电加热锅炉的制作方法

文档序号:12725609阅读:1304来源:国知局
电加热锅炉的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种供暖设备,尤其涉及一种电加热锅炉。



背景技术:

我国北方取暖设备和取暖方法非常多,大多为以燃煤为动力将水加热,这种取暖方法尽管很遍及但这是以焚烧动力、污染环境为代价。治理雾霾,根本出路是能源发展转方式、调结构。重点是降低煤炭消费比重,大力发展清洁能源,推广使用电能产品。

以往电加热锅炉多为容积式加热,加热速度慢,热损失大,而且容易形成高温死水,内部很容易结垢,使用寿命大大降低。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种电加热锅炉,其采用独特的集束分流加热结构,使被加热的液体均匀分流到各个加热管束内并快速通过,内部无死水现象。液体通过速度快,快速的将加热器的高温带出,水中的易结垢杂质还未形成钙化就已经送出加热体,大大提高锅炉的使用寿命。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种电加热锅炉,其包括上管板、下管板、上封头、下封头、多个管道和多个电加热器;

所述下管板的下部设置有下封头,从而在所述下管板和下封头之间形成分水空间;所述上管板的上部设置有上封头,从而在所述上管板和上封头之间形成集水空间

所述上管板和下管板的结构相同,均开设有多个孔,且所述上管板和下管板上相对应的孔分别通过管道连通;

所述下封头上开设有进水口,所述进水口上设置有进水管,而且所述上封头上开设有出水口,所述出水口上连接有出水管;

所述每一个管道内均设置有一个电加热器。

可选的,所述多个管道以蜂窝状设置于所述上封头和下封头之间。

可选的,所述多个管道沿所述上管板的圆周方向均匀分布。

可选的,所述上封头上开设有分别对应于所述管道的通孔,所述通孔内设置法兰,所述法兰与相对应的管道连通,并且所述法兰的中心线与所述管道的中心线重合,所述加热器通过法兰固定于所述上封头,并且所述加热器的加热部插入于所述管道内。

可选的,所述上封头上开设有分别对应于所述管道的通孔,所述通孔内设置内螺纹管箍,所述内螺纹管箍与相对应的管道连通,并且所述内螺纹管箍的中心线与所述管道的中心线重合,所述加热器通过丝扣安装于所述内螺纹管箍,并且所述加热器的加热部插入于所述管道内。

可选的,所述每一个管道的外围均包裹有圆筒状的镀锌板,所述镀锌板和所述管道之间填充有发泡聚氨酯。

可选的,所述电加热锅炉还包括控制系统,所述控制系统包括控制器、温度传感器、显示屏和继电器,所述温度传感器通过A/D转换器与所述控制器信号连接,所述控制器根据所述温度传感器所检测的温度控制所述继电器的通断,且所述电加热器的一个接线端通过继电器与电源连接。

可选的,所述控制器为单片机或DSP。

本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的电加热锅炉采用独特的集束分流加热结构,使被加热的液体均匀分流到各个加热管束内并快速通过,内部无死水现象。液体通过速度快,快速的将加热器的高温带出,水中的易结垢杂质还未形成钙化就已经送出加热体,大大提高锅炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的电加热锅炉的结构示意图;

图2为本实用新型的控制系统的结构示意图;

图3为本实用新型的控制器控制继电器的电路图;

图4为本实用新型的壳体的结构示意图;

图中标记示意为:1-上管板;2-下管板;3-上封头;4-下封头;5-管道;6-进水管;7-出水管;8-内螺纹管箍;9-电加热器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种电加热锅炉,尤其是一种蜂窝式电加热锅炉,其包括上管板、下管板、上封头、下封头和多个管道;

所述下管板的下部设置有下封头,从而在所述下管板和下封头之间形成分水空间,所述上管板的上部设置有上封头,从而在所述上管板和上封头之间形成集水空间。

所述上管板和下管板的结构相同,且所述上管板和下管板上相对应的孔分别通过管道连通;以通过管道将所述集水空间和分水空间连通,本实施例中,所述多个管道以蜂窝状设置于所述上封头和下封头之间,例如,所述多个管道可以沿所述上管板的圆周方向均匀分布。

本实施例中,所述下封头上开设有进水口,所述进水口上设置有进水管,而且所述上封头上开设有出水口,所述出水口上连接有出水管,本实施例中,水通过所述进水管进入所述分水空间,并通过所述下管板、管道和上管板进入所述集水空间;并通过与所述集水空间连通的出水管向外排出。

本实施例中,所述每一个管道内均设置有一个电加热器,以对所述管道内流动的水进行加热,本实施例中,为控制所述电加热器将水加热到指定温度,所述电加热锅炉还包括控制系统,所述控制系统包括控制器、温度传感器、显示屏和继电器,所述控制器可以为型号为80C51单片机或型号为tms320c6000的DSP等,所述温度传感器通过A/D转换器与所述控制器信号连接,以将所述温度传感器所检测的信号传递至所述控制器,所述控制器根据所述温度传感器所检测的温度数据控制所述继电器的通断,且所述电加热器的一个接线端通过继电器与电源连接,从而可以通过所述继电器的动作控制所述电加热器的通断。

所述控制器与所述显示屏信号连接,以将电加热锅炉内的水的温度显示于所述显示屏,本实施例中,所述显示屏可以为多段数码管,以通过所述多段数码管所显示的数字让用户知道锅炉内的水的温度。

本实施例中,所述温度传感器设置于所述上封头上,并与所述集水空间内的水接触,即,所述上封头上开设有开口,所述温度传感器设置于所述开口内,其检测端位于所述集水空间内。

本实施例中,当所述电加热器设置于所述管道内时,可以通过以下方式实现,此时所述上封头上分别开设有对应于所述管道的通孔,所述通孔内可以设置DN140法兰或DN50内螺纹管箍,所述法兰或者内螺纹管箍与相对应的管道连通,并且所述法兰或者内螺纹管箍的中心线与所述管道的中心线重合,所述加热器通过法兰与所述DN140法兰连接,并将其加热部插入于所述管道内,或者所述加热器通过丝扣安装于所述内螺纹管箍,并将其加热部插入于所述管道内。

本实施例中,所述每一个管道的外围均包裹有圆筒状的镀锌板,所述镀锌板和所述管道之间填充有发泡聚氨酯,从而使得所述管道具有较佳的保温效果,并进一步使得设备在运行时,热损耗小。

本实用新型的电加热锅炉在使用时,水经过进水口进入下封头(分水空间),再分别经过插有电加热器的管道,水在经过管道时被电加热器逐渐加热后到达上封头(集水器),再经出水口将热水送出,完成快速制热。本实用新型布局简略,成本低,节能环保,设备运用便利。其采用独特的集束分流加热结构,使被加热的液体均匀分流到各个加热管束内并快速通过,内部无死水现象。液体通过速度快,快速的将加热器的高温带出,水中的易结垢杂质还未形成钙化就已经送出加热体,大大提高锅炉的使用寿命。

本实用新型涉及一种电加热锅炉,特别涉及一种在多根管道内设有电加热器,多跟管道以蜂窝状设置上管板和下管板之间,上管板和下管板之外分别设有上封头和下封头,形成上下连通多管道加热本体。这种加热方式加热速度快,而且节能环保。

本实施例中,当所述控制器控制所述继电器时,可以采用下述电路,此时,所述控制器(单片机)通过电阻R1连接于三极管Q1的基极,例如,所述控制器的I/O接口通过所述电阻R1连接于所述三极管Q1的基极,而且所述三极管Q1的基极还通过电阻R2接地;所述三级管Q1的集电极通过继电器K1连接于电源的正极,所述三极管Q1的发射集接地;同时,所述三极管Q1的发射集还连接于二极管D1的正极,所述二极管D1的负极连接于所述电源的正极,本实施例中,所述电源可以为+5V电源。

图4为本实用新型的壳体的结构示意图,本实施例中,所述电加热锅炉还包括壳体,所述上管板、下管板、上封头、下封头和多个管道,以及控制系统等均设置于所述壳体内。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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