防冷桥空调箱的制作方法

本实用新型涉及一种空调箱，具体地说，是涉及一种防冷桥空调箱。

背景技术：

空气处理机组的箱体结构主要有两种：一种是铝合金框架+发泡面板的结构；一种是发泡面板直接拼接的无框架结构。传统的有框架的结构在箱体直角的地方都有三角联接器，把铝型材做成和三角联接器相吻合的形状，如圆弧形、直角形，对插到一起组成框架，然后把面板嵌进去，面板和型材接触的地方贴上防冷桥的PU。传统箱体结构存在的缺点如下：

（1） 面板与框架之间是间隙配合，像嵌玻璃一样，一定有缝才能嵌进去，有缝就存在漏风的问题。一些厂家为了解决漏风问题会在内部打玻璃胶，但玻璃胶两年左右就会老化，到时漏风会更严重，漏风会造成能量的损失，增加运行成本，还容易把外界污浊的空气引进箱体内，造成污染。

（2） 铝型材直接和箱体内部的空气接触，存在冷桥，冷量通过铝型材传递到铝型材的表面，表面就会结露。一些厂家为了解决凝露会在内部粘贴保温棉，内部的保温棉机组运行制热、风量较大时，时间长了保温棉会开胶导致保温棉脱落，无法从根本上解决存在冷桥产生凝露的问题。

（3） 面板与铝型材框架的固定使用自钻螺丝，如果从外部固定，螺丝裸露在机组的外面不美观，时间长了还会生锈。如果如上图固定在内部，机组维修需要拆卸面板的时候不方便，同时自钻螺丝重新固定的时候经常会滑丝。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有空调箱体采用有框架结构，面板与框架之间存在漏风问题，造成能量损失以及箱内污染的技术问题，提出了一种防冷桥空调箱，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种防冷桥空调箱，由六面箱板连接而成，每个箱板包括内衬板和面板，在所述内衬板和所述面板之间充注有发泡保温材料，所述箱板的四边设有结构相同的凸形铝塑型材或凹形铝塑型材，相邻箱板的两条相邻边上分别设有凸形铝塑型材和凹形铝塑型材，凸形铝塑型材和凹形铝塑型材相互配合并通过连接螺栓连接成一体从而将相邻的箱板连接成一体，所述凸形铝塑型材和凹形铝塑型材分别通过塑料隔热型材与所述内衬板连接，所述凸形铝塑型材、凹形铝塑型材以及塑料隔热型材围成的狭缝里设置有密封条。

进一步的，所述塑料隔热型材包括斜边和直边，所述斜边与直边的夹角为135°，相邻两个塑料隔热型材的斜边的外表面相抵接，所述塑料隔热型材的直边与其相邻的内衬板的内表面相抵接。

进一步的，所述塑料隔热型材的直边与其相邻的内衬板的内表面之间设置有PE隔热条。

进一步的，所述凹形铝塑型材具有中空的螺栓腔体，所述凹形铝塑型材与所述凸形铝塑型材相抵接的侧面上分别开有螺栓孔，所述螺栓腔体上与所述螺栓孔相对的一侧面上开有安装孔，螺栓经过所述安装孔进入所述螺栓腔体，且穿过所述螺栓孔将相邻的凹形铝塑型材与凸形铝塑型材固定连接。

进一步的，所述安装孔处封堵有装饰帽。

进一步的，所述密封条为PU密封条。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的防冷桥空调箱，采用无框架设计，箱板之间通过螺栓直接固定到一起，箱体的组装效率高。在隔热方面，一方面通过在金属内衬板和表面铝型材之间用塑料隔热型材搭接，隔绝冷、热量的传递，另外一方面在凸形铝塑型材、凹形铝塑型材以及塑料隔热型材围成的狭缝里设置密封条，可以防止箱体漏风，再者，凸形铝塑型材和凹形铝塑型材采用凹凸槽嵌入式连接密封结构，同样可以起到防止箱体漏风的作用。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的防冷桥空调箱的一种实施例装配结构示意图；

图2是本实用新型所提出的防冷桥空调箱的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本实施例提出了一种防冷桥空调箱，由六面箱板连接而成，如图1、图2所示，每个箱板包括内衬板11和面板12，在内衬板11和面板12之间充注有发泡保温材料13，箱板12的四边设有结构相同的凸形铝塑型材14或凹形铝塑型材15，相邻箱板12的两条相邻边上分别设有凸形铝塑型材和凹形铝塑型材，凸形铝塑型材14和凹形铝塑型材15相互配合并通过连接螺栓16连接成一体，从而将相邻的箱板12连接成一体，凸形铝塑型材14和凹形铝塑型材15分别通过塑料隔热型材17与内衬板11连接，凸形铝塑型材14、凹形铝塑型材15以及塑料隔热型材17围成的狭缝里设置有密封条18。本实施例的防冷桥空调箱，采用无框架设计，箱板之间通过螺栓直接固定到一起，箱体的组装效率高。在隔热方面，一方面通过在金属内衬板和表面铝型材之间用塑料隔热型材搭接，可以隔绝冷、热量的传递，另外一方面在凸形铝塑型材、凹形铝塑型材以及塑料隔热型材围成的狭缝里设置密封条，可以堵住三者的接缝处，防止箱体漏风，此外，凸形铝塑型材和凹形铝塑型材采用凹凸槽嵌入式连接密封结构，同样可以起到防止箱体漏风的作用。

在本实施例中，如图1所示，塑料隔热型材17包括斜边17a和直边17b，斜边17a与直边17b的夹角为135°，相邻两个塑料隔热型材的斜边17a的外表面相抵接，塑料隔热型材的直边17b与其相邻的内衬板11的内表面相抵接，斜边17a的自由端具有用于与铝塑型材相固定的卡槽结构，通过在金属内衬板和表面铝型材之间设置塑料隔热型材搭接，可以隔绝内衬板与铝塑型材之间冷、热量的传递，有利于提高空调箱体的保温性能。

为了阻隔内衬板11与塑料隔热型材之间的能量传递，塑料隔热型材的直边17b与其相邻的内衬板11的内表面之间设置有PE隔热条20。本实施例中的密封条18优选采用隔热性能好的PU密封条。

凹形铝塑型材15具有中空的螺栓腔体15a，凹形铝塑型材15与凸形铝塑型材14相抵接的侧面上分别开有螺栓孔15b，螺栓腔体15a上与螺栓孔相对的一侧面上开有安装孔15c，螺栓16经过所述安装孔进入螺栓腔体15a，且穿过螺栓孔将相邻的凹形铝塑型材15与凸形铝塑型材14固定连接。安装孔处封堵有装饰帽19。本实施例中螺栓固定采用沉孔设计，螺栓的六角沉在螺栓腔体15a中，没有日晒雨淋的影响，也就避免了生锈的问题。同时箱体的表面用装饰帽19盖住螺栓孔，表面不见螺栓，外形美观同时避免了螺栓生锈问题，装饰帽19优选采用防水耐高温的塑料材质。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。