一种热风炉的排烟道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种热风炉的排烟道，应用于干燥机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，热风炉已经广泛应用于粮食干燥等领域，但是燃料在热风炉内燃烧后产生的高温烟中含有大量的灰尘，而现有的热风炉的排烟道又没有任何除尘设备，因此含有大量灰尘的烟气直接排放到空气里会造成严重的环境污染。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、环保的热风炉的排烟道。
[0004]本实用新型公开了一种热风炉的排烟道，包括:排烟管、支架、电极、静电发生器、排污门，所述的排烟管采用“L”型设计，所述的排烟管的底板与地面接触，所述的支架焊接在排烟管的上端，所述的电极通过铜丝悬挂在支架上，且电极深入到排烟管内，所述的静电发生器安装在排烟管的一侧，所述的电极通过导线与静电发生器连接，所述的排污门通过转轴安装在排烟管的下部。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、环保效果好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种热风炉的排烟道的剖面图。
[0009]其中:1_排烟管；11_底板；2-支架;3_电极；4_静电发生器；5_排污门。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型公开了一种热风炉的排烟道，包括:排烟管1、支架2、电极3、静电发生器4、排污门5，所述的排烟管I采用“L”型设计，所述的排烟管I的底板11与地面接触，所述的支架2焊接在排烟管I的上端，所述的电极3通过铜丝悬挂在支架2上，且电极3深入到排烟管I内，所述的静电发生器4安装在排烟管I的一侧，所述的电极3通过导线与静电发生器4连接，所述的排污门5通过转轴安装在排烟管I的下部。
[0011]本实用新型是这样实施的:启动静电发生器4，电极3会通上高压直流电，含有粉尘烟气从电极3和与地面接触的排烟管I的底板11之间所形成的高压电场通过时，由于电极3发生电晕放电，气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向排烟管I的底板11运动，气体离子在运动中与粉尘颗粒相碰，则使粉尘粒带负电，荷电后的粉尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，也就是向排烟管I的底板11运动，到达排烟管I的底板11上后，放出所带的电子，粉尘粒则沉积于排烟管I的底板11上，除尘后的烟则通过排烟管I的上部排放到空气中，从而有效的避免了因烟气中含有大量粉尘而造成环境污染的缺陷，比较环保，而且可以定期打开排污门5，将沉积在排烟管I的底板11上的灰尘清除掉，使用比较方便。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种热风炉的排烟道，包括:排烟管、支架、电极、静电发生器、排污门，其特征在于:所述的排烟管采用“L”型设计，所述的排烟管的底板与地面接触，所述的支架焊接在排烟管的上端，所述的电极通过铜丝悬挂在支架上，且电极深入到排烟管内，所述的静电发生器安装在排烟管的一侧，所述的电极通过导线与静电发生器连接，所述的排污门通过转轴安装在排烟管的下部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热风炉的排烟道，包括：排烟管、支架、电极、静电发生器、排污门，所述的排烟管采用“L”型设计，所述的排烟管的底板与地面接触，所述的支架焊接在排烟管的上端，所述的电极通过铜丝悬挂在支架上，且电极深入到排烟管内，所述的静电发生器安装在排烟管的一侧，所述的电极通过导线与静电发生器连接，所述的排污门通过转轴安装在排烟管的下部。本实用新型具有使用方便、可有效除尘等优点。
【IPC分类】B03C3-04, F23J15-02
【公开号】CN204611806
【申请号】CN201520119989
【发明人】宫贞君, 张家驹, 孙贺
【申请人】怀远县巨龙机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月28日