恒温器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明通常涉及煤气烹饪器具的领域，更特别地，涉及一种用于煤气烹饪器具的恒温器。
【背景技术】
[0002]恒温器被用来在封闭式隔室(比如其中煤气燃料燃烧器提供烹饪所需的热能的烤箱的隔室)中保持所期望的温度。由于对安装至所加热的隔室中的恒温包的使用，保持所期望的温度是可能的，所述恒温包容许通过操作地连接至布置于恒温器的主体内的阀的可膨胀构件对供应至燃烧器的煤气流进行追溯调整。
[0003]在现有技术中已知的恒温器的主体中，通常形成有多根导管，所述多根导管限定用于将煤气供应至生成引燃火焰的喷嘴的第一回路以及用于将煤气进给至燃烧器的第二回路。所述第一回路的特征在于通常由针阀和调整螺丝控制的预定的最小煤气流量，而第二回路的特征在于由阀控制的可变的煤气流量，所述阀由恒温包追溯地驱动。
[0004]当仅仅引燃火焰被点燃时，煤气仅仅沿第一回路流动并且第二回路的阀为完全地关闭的。在恒温器的正常的运行状态中，相反地，煤气流动通过第一和第二回路两者。
[0005]通过可旋转的旋钮借助于分度标设定所期望的温度，所述可旋转的旋钮作用于限定阀的最大开放位置的停止构件。恒温包的可膨胀构件布置于所述阀与连接至所述旋钮的停止构件之间。在系统中的隔室内部的温度上升的运行状态中，所述恒温包的可膨胀构件膨胀并且通过减小供应至燃烧器的煤气的流速而作用于所述阀；相反地，当隔室内部的温度下降时，可膨胀构件收缩并且通过增加供应至燃烧器的煤气的流速而作用于所述阀。因此可以实现系统中的所加热的隔室中的温度在预定的容许区间内变化的运行状态。
[0006]这样的恒温器也为已知的，在该恒温器中煤气流被直接地且单独地进给至燃烧器，从而去除供应引燃火焰的煤气回路。为此，在恒温器的主体中形成单一的腔室，所述单一的腔室通过入口导管供应并且布置成通过主开口和次级导管两者与出口导管流体连通，所述主开口和次级导管分别被设计成用于煤气的最大流量和最小流量。在所述腔室内部布置有用于调整煤气流的速度的阀，所述阀在腔室中的位置决定煤气通过主开口或次级导管朝向出口导管流动。
[0007]已知的这种类型的恒温器包括截头圆锥形腔室，在所述截头圆锥形腔室内安装有具有相对应的尺寸的截头圆锥形阀。所述阀能围绕它的轴线在所述腔室内旋转并且包括中空的圆柱形元件，所述中空的圆柱形元件同轴地插入于阀的截头锥形主体中并且能沿轴向方向相对于其运动。容许煤气的流动的径向开孔形成于阀的圆锥形主体中，所述开孔与形成于所述中空的圆柱形元件中的相对应的径向开孔连通。通过入口导管进入腔室的煤气穿过阀的截头锥形主体并且通过所述圆柱形元件朝向出口导管流动。圆周槽也形成于所述形成于阀的截头锥形主体中的径向开孔处，该槽仅仅在根据预定角度且在预定的角度范围内进行旋转时容许煤气流通过。
[0008]主开口通常由板构件封闭，所述板构件在一侧上操作地连接至所述阀并且在另一侧上操作地连接至恒温包的可膨胀构件。所述板构件在恒温器未运行时或者在处于最小煤气流量条件下运行状态(其中，煤气通过所述绕过由所述板构件所构成的封闭件的次级导管流入出口导管中)期间将主开口封闭。
[0009]在正常的运行状态中，通过同轴地插入于阀中的圆柱形元件将板构件推动远离主开口并且通过恒温包的可膨胀构件根据所期望的温度调整煤气流量。
[0010]这种类型的恒温器的结构的特征在于，与包括有用于供应引燃火焰的回路的恒温器相比被极大地减少的很多导管，并且因此在考虑煤气流动的动态条件时为更加有效的。
[0011]然而，插入于恒温器的腔室中的截头圆锥形阀具有一些缺点。一方面，阀的截头圆锥形表面与腔室之间的联接必须确保对煤气的通道的密封，对于阀与插入于其中的圆柱形元件之间的联接也是如此，从而导致极大地减小的制造公差以及相当高的制造成本。
[0012]此外，部件之间的相对运动可能导致磨损现象，其可能随着时间的过去而引起煤气通过阀泄漏，从而需要对它进行更换。
[0013]以将煤气直接地且单独地供应至燃烧器为基础的另外的类型的恒温器也为已知的，其中利用具有大致圆柱形形状的阀。这样的阀能沿它们的轴线方向相对于用于煤气的通过的腔室在第一位置和第二位置之间运动，其中在所述第一位置中，主开口为完全地敞开的，容许朝向出口导管的煤气流通过，在所述第二位置中，主开口被阀完全地封闭并且煤气流仅仅通过次级导管到达出口导管。
[0014]专利公开FR 2366616 Al描述了例如此类型的恒温器，其构成权利要求1的前序部分。
[0015]与利用截头圆锥形阀的那些恒温器相比，这些恒温器为优选的，因为它们在制造公差以及磨损现象方面具有更少的问题。然而，相对于其中形成有导管和用于煤气的通过的腔室的主体的总尺寸而言，可改善这些恒温器，这是本发明的一个目的。用一种恒温器实现所述目的，权利要求1详细说明了所述恒温器的主要特征，而剩余的权利要求详细说明了其它特征。
【发明内容】
[0016]构成本发明的解决方案的一种想法是利用用于调整煤气流的速度的一体式阀，所述阀具有大致圆柱形形状并且设置有形成于它的端部处的一对凸缘。所述阀安装于具有大致圆柱形形状的、用于煤气的通过的腔室中并且能相对于其同轴地从对应于最大开口的第一位置运动至第二位置，其中在所述第一位置中，腔室的主开口为完全地敞开的，容许朝向出口导管的煤气流通过，在所述第二位置中，主开口被阀的凸缘中的一个完全地封闭并且煤气流通过次级导管到达出口导管。所述凸缘的直径大致等于圆柱形腔室的直径，圆柱形腔室因此充当阀的引导件。
[0017]与现有技术中已知的恒温器不同，腔室和阀之间的同轴布置以及阀的凸缘和腔室的壁之间的联接使得能够实现恒温器的主体以及它的导管的非常紧凑和实用的结构，现有技术中已知的恒温器的特征在于形成于主体的合适的附件部分中的阀壳体，比如，例如在以上所提到的专利公开FR 2366616 Al中所描述的。
[0018]本发明所提供的另一个优点是，将腔室连接至出口导管的主开口由一体式阀的凸缘直接地封闭而不是由连接至阀的板构件封闭，从而使得能够减少恒温器的构件的总数量，这引起比利用截头圆锥形阀的已知的恒温器的制造、组装以及维修成本低的制造、组装以及维修成本。
【附图说明】
[0019]对于本发明所属领域的那些技术人员来说，参考附图，通过对本发明的实施例的以下具体的且非限制性的描述，根据本发明所述的恒温器的另外的优点和特征将变得显而易见，其中:
[0020]-图1为示出根据本发明所述的恒温器的立体图；
[0021]-图2为沿图1的线I1-1I所剖开的纵向剖视图，其示意性地示出处于其中不容许任何煤气流动的运行状态中的恒温器；
[0022]-图2a示出图2的细节；
[0023]-图3为与图2的纵向剖视图类似的纵向剖视图，其示意性地示出处于正常的运行状态中的恒温器；
[0024]-图3a和3b示出图3的细节；
[0025]-图4为与图2和3的纵向剖视图类似的纵向剖视图，其示意性地示出处于其中最小流量的煤气流动的运行状态中的恒温器；以及
[0026]-图4a示出图4的细节。
【具体实施方式】
[0027]参考图1，根据本发明所述的恒温器10包括主体20，在所述主体20内部形成有适合于从入口开口 21向出口开口 22将煤气流供应至燃烧器(未示出)的多根导管。所述入口开口用于连接至煤气源，而出口开口用于通过合适的导管连接至燃烧器。
[0028]恒温器10还包括例如通过螺丝固定至主体20的钟形罩30，其旋转地支撑联接构件40，所述联接构件40被构造成容许安装用于燃烧器的点火以及温度调整的旋钮(未示出)。
[0029]恒温器10进一步包括配备有探头51的恒温包50，所述探头51用于插入于待加热的隔室(例如，烤箱的隔室)中。填充有热膨胀流体介质(例如，透热油)的导管52连接至恒温包50的探头51。恒温包50还以已知的方式包括可膨胀构件53 (示出于图2至4中)，所述可膨胀构件53在导管52的、与固定有探头51的端部相对的端部处连接至导管52。所述可膨胀构件容纳于钟形罩30内。可膨胀构件53优选地为膜片类型，它的平坦的形状使得能够限制恒温器10的总尺寸。
[0030]如以下将参考图2至4对其具体地描述的，恒温包的可膨胀构件53操作地连接至恒温器10的阀，所述阀使得能够调整恒温器10的主体20内的煤气流量。
[0031]恒温器10进一步包括热电安全装置60，所述热电安全装置60适合于在主动地关闭燃烧器时或者在燃烧器的火焰意外地熄灭时堵塞通过主体20的煤气流。
[0032]现在参考图2至4，入口导管23和出口导管24形成于恒温器10的主体20中并且分别适于从供应源(未示出)接收煤气流以及将所述煤气流供应至燃烧器(未示出)。热电安全装置60操作地连接至