液压破碎灰渣关断门系统的制作方法

文档序号:9783898阅读:799来源:国知局
液压破碎灰渣关断门系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压破碎灰渣关断门系统,可广泛应用于锅炉除渣系统中。
【背景技术】
[0002]关断门装置是燃煤锅炉除渣系统的关键设备,传统关断门装置为摇臂式,关断门装置门板从垂直打开状态转动90°至水平关闭状态。由于我国煤质普遍较差,渣量大,结焦量大,因此传统关断门装置的应用存在一定局限性:
(I)出力不足。传统关断门关闭后,门体水平状态,以靠油缸推力支托内部灰渣,承载能力受油缸限制;且存在安全隐患,油缸易老化漏油,国内已经出现多次安全事故。
[0003](2)稳定性差。正常工作时,关断门直接将锅炉排渣口与下面设备联通,系统稳定性差。湿式排渣系统中,大渣直接落入捞渣机水箱内,会引起水爆,强烈大量水汽瞬间升入炉膛可能会引起炉膛熄火;干式排渣系统中,大渣会冲击干渣机,引起干渣机输送系统损坏,大渣不但难以冷却且难以输送,导致系统瘫痪。
[0004](3)检修不方便。关断门损坏后无法在线检修,只能在停炉后进行维修。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种运行稳定、维修方便、物料破碎可靠的液压破碎灰渣关断门系统。
[0006]为了达到上述目的,本发明液压破碎灰渣关断门系统,包括支架,安装在支架上的平台,安装在平台上并带有导流板的机仓,安装在机仓物料进口上方的渣仓,安装在渣仓翼板上的膨胀节,分别安装在机仓两侧的数个左油缸支座、数个右油缸支座,分别安装在左油缸支座、右左油缸支座上并同时分别支撑安装到平台上的数个左油缸、数个右油缸,安装在机仓导流出渣口内部的数个格栅,安装在每个格栅顶部两侧的多段圆柱体,位于格栅顶部及两个多段圆柱体之间并安装在机仓上的数个导轨,带有导轨槽并与数个左油缸推杆连接的齿形啮合左挤渣门,带有导轨槽并与数个右油缸推杆连接的齿形啮合右挤渣门,安装在机仓侧面上的可拆侧板,安装在可拆侧板上的打焦门,安装在可拆侧板上的玻璃孔。
[0007]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的机仓,其上方呈矩形立方体箱体。
[0008]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所说的渣仓,其下端悬空,可自由下沉,下端到挤渣门的间隙量不小于膨胀量。
[0009]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的导轨,为空心管状导轨。
[0010]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的导轨,为圆柱体导轨。
[0011]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的格栅,其横截面为T形结构格栅。
[0012]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的格栅,其横截面为倒Λ形结构格栅。
[0013]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的T形结构格栅,T形结构垂直板两侧设置筋板。
[0014]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的左、右挤渣门,其导轨槽呈等腰梯形结构。
[0015]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的左、右挤渣门,单扇挤渣门由两个油缸推杆推动。
[0016]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的左、右挤渣门,其齿形为连续的凸齿和半圆形凹槽。
[0017]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的凸齿,分为高齿与低齿,高齿与低齿间隔布置,齿顶高度相同,齿底高低不同;高齿齿底高于所述导轨顶部,低齿齿底低于导轨顶部。
[0018]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的凸齿,其齿形倾角为3°?33°。
[0019]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的凸齿,下边线的长度应大于上边线。
[0020]本发明液压破碎灰渣关断门系统,在格栅顶部的两侧固定多段圆柱体,两圆柱体贴于导轨外圆,用于导轨径向定位,避免工作过程中导轨弯曲。导轨上部位于挤渣门导轨槽内,即挤渣门依靠导轨槽支撑在导轨上,并在导轨槽的导向下水平运动。
[0021]本发明液压破碎灰渣关断门系统,所述的左、右挤渣门,左右挤渣门凸凹齿形啮合成对使用,共同挤压、破碎灰渣。
[0022]本发明液压破碎灰渣关断门系统,通过玻璃孔可以观测挤渣门的关闭与打开,或者导轨上面是否有大渣。
[0023]本发明液压破碎灰渣关断门系统,左、右挤渣门导轨槽呈等腰梯形结构,有利于保证单个挤渣门在导轨上滑动的稳定性和灵活性。
[0024]本发明液压破碎灰渣关断门系统,根据导轨的位置,挤渣门高齿和挤渣门低齿在挤渣门上间隔布置。挤渣门高齿的底部高于挤渣门导轨槽支撑面,即高于导轨的顶部;挤渣门低齿的底部与挤渣门导轨槽底部一致,即低于导轨的顶部。
[0025]本发明液压破碎灰渣关断门系统,挤渣门头部高齿和低齿的齿形倾角为3°?33°,此结构可以保证在破碎大渣时,大渣的反作用力具有垂直向下的分力,保证挤渣门的头部不会翘起。
[0026]本发明液压破碎灰渣关断门系统,挤渣门凸齿分为高齿与低齿,高齿与低齿间隔布置,齿顶高度相同,齿底高低不同。位于导轨上方的是高齿,高齿齿底高于所述导轨顶部;位于导轨之间的是低齿,低齿齿底低于导轨顶部,可与导轨槽底部一致,通常低齿高度接近导轨水平中心线。如果不考虑更换和制造工艺,低齿还可低于导轨槽,即低于导轨水平中心线,实现将挂在导轨之间灰渣完全破碎的目的。
[0027]本发明液压破碎灰渣关断门系统,灰渣通过导轨后传递到格栅上,格栅横截面呈T形状,T形的垂直板两侧设置筋板,筋板将其水平板和垂直板连接加强。格栅不卡渣,固定可靠。
[0028]本发明液压破碎灰渣关断门系统,油缸推杆与关断门的连接应具有一定间隙,从而保证高温工作要求。
[0029]本发明液压破碎灰渣关断门系统,设置可拆侧板,零部件更换灵活,方便检修和人工破渣。
[0030]本发明液压破碎灰渣关断门系统,设置导流板,用于将灰渣导出机仓,防止机仓内积灰,无需维护,简单可靠。
[0031 ]综上所述,本发明液压破碎灰渣关断门系统,运行稳定,维修方便,物料破碎可靠。
【附图说明】
[0032]以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
[0033]图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图
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