值、高水分的垃圾，但由于垃圾层在炉排上相对静止。因此，通风受到影响，着火较困难，燃烧时间长，炉排热强度低。另外，由于炉排相对较长，因此炉膛偏大，热负荷低，致使炉膛温度偏低，不利于余热回收和尾气处理。
本实用新型的目的在于提供一种竖井式两段链条炉排垃圾焚烧炉，可不对垃圾进行预处理，无需辅助燃料，处理量大，且增强了炉膛热负荷，残渣中可烧成份含量少、投资成本及运行费用低。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的该焚烧炉由链条炉排、送风装置、炉膛、上料装置、出渣机和余热回收装置组成，其中链条炉排分为两组独立运转的炉排，主动轴上的链轮联接炉排滚筒，滚筒通过长销轴连接链条，链条再通过炉排夹板连接炉排片，炉排两侧均带有铸铁制成的防焦板，上料装置由料仓和给料机组成，位于炉膛一侧的顶端，其下端设有一组倾斜设置的链条炉排，该炉排出料端下方带有另一组水平设置的链条炉排，水平链条炉排出料端底部的炉膛设有滚筒式出渣机，送风装置分为三路，一路为一次风，采用双侧分仓从炉排下引入，各分仓分设调风门。二路为二次风路，从倾斜炉排上的二次风管引入，三路为三次风路，直接进入炉膛。
炉膛采用轻型炉墙，炉墙材料为耐火砖，并在耐火砖及外墙板间填有保温材料，炉膛为竖井式，设有前、后拱。
炉膛的后部上方设有上、下汽包对流管道烟道式余热锅炉。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、不用预处理即可焚烧城市生活垃圾，工艺简单，设备可靠，操作方便。
2、不用辅助燃料即可焚烧处理低热值、高水分的垃圾，我国沿海及内地的城市生活垃圾都可处理，适合我国国情。
3、建设性一次投资仅为引进国外设备的1/5左右，运行费用仅为引进国外设备的1/4左右。
4、可连续性焚烧处理城市生活垃圾，燃烧控制可实行自动化，减轻劳动强度，增大日处理规模，日处理量可达120-150吨，适合于工业性生产。
5、排放尾气经处理后可达到国家允许的排放标准，不会造成二次污染。
6、热能回收。灰渣可用作建材生产，提高了经济效益，有利于垃圾处理产业化。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构图。
图2是
图1的局布放大图。
图3是图2的俯视图。
在
图1中(1)一段炉排，(2)二段炉排，(3)一次风道，(4)二次风管，(5)三次风道，(6)炉墙，(7)前拱，(8)后拱，(9)料仓，(10)给料机，(11)碎渣机，(12)出渣机，(13)余热锅炉。
生活垃圾进入料仓(9)后由给料机送入焚烧炉内，料层厚度由垃圾组分及燃烧情况决定。垃圾进入焚烧炉后，即受到热空气(一次风)加热，而迅速干燥，并随着一次炉排(1)的运动，而进入着火区，炉排速度由料层厚度及炉膛温度所决定。
生活垃圾进入着火区时，由于设在炉排上二次风管(4)的作用而将燃烧区灼热的火焰折射至着火区底部，使垃圾料层底部着火燃烧，由于二次风管的不断供风，底部着火区不断向外向上扩展，致使料层底部全面着火，垃圾离开一段炉排。
垃圾脱离一段炉排后，跌落至二段炉排(2)，此时，整个料层受到搅动并松动，随着热空气(一次风)的全方位鼓入，垃圾料层猛烈燃烧，炉膛温度迅速提高，形成焚烧炉的主燃区，随着炉排的移动，料层又进入燃尽区，燃尽区中仍有适当的一次风鼓入，使灰渣中的可燃物进一步燃尽。
至二段炉排尾部时，挡渣器将渣与炉排分离，碎渣机(11)上刀片不断上下运动，将结焦的渣剪切破碎成小块，跌落至滚筒式出渣机(12)中，由于碎渣的自身重力，滚筒滚动将渣块排出炉外。
由于前后拱(7)(8)的作用，主燃区燃烧产生的高温烟气在炉膛内形成漩涡与着火区的低温烟气混合，并在后拱(8)喉部受到三次风(热空气)的搅动，进入竖井炉膛再次燃烧，使烟气中有害物质进一步分解，并提高了烟气温度，高温烟气离开炉膛后进入余热锅炉，使余热锅炉产生蒸汽，烟气降低温度后即离开焚烧炉，经空气预热器后进入尾气处理系统，处理达标后排空。
权利要求1.一种竖井式两段链条炉排垃圾焚烧炉，由链条炉排、送风装置、炉膛、上料装置、出渣机和余热回收装置组成，其特征在于链条炉排分为两组独立运转的炉排，主动轴上的链轮联接炉排滚筒，滚筒通过长销轴连接链条，链条再通过炉排夹板连接炉排片，炉排两侧均带有铸铁制成的防焦板，上料装置由料仓和给料机组成，位于炉膛一侧的顶端，其下端设有一组倾斜设置的链条炉排，该炉排出料端下方带有另一组水平设置的链条炉排，水平链条炉排出料端底部的炉膛设有滚筒式出渣机，送风装置分为三路。一路为一次风，采用双侧分仓从炉排下引入，各分仓分设调风门，二路为二次风路，从倾斜炉排上的二次风管引入，三路为三次风路，直接进入炉膛。
2.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于炉膛采用轻型炉墙，炉墙材料为耐火砖，并在耐火砖及外墙板间填有保温材料，炉膛为竖井式，设有前、后拱。
3.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于炉膛的后部上方设有上、下汽包对流管道烟道式余热锅炉。
专利摘要一种竖井式两段链条炉排垃圾焚烧炉,炉膛内带有两段各自独立的链条炉排,炉排上的垃圾底部设有二次风管,垃圾在炉膛经干燥、着火、燃烧、燃尽阶段,渣从滚筒式出渣机排出,本实用新型可不对垃圾进行预处理,无需辅助燃料,炉膛负荷大,垃圾处理量大,污染小,投资成本及运行费用低。
文档编号F23G5/02GK2301612SQ9722022
公开日1998年12月23日 申请日期1997年9月10日 优先权日1997年9月10日
发明者郭蔚如, 周文忠, 黄爱军 申请人:北京钠锘环境工程有限责任公司