尺寸与排烟管13的截面尺寸相当，如此，即使室外有逆风，排出的废气也不会通过排烟管和墙体安装孔之间的间隙而被吹返回室内。安装法兰31面向墙体的一侧设有环形凹槽，用来收容密封件311，本实施例中，密封件为橡胶材质制成的密封环。当安装法兰31安装到墙体上后，由于密封件311的作用，可进一步避免排出的废气透过安装法兰和墙体的间隙而返回室内。安装法兰31上设有安装孔313，一固定装置，如螺钉，可穿过该安装孔313将安装法兰31固定到墙体上。
[0041]如图7所示，一开关61设置在安装法兰31的面向墙体的一侧，开关61与排烟管13的导电体41串联连接。开关可以是压合开关或干簧管等接触开关，也可以是接近开关或光电开关等各类非接触开关。当安装法兰31固定到墙体90上时，开关61闭合，这时，导电体41的两根并行导线411、412内才会有电流通过，不过电流方向是相反的。由于设置了墙安装机构，使得排烟管与墙体之间连接稳固，从而排烟管路不会因为被轻易晃动而出现移位、错位、或脱开等情形。即使这些情形出现，或者没有按照规范安装而导致串联在电路中的开关断开，燃气热水器的控制电路也能检测到而执行相应的措施，如停止热水器的运行，从而进一步避免废气的泄露。
[0042]图8至图10揭示了本发明的排烟管组件的第二实施例。与第一实施例的主要不同在于，连接环包括分开设置的第一部分221和第二部分222。第一部分221和第二部分222分别通过螺钉固定连接在第一排烟管11和第二排烟管12的相邻端部。第一部分221和第二部分222上分别设有端子座521、522，而导电端子包括设在端子座521内并与第一排烟管11的导电体的两根导线相应电性连接的母端子(未图示)、和设在端子座521内并与第二排烟管11的导电体的两根导线相应电性连接的公端子5221。当第一和第二排烟管11、12连接时，公端子5221和母端子电性接触，第一部分221和第二部分222通过螺钉紧固地连接在一起。组装完成后的端子座521、522外还设有防尘罩223。同样地，第一和第二排烟管11、12的连接处设置有密封件102以确保两者在连接处可靠密封。
[0043]图11和图12揭示了本发明的排烟管组件的第三实施例。本实施例中，导电体43仅包含一根导线，而由金属材料制成的排烟管可充当另一根导线。固定连接装置包括至少两个扣持件231、232，这两个扣持件可设置在排烟管的一端，当第一、第二排烟管11、12连接时，两个扣持件231、232分别扣持相邻排烟管的端部，从而实现排烟管之间可靠的机械连接。此外，扣持件231、232还充当着导电端子的角色，来确保排烟管的导电体之间的电性连接。其中一个扣持件231邻近导电体43设置，并且与另一个扣持件232差异化设计，例如，构造不同、尺寸不同、或颜色不同。通过这种设计，可以确保在排烟管连接时，排烟管上的导电体对应连接在一起，而不会被接错。同样地，第一和第二排烟管11、12的连接处设置有密封件103以确保两者在连接处可靠密封。
[0044]图13和图14揭示了本发明的排烟管组件的第四实施例。本实施例中，墙安装机构包括安装法兰321和固定装置。其中，固定装置包括环设在排烟管13上的一定位件322、同样开设有收容孔以供排烟管13通过的一附加安装法兰323、以及一环状楔形块324。当墙安装机构安装到墙体90上后，安装法兰321和附加安装法兰323位于墙体90的两侧，安装法兰321的背向墙体90的一侧与定位件322抵靠，附加安装法兰323的背向墙体的一侧被楔形块抵压，从而排烟管13与墙体90保持稳固连接。与第一实施例相同，在安装法兰321的面向墙体90的一侧设有密封件325和开关62。
[0045]图15和图16A-16C揭示了本发明的排烟管组件的第五实施例。本实施例中，墙安装机构包括安装法兰331和固定装置。固定装置包括定位件332和环状楔形块333。定位件332具有呈夹角设置的第一臂3321和第二臂3322、以及与所述第一臂3321和第二臂3322配合的扭簧3323。其中，第一臂3321和第二臂3322可一体绕一枢轴枢转，而扭簧3323设置在枢轴上。此外，第一臂3321短于第二臂3322。本实施例中，开关63设置在排烟管13上并可与第一臂3321配合。
[0046]由于扭簧3323的作用，在自然状态下，第一臂3321靠近排烟管13，而第二臂3322则远离排烟管13。当排烟管13延伸穿过墙体时，第一臂3321受到墙体的干涉而靠向排烟管13，而等到定位件332失去与墙体90的干涉后又恢复原状。安装法兰331和楔形块333相对于定位件332设置在墙体90的另一侧。当墙安装机构安装到墙体上后，安装法兰331的背向墙体90的一侧被楔形块333抵压，定位件的第二臂3322与墙体90抵靠，而其第一臂3321则按压开关63以使开关闭合。与第一实施例相同，在安装法兰321的面向墙体90的一侧设有密封件334。
[0047]图17和图18揭示了本发明的排烟管及其应用的第六实施例。如图17所示，与上述实施例的主要区别在于，排烟管13的管体上设置有阻抗元件，其与导电体41电连接。本实施方式中，导电体41包括两根导线，阻抗元件连接在其中一根导线中。阻抗元件可以是电阻45，为了和导线自带的阻值(通常为零点几欧姆)区别开来，其阻值可以在几十欧姆到几万欧姆之间，当然也可以更大。在其他实施方式中，阻抗元件也可以是电感或电容。
[0048]如图18所示，本实施方式中，排烟管路由若干个串接在一起的烟管组成，这些烟管包括中间管和末端管，每一烟管上设置有一个电阻45。燃气热水器的外壳80内设有一控制器81。该控制器可以是由若干电子元件按照一定布线方式连接而成的逻辑控制电路；也可以是存储有程序指令的微控制器(MCU);或者是具有专有用途的集成芯片，如现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array, FPGA)等。当若干排烟管串接并与燃气热水器连接后，其电阻45与导线41的串联电路也通过连接器812连接到控制器81的相应端口811上，从而，当安装法兰31与排烟管13 —起安装到墙体后，开关61闭合，控制器81便能检测到若干电阻45串联后的阻值。由于电阻45的阻值是个特定值，所以控制器81很容易就能够判断出排烟管路中是否存在非标准、或未经认证过的排烟管。
[0049]各排烟管的电阻的阻值可以是相同的，也可以是不同的。在优选的实施方式中，由于排烟管的延伸长度不尽相同，电阻的阻值可以和排烟管的延伸长度相关联，例如，电阻阻值和排烟管的延伸长度呈线性比例的关系。通过这种设置，控制器就能够凭借串联电阻阻值的大小判断出排烟管路的总长度，从而相应的控制风机的转速，以确保其提供足够的风压来使烟气顺利通过排烟管路排出。进一步地，控制器还会检测风机的工作电流。正常工作时，对应于排烟管串接后的电阻值会有一个相应的风机标准工作电流值，当控制器检测到风机的实际工作电流值大于该标准值时，表明排烟管路的排烟出现问题，比如被堵塞，从而控制器通过执行相应操作，如关闭气阀、停机等来避免危害的发生。
[0050]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0051]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种排烟管，该排烟管的管体上设有导电体；其特征在于:排烟管的管体上还设置有与所述导电体电连接的阻抗元件。
2.根据权利要求1所述的排烟管，其特征在于:所述阻抗元件为电阻。
3.根据权利要求2所述的排烟管，其特征在于:所述电阻的阻值与排烟管的延伸长度相关联。
4.一种排烟管和燃气设备的组件，其特征在于，该组件包括: 如上述权利要求中任一项所述的排烟管； 燃气设备，其具外壳和收容在外壳内的控制器；其中 所述控制器与排烟管的导电体电连接，以检测排烟管的阻抗元件的阻抗值。
5.根据权利要求4所述的组件，其特征在于:所述燃气设备还包括 燃烧器，收容在所述外壳内以用于产生热量； 热交换器，用于吸收燃烧器产生的热量并将热量传递给通过热交换器的水流； 集烟罩，与所述排烟管连接，以用来收集燃烧器产生的烟气并通过排烟管将烟气排出； 风机，与控制器电连接以驱使所述烟气流动。
6.根据权利要求5所述的组件，其特征在于:所述控制器根据阻抗元件的阻抗值来相应控制风机的运转。
【专利摘要】本发明提供一种排烟管，该排烟管的管体上设有导电体、以及与该导电体电连接的阻抗元件。由于排烟管上设置有阻抗元件，与排烟管连接的燃气设备就能够通过检测其阻抗元件的阻抗值来判断该烟管是否是标准的、或经认证过的排烟管。进一步地，燃气设备可凭借检测到的阻抗值判断出排烟管路的总长度，从而相应地控制风机的转速，以确保其提供足够的风压来使烟气顺利通过排烟管路排出。
【IPC分类】F23J13-00, F24C3-12, F24H9-20, F23J11-00
【公开号】CN104595917
【申请号】CN201410857775
【发明人】凯·伯恩德·卢特根, 克里斯蒂安·费舍尔, 史蒂芬·莱明
【申请人】威能(无锡)供热设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月31日