链排炉风孔防落煤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种链排炉风孔防落煤装置，包括：炉排支架、设置在所述炉排支架上的至少一个排风孔和至少一个链排防漏帽；每个所述链排防漏帽设置在所述炉排支架上，并与一个所述排风孔对应；每个所述链排防漏帽包括遮挡部和至少一个固定部；所述至少一个固定部设置在所述遮挡部靠近所述炉排支架的一面的排风孔上方，用于将所述链排防漏帽固定在所述炉排支架上；所述遮挡部与所述炉排支架之间形成排风空隙；所述遮挡部在垂直于所述排风孔所在平面的方向完全遮蔽所述排风孔。通过在排风口设置一个链排防漏帽，防止大量粉状散煤或者小颗粒煤进入风室，有效减小燃料的损失，同时不会影响链排上煤的空气供给。
【专利说明】链排炉风孔防落煤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术，尤其涉及一种链排炉风孔防落煤装置。
【背景技术】
[0002]链排炉是以颗粒直径小于25mm的小煤块和粉状散煤为燃料，直接进入炉内燃烧，并将产生的热风排出至风室的燃烧装置。
[0003]现有技术中，链排炉的排风孔大多是圆形的直通孔，在链排炉中进行燃烧的小煤块或者粉煤在燃烧后产生小颗粒灰尘、或者为完全燃烧的粉状散煤，或者小颗粒煤直接通过排风孔中落至风室，为防止链排炉内的粉状散煤，或者小颗粒煤直接落至风室，现有的方案将部分轻型链排炉的排风孔改为斜孔，用于排风。
[0004]然而，改为斜孔后，由于链排炉内压强较大，依然有大量的粉状散煤，或者小颗粒煤通过该斜孔进入风室内，造成燃料的损失。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种链排炉风孔防落煤装置，以解决现有技术中链排炉中大量的粉状散煤，或者小颗粒煤通过该斜孔进入风室内，造成燃料的损失的问题。
[0006]本实用新型提供一种链排炉风孔防落煤装置，包括:炉排支架、设置在所述炉排支架上的至少一个排风孔和至少一个链排防漏帽；每个所述链排防漏帽设置在所述炉排支架上，并与一个所述排风孔对应；
[0007]每个所述链排防漏帽包括遮挡部和至少一个固定部；所述至少一个固定部垂直设置在所述遮挡部靠近所述炉排支架的一面的边缘，用于将所述链排防漏帽固定在所述炉排支架上；所述遮挡部与所述炉排支架之间形成排风空隙；所述遮挡部在所述排风孔所在平面的方向完全遮蔽所述排风孔。
[0008]进一步的，所述遮挡部为远离所述炉排支架的方向凸出的帽状结构。
[0009]进一步的，若所述遮挡部为圆形帽状结构，则所述遮挡部的直径大于所述排风孔的直径。
[0010]进一步的，所述遮挡部的直径小于或等于40mm。
[0011]进一步的，所述链排防漏帽通过螺纹、锁扣、焊接等方式固定在所述炉排支架上。
[0012]进一步的，所述链排防漏帽为耐高温的金属材质。
[0013]本实用新型提供的链排炉风孔防落煤装置，通过在炉排支架设置至少一个链排防漏帽，并与一个排风孔一一对应；该链排防漏帽的遮挡部与炉排支架之间形成排风空隙，遮挡部在垂直于排风孔所在平面的方向完全遮蔽排风孔，通过在排风口设置一个链排防漏帽，防止大量粉状散煤或者小颗粒煤进入风室，有效减小对燃料的损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型链排炉风孔防落煤装置的实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型链排炉风孔防落煤装置的炉排支架结构示意图；
[0017]图3a为本实用新型链排炉风孔防落煤装置一实例的主视图；
[0018]图3b为本实用新型链排炉风孔防落煤装置一实例的侧视图；
[0019]图3c为本实用新型链排炉风孔防落煤装置一实例的俯视图；
[0020]图4为本实用新型链排炉风孔防落煤装置中的链排防漏帽的一种外形示意图；
[0021]图5为本实用新型链排炉风孔防落煤装置中的图3所示的链排防漏帽的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]图1为本实用新型链排炉风孔防落煤装置的实施例一的结构示意图，图2为本实用新型链排炉风孔防落煤装置的炉排支架结构示意图；如图1和图2所示，该链排炉风孔防落煤装置，包括:炉排支架11、设置在所述炉排支架上的至少一个排风孔12和至少一个链排防漏帽13 ;每个所述链排防漏帽13设置在所述炉排支架11上，并与一个所述排风孔12对应；每个所述链排防漏帽13包括遮挡部131和至少一个固定部132 ;所述至少一个固定部132，设置在所述遮挡部131靠近所述炉排支架11的一面的边缘，用于将所述链排防漏帽13固定在所述炉排支架11上；所述遮挡部131与所述炉排支架11之间形成排风空隙；所述遮挡部131在所述排风孔12所在平面的方向完全遮蔽所述排风孔12。
[0024]在本实施例中，图3a为本实用新型链排炉风孔防落煤装置一实例的主视图；图3b为本实用新型链排炉风孔防落煤装置一实例的侧视图；图3c为本实用新型链排炉风孔防落煤装置一实例的俯视图；
[0025]如图3a_3c所示，在现有的炉排支架11上已经设置的很多个通孔粧的排风孔12的基础上，针对每个排风孔12增加设置一个链排防漏帽13，用以防止煤粉或者小颗粒煤落到风室。
[0026]可选的，所述遮挡部131为远离所述炉排支架的方向凸出的帽状结构。
[0027]在本实施例中，该遮挡部131的主要作用的是挡住煤粉或者小颗粒煤，所以具体的结构可以根据具体情况进行选择，可以是对着排风口的圆形或其它形状结构，只要能够从正对着排风口的一面，遮挡部131完全挡住与之对应的排风口即可。
[0028]具体的，对于遮挡部131的形状，本申请不作限制。
[0029]本实施例提供的链排炉风孔防落煤装置，通过在炉排支架设置至少一个链排防漏帽，并与一个排风孔一一对应；该链排防漏帽的遮挡部与炉排支架之间形成排风空隙，遮挡部在垂直于排风孔所在平面的方向完全遮蔽排风孔，通过在排风口设置一个链排防漏帽，防止大量粉状散煤或者小颗粒煤进入风室，有效减小对燃料的损失。
[0030]图4为本实用新型链排炉风孔防落煤装置中的链排防漏帽的一种外形示意图；图5为本实用新型链排炉风孔防落煤装置中的图3所示的链排防漏帽的剖面结构示意图，如图4和5所示，若所述遮挡部为圆形帽状结构，则所述遮挡部的直径大于所述排风孔的直径。
[0031]在本实施例中，一般情况下排风孔12的直径小于或等于20mm，因此所述遮挡部131的直径小于或等于40_，一般情况下只要选择大于所述排风孔12的直径即可，可以根据实际情况进行选择。
[0032]此外，若所述遮挡部131为圆形帽状结构，则所述遮挡部131的窄边的长度大于所述排风孔的直径。
[0033]在上述几个实施例中，所述链排防漏帽13通过销钉、锁扣或螺纹固定在所述炉排支架11上。所述链排防漏帽13是罩在排风口 12上的，该链排防漏帽13通过固定部132固定在炉排支架11上，具体的可以通过任意的方式进行固定，例如销钉或螺纹固定，制作比较简单；也可以通过设置锁扣进行固定，也可以直接黏合固定，对此本申请不作限制。
[0034]在本使用新型中，提供的所述链排防漏帽13为耐高温的金属材质，具体的可以根据实际情况进行选取，对此不作限制。
[0035]特别的，在上述所有实施例中所提及的炉排支架11只是一个实例，本申请中并不限于该形状的炉排支架，该链排防漏帽可以适用于任意的设置有排风孔的炉排支架，本申请对此不作具体限制。
[0036]本实施例提供的链排炉风孔防落煤装置，通过在炉排支架设置至少一个链排防漏帽，并与一个排风孔一一对应；该链排防漏帽的遮挡部与炉排支架之间形成排风空隙，遮挡部在垂直于排风孔所在平面的方向完全遮蔽排风孔，该遮挡部可以是任意的可以遮挡住排风口的部件，通过在排风口设置一个链排防漏帽，防止大量粉状散煤或者小颗粒煤进入风室，有效减小燃料的损失，改善通风状况，有效提高链排炉的热效率，并且新的链排防漏帽制作简单，方便更换。
[0037]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种链排炉风孔防落煤装置，其特征在于，包括:炉排支架、设置在所述炉排支架上的至少一个排风孔和至少一个链排防漏帽；每个所述链排防漏帽设置在所述炉排支架上，并与一个所述排风孔对应； 每个所述链排防漏帽包括遮挡部和至少一个固定部；所述至少一个固定部垂直设置在所述遮挡部靠近所述炉排支架的一面的边缘，用于将所述链排防漏帽固定在所述炉排支架上；所述遮挡部与所述炉排支架之间形成排风空隙；所述遮挡部在所述排风孔所在平面的方向完全遮蔽所述排风孔。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述遮挡部为远离所述炉排支架的方向凸出的帽状结构。
3.根据权利要求2所述的装置，若所述遮挡部为圆形帽状结构，则所述遮挡部的直径大于所述排风孔的直径。
4.根据权利要求3所述的装置，所述遮挡部的直径小于或等于40mm。
5.根据权利要求2所述的装置，若所述遮挡部为圆形帽状结构，则所述遮挡部的窄边的长度大于所述排风孔的直径。
6.根据权利要求1-5任一项所述的装置，其特征在于，所述链排防漏帽通过螺纹、锁扣、焊接等方式固定在所述炉排支架上。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述链排防漏帽为耐高温的金属材质。
【文档编号】F23H11/18GK204254637SQ201420716914
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】李小俊 申请人:广东科达洁能股份有限公司