一种垃圾焚烧炉的给料炉排及垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾焚烧领域，具体地，本发明涉及一种垃圾焚烧炉的给料炉排及垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]在生活垃圾焚烧炉排的使用过程中，给料炉排作用非常关键，其可靠性直接影响了整个焚烧炉甚至是整个焚烧电厂的可靠性，从而影响了整个垃圾焚烧电厂的生活垃圾处理能力和经济效益。
[0003]现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉，图1所示的垃圾焚烧炉就为其中的一种。如图1所示，所述垃圾焚烧炉包括进料口 101、给料炉排102、位于炉膛内的用于垃圾焚烧的炉排103、位于焚烧炉排下部的一次风供风系统104、位于炉喉部的二次风供风系统105以及排渣机106。焚烧炉排整体构成用于焚烧垃圾的炉床，所述炉床沿纵向分为干燥段、燃烧段和燃尽段，焚烧炉排整体沿纵向分为多个焚烧单元，通常为5个单元，每一焚烧单元由多个滑动炉排片、翻动炉排片和固定炉排片组成。垃圾从进料口倒入所述垃圾焚烧炉，通过给料炉排的往复推动作用所述垃圾进入所述焚烧炉内的炉床上进行焚烧，在所述干燥段所述垃圾被烘干、脱水，所述垃圾主要在所述燃烧段进行燃烧，经过燃尽段的垃圾已经燃烧殆尽，之后剩余的炉渣进入排渣机，由排渣机排出炉外。其中所述一次风从所述焚烧炉排底部的风室送入，所述二次风从所述垃圾焚烧炉的炉喉部送入。
[0004]给料炉排用于将来自溜槽的生活垃圾推进输送到焚烧炉中，炉排片是在焚烧炉的炉排中使用的常见部件，固定、滑动和翻动炉排片分别起着支撑、推进及翻动焚烧炉内生活垃圾的作用。给料炉排通常与给料小车连接，给料小车将堆积在给料平台上垃圾推入垃圾焚烧炉。
[0005]目前，城市越来越拥挤，城市垃圾越来越多，国内的的垃圾焚烧炉排炉，容量都在500吨以下，对应的给料炉排也都是小容量的，小容量的给料炉排浪费建设用地，和成本，其次设备成本更高，而且所述小容量的给料炉排目前不能满足750吨或者以上的垃圾焚烧炉，因此需要开发更大的给料炉排和给料装置。
[0006]现有技术中垃圾焚烧炉的给料炉排存在以下问题:
[0007](I)其炉排整体呈横向布置，炉排在横向上设置有多个给料小车，由于给料小车的运行速度不均一导致垃圾前进速度不均匀，从而导致燃烧效果不好。
[0008](2)国内生活垃圾焚烧设备的给料小车行程长，在推进的过程中，给料小车受到垃圾重力和垃圾挤压力比较大，因此对小车的损坏比较大。现有的小车有两种结构，一种是小车直接在耐磨底板滑动，这种结构小车和耐磨板的磨损比较严重；另一种是采用支撑滚轮支撑小车，由于垃圾重量都压在前端的支撑滚轮上，前段又有悬臂，造成小车的前端支撑轮损坏比较严重，需要经常更换滚轮，更换的工作量比较大，而且需要停炉更换。
[0009](3)给料小车在其推进或缩回的过程中，给料小车受到垃圾挤压力的作用，会发生卡死的状况，特别在某些工况下，给料小车在推进过程中其方向发生歪斜，垃圾沾黏在给料小车之间的间隙中，以致给料小车无法缩回，不能保证焚烧炉的连续进料，甚至使垃圾焚烧系统进料功能丧失，从而被迫停炉检修。
[0010]因此需要对目前的给料装置作进一步的改进，以便消除上述各种弊端。
【发明内容】
[0011]本发明提供一种垃圾焚烧炉，有效解决推料小车卡死的问题，同时使得生活垃圾在炉排上的分布更为均匀，改善了燃烧效果。
[0012]本发明为了解决现有技术中存在的在给料小车推进时受到垃圾的重力和挤压力，现有炉排的小车支撑滚轮和限位轮磨损严重，更换周期很短的问题，提供了一种给料炉的支撑装置，减少给料小车和支撑轮的维修和更换周期，提高生产效率。
[0013]本发明所述垃圾焚烧炉的给料炉排包括给料平台和并列设置于所述给料平台上的若干给料小车，位于两侧的所述给料小车的宽度小于位于中间的所述给料小车的宽度，位于两侧的所述给料小车的进料频率大于位于中间的所述给料小车的进料频率。
[0014]可选地，在横向上所述给料炉排的宽度至少为12米。
[0015]可选地，位于两侧的所述给料小车的宽度和进料频率相同，位于中间的所述给料小车的宽度和进料频率相同，以保持在横向上进料的均一性。
[0016]可选地，所述给料炉排包括并列设置的6个给料小车。
[0017]可选地，所述给料炉排还包括与所述给料小车连接的驱动装置，所述驱动装置设置于所述给料炉排下方的支撑钢架上。
[0018]可选地，在所述给料小车的头部上方还设置有导料板。
[0019]可选地，所述导料板的支撑横梁为网式结构。
[0020]可选地，所述支撑横梁固定设置于给料炉排的溜槽圈梁上。
[0021 ] 可选地，所述给料炉排在横向上由一根轴驱动，所述给料炉排在横向上由支撑钢架一体支撑。
[0022]可选地，所述给料小车的头部设置有在所述给料平台上滑动的给料小车炉排片，所述给料小车炉排片的底面设置有凹槽，所述给料平台上设置有凸起的导轨，所述给料小车炉排片通过所述凹槽扣设于所述凸起的导轨上。
[0023]可选地，所述凹槽为三角形凹槽。
[0024]可选地，所述导轨为与所述三角形凹槽匹配的三角导轨。
[0025]可选地，所述凹槽设置于所述给料小车的中心线上。
[0026]可选地，所述给料小车前端的底面上设置有滑动支撑板，所述滑动支撑板部分或全部位于所述给料平台上并沿所述给料平台向前滑动。
[0027]可选地，所述给料平台上还设置有若干支撑滚轮，所述支撑滚轮支撑设置于所述给料小车底面的下方。
[0028]可选地，所述给料平台呈台阶形结构，其中，滑动支撑板与较高的所述给料平台相接触，支撑滚轮设置于较低的所述给料平台上。
[0029]可选地，所述给料平台上与所述滑动支撑板相接触的部分设置有给料平台耐磨板。
[0030]可选地，所述滑动支撑板选用自润滑材料。
[0031]可选地，所述给料小车的尾部的下方还设置有若干给料小车导向滚轮。
[0032]可选地，所述给料小车导向滚轮架设于所述给料平台上的轻轨上。
[0033]可选地，所述给料小车尾部上表面设置有限位轮。
[0034]本发明提供了一种垃圾焚烧炉，包括上述的给料炉排。
[0035]本发明的优点在于:
[0036](I)大容量的垃圾焚烧炉排，可以极大的提高经济效益，首先节省建设用地和成本，其次节省设备成本，一台大容量焚烧炉给料炉排成本要比对应的容量的几台小型垃圾焚烧给料炉排低很多，安装、调试的时间成本都会少很多。
[0037](2)本发明的给料小车支撑装置采用滚动支撑和滑动支撑相结合方法，小车支撑装置在小车推进过程，减少支撑滚轮的支撑力，降低小车磨损，减少了停车检修的频次，减少小车运动部件的更换和维修，延长了设备的使用寿命。
[0038](3)通过本发明的所述设置限位轮的损坏几乎可以杜绝，极大的提高支撑滚轮的使用寿命。由于滑动支撑板采用自润滑材料制作而成，摩擦系数很小，给料平台耐磨板和滑动支撑板的更换周期，较以前更换周期都小很多。
[0039](4)通过在给料小车头部设计导向装置，以确保其在推料的过程中方向笔直，从而防止给料小车卡塞；本发明结构简单，安装方便，成本低。
【附图说明】
[0040]本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的装置及原理。在附图中，
[0041]图1现有技术中垃圾焚烧炉的结构图。
[0042]图2为本发明的给料炉排的结构示意图；
[0043]图3为本发明的给料炉排中