专利名称：一种新型切割机氧枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割装置，尤其属于切割超厚度金属物体的切割机氧枪。
在本发明创造之前，400毫米以上的钢锭或废钢要进行破碎、传统的人工切割氧枪是不可能的，大多用炸药爆破的方法，采用此种方法存在以下不足一是不安全，易出事故。二是破碎后的废钢块很难符合炼钢的要求。三是当爆破时，周围还得有看护人员，以防有人进入禁区发生事故。四是工人劳动强度大，工作效率低，二十几个人一年才能爆破四万吨。目前，虽有用机械切割较厚的钢锭或废钢的，但也只能切割400毫米以下的。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种操作安全、切割厚度达800毫米、速度快、效率高、切割块状可根据要求而定且氧化物适中的新型切割机氧枪。
其目的是这样实现的主要由套皮、芯子、射击管套、炮台、枪身、煤气进口管、低压氧气进口管、高压氧气管等组成，其特征在于射击管至少有两根，分布并固定在射击管套内，炮台至少有两个，将其固定在炮台座内且分布在高压氧气管的周围，高压氧气管设置在与连接在枪身端头的枪身盖上，煤气进口管、低压氧气进口管设置在枪身上。为使低压氧气与煤气混合后，能均匀地大面积烘烤被切割物体，故将套皮的混合气体出口处为梅花形状，套皮与射击管套相接的备帽连接，芯子座装在备帽内，并将芯子固定于芯子座上，套皮套装于芯子的外面。
为增大煤气流量，以提高切割火焰的切割力度和强度，所有煤气通过的管道管径都予以加大，即当套皮的内径为圆锥形时，则大口处的内径为29～35毫米，小口处的内径为24～30毫米；当为圆筒形时，其内径为29～35毫米。套皮的长度不短于60毫米；煤气进口管的口径为17～22毫米。
套皮、芯子为易损件为便于更换，备帽与套皮之间即可采用螺纹也可采用钩子式连接。芯子与芯子座之间采用螺纹连接。
为使煤气在混合气体中的含量增大，流量得到提高，故将炮台与射击管之间留有1.0～1.4毫米的间隙，使炮台内的低压氧气通过时，在此处形成真空，从而带动炮台外的煤气流动，并与低压氧气共同进入到射击管内进行混合。
为保证低压氧气的供气能力，即确保其真空抽吸而带动煤气的流量，故将低压氧气开关与高压氧气开关分设。
工作原理同传统式切割氧枪。
本实用新型即可采用机械切割，也可采用人工切割。切割400毫米以上厚钢锭或废钢是其氧枪的最大特点。尤其用半自动化机械切割，不仅切割效率高，如在1.7MPa氧压下，15分钟即可切割600X700毫米厚的一条缝。其切割的块状能满足炼钢对废钢的要求。所用煤气还可是炼焦过程中产生的多余气体，对钢厂来讲，不会增加成本，且易拆易装易更换。
如下图1为新型切割氧枪剖视图图2A-A为射击管与射击管套装配端面剖视图图3为套皮右视图
以下结合附图进一步详述如下主要由套皮1、芯子2、射击管套3、炮台4、枪身5、煤气进口管6、低压氧气进口管7、高压氧气管8组成的新型切割机氧枪，为提高切割火焰的力度，将原有的一根射击管9增设到4根，均匀分布的套装在射击管套2内高压氧气管的周围。为提高低压氧气对煤气的真空抽吸能力，将原来仅有的一个炮台4增加到4个，通过螺纹与炮台座10固定连接，炮台4与射击管9相对应，即一个炮台4与一根射击管9同一轴心安装，并为使混合气体中煤气的流量增大。炮台4与射击管9在安装时，两者之间有1.2毫米的间隙，以提高低压氧气对煤气的抽吸能力。高压氧气管8套装在与枪身5同样采用套装连接的枪身盖11端头，低压氧气进口管7与煤气进口管6分别设置在枪身5上，煤气进口管6的位置比低压氧气进口管7的位置偏下。煤气进口管6的口径为20毫米。套皮1的出口处做成梅花状，是为混合后的气体能均匀地大面积烘烤被切割物体，利于切割。套皮1为圆锥状，大口处内径为30毫米，小口处内径为24毫米。套皮1内套装芯子2，套皮1的长度为62毫米，芯子2的长度为57毫米。套皮1与射击管套3连接的备帽12用螺纹连接。芯子2与连接在高压氧气管8连接的芯子座1 3同一轴心线上用螺纹连接。高压氧气管8在枪身5、射击管套3内，可做成管状套装于内，也可加工成通道式的。将芯子2做成瓶颈式的，是为了提高高压氧气在出口的速度，同样以增强切割穿透能力之需要。
为确保低压氧气的流量，故将高压氧气开关与低压氧气开关分装。
本实用新型所用高压氧气压力、低压氧气压力与现有技术相同，所用煤气为0.017MPa的中压焦炉煤气。
工作原理相同于现有技术。
权利要求1.一种新型切割机的氧枪，主要由套皮1、芯子2、射击管套3、炮台4、枪身5、煤气进口管6、低压氧气进口管7、高压氧气管8等组成，其特征在于射击管9至少有两根，分布并固定在射击管套3上，炮台4至少有两个，将其固定在炮台座10内且分布在高压氧气管8的周围，高压氧气管8设置在与连接在枪身5端头的枪身盖11上，煤气进口管6、低压氧气进口管7设置在枪身5上，套皮1的混合气体出口处为梅花形状，套皮1与射击管套3相接的备帽12连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型切割机氧枪，其特征在于套皮1的长度不短于60毫米，其内径为圆锥或圆筒形，为圆锥形时，大口处的内径在29～35毫米，小口处的内径在24～30毫米，当为圆筒形时，其内径为29～35毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型切割机氧枪，其特征在于煤气进口管6处的口径为17～22毫米。
4.根据权利要求1所述的一种新型切割机氧枪，其特征在于芯子2的内径为瓶状的，其长度短于套皮1的长度。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型切割机氧枪，其特征在于套皮1与射击管套3之间连接有芯子座13，芯子2置于套皮1内且固定在芯子座13上。
6.根据权利要求1所述的一种新型切割机氧枪，其特征在于炮台4与射击管套3内的射击管9为相对设置，两者之间有1.0～1.4毫米的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种新型切割机氧枪，其特征在于低压氧气开关与高压氧气开关分开设置。
专利摘要一种新型切割机的氧枪,主要由套皮1、芯子2、射击管套3、炮台4、枪身5、煤气进口管6、低压氧气进口管7、高压氧气管8等组成,其特征在于射击管9至少有两根,分布并固定在射击管套3内,炮台4至少有两个,将其固定在炮台座10内且分布在高压氧气管8的周围,高压氧气管8设置在与连接在枪身5端头的枪身盖11上,煤气进口管6、低压氧气进口管7设置在枪身5上,套皮1的混合气体出口处为梅花形状,套皮1与射击管套3相接的备帽12连接。
文档编号F23D14/00GK2328892SQ9823575
公开日1999年7月14日 申请日期1998年5月15日 优先权日1998年5月15日
发明者徐校初, 黎晓寒, 孙建新, 余诚, 阎启平 申请人:武汉钢铁(集团)公司