专利名称：连续翻铺自动拨火燃煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤锅炉层状燃烧设备，尤其是火床能连续翻铺实 现自动拨火，结构简单、节约钢材、工作可靠、燃烧效率高的燃煤炉。
背景技术：
现有燃煤锅炉层燃技术，蒸发量为2T/时-100T/时范围内，在用的有链条 炉、往复炉和抛煤机链条炉。现有技术都是利用炉排机械运动将燃料在炉内移 动，完成燃料的燃烧过程。链条炉机械化程度高，可靠性好，操作方便，燃烧 效率较高，应用最广泛。但存在钢材消耗量大，制造技术复杂，煤层引燃着火 条件差，火床通风均匀性较差，仍需人工拨火，对煤的粒度有一定要求等缺点。 往复炉结构简单，钢材耗量小，燃料着火条件较好，燃料适应性广，消烟除尘 好。但由于结构原因，可靠性差，不适用于高热值煤，漏风漏煤较多，火床不 够平整，通风不够均匀，仅在10T/时以下锅炉中使用。抛煤机链条炉燃料着火 条件好，煤种适应广，炉排面热负荷高。但存在扬煤扬灰严重，飞灰含炭量过 高，影响燃烧效率并磨损锅炉管束，烟尘排放浓度高，对煤的粒度有一定要求 等缺点，适用于蒸发量20T/时以上锅炉。现有技术均没有做到既结构简单、节 约钢材、节约制造成本又高可靠性和高性能。 引证文件
1. 工业锅炉设计计算方法 《工业锅炉设计计算方法》编委会 中国标准出版社2005年8月第一版
2. 工业锅炉设备 丁崇功寇广孝机械工业出版社2005年2月第
3.工业锅炉原理 金安定曹子栋俞建洪 西安交通大学出版社 1986年11月第一版
发明内容
为了克服现有技术不能把高性能和结构简单、节约钢材、制造成本低统一 的缺陷，并进一步提高可靠性和燃烧效率，本实用新型提供一种结构简单、钢 材消耗少，制造成本低，可靠性好，能实现连续搅混翻铺自动拨火，燃烧效率 高，烟尘排放少的燃煤炉。
本实用新型采用的技术方案如图所示;两块水冷炉排①组成V形固定炉排， 两块炉排V形底部留落料槽道⑤，上沿处留给料槽道⑥，炉排下面设圆弧形风 室②，风室下方圆弧长板形刮铲③由轨道④支承绕风室圆弧形摆动。风室圆弧、 刮伊圆弧和刮伊轨道圆弧为同心圆弧。炉膛由密封管排⑦、隔热活门⑧和给料 槽道里的燃料密封。炉子可以水平布置也可以倾斜布置。
炉子倾斜布置时，使用固定铲头刮铲，燃料沿炉子倾斜角前进。刮铲每次 摆动从落料槽道刮带少量燃料至给料槽道，刮带过程中燃料被搅混翻铺，然后 沿炉排面下滑至落料槽道。刮铲反复摆动使这一过程连续进行。
炉子水平布置时使用活动铲头刮铲。刮铲摆动每次从落料槽道刮带少量燃 料，活动铲头将所带燃料前移一个距离，倾倒在给料槽道。刮带过程中燃料被 搅混翻铺，然后沿炉排面缓慢下滑至落料槽道。刮铲反复摆动使这一过程连续 进行。
水冷固定炉排结构，使得炉排和支承结构变得简单、轻巧。水冷提高了炉排的可靠性，也使炉排面保持光滑，有利燃料滑动。圆弧长板形刮铲炉外刮带 少量燃料摆动，使运动部件也小而轻，结构简单并有良好的冷却条件，从而保 证了整体技术方案结构简单，节约钢材和高可靠性的特点。
v型炉排两侧炉排面上的燃料着火以后有很强的相互辐射传热。低处的火
焰对高处的燃料也有点燃功能。由于热辐射和对流点燃，燃料进入炉排后能及 时点燃着火。
搅混翻铺实现了自动拨火，着火炭粒能很快分布到全煤层，煤层传热迅速。 同时燃料颗粒也被搅混均匀，火床被翻铺平整，并能连续的碎焦和剥灰。由于 上述特征本发明炉排面热负荷高，扬灰扬煤少，灰粒含炭量少，燃烧效率高。
由于良好的煤层传热和点燃条件，因此，煤种适应性广，可以燃烧劣质煤。
和现有层燃炉对照本发明的有益效果是
比链条炉节约钢材3/4，节约制造成本2/3 (以上海四方锅炉厂的10T/时 锅炉鳞片式炉排作参照)，可靠性更好，燃料适应广，机械不完全燃烧损失减少 5%，燃烧效率提高。比往复炉工作可靠故障率低，燃烧效率高，适用的锅炉容 量范围大。比抛煤机链条炉节约钢材，可靠性更高，最主要的是极少杨煤扬灰， 热效率高，烟尘排放少。
本实用新型基本上做到了既结构简单，节约钢材，制造成本低，又工作 可靠，燃烧效率高。
下面就附图说明和具体实施方式
对实用新型做进一步说明。 图l.炉子的结构原理图
图2 .是实施例一的纵剖面图
图3.是实施例二的纵剖面图
图中1水冷炉排2风室3刮铲4刮铲导轨5落料槽道6给料槽道7密封 管排8隔热活门。风室圆弧、刮铲圆弧和刮铲轨道圆弧为同心圆弧。
具体实施方式
本实用新型主要由水冷固定炉排①风室②和刮铲③组成。两块水冷炉排布 置成V形。刮铲③为圆弧长板形结构，布置在风室②的下部，由刮铲轨道④支 承和控制刮铲运动。风室圆弧半径等于炉排V型上口外边沿之间距离的1/2。风 室圆弧、刮铲圆弧和刮铲轨道圆弧为同心圆弧。落料槽道⑤和给料槽道⑥的宽 度应能保证燃料在其中不产生堵塞。水冷固定炉排由水冷管之间焊扁钢连接成 膜式壁，两端焊在供水集箱和出水集箱上组成。扁钢鳍片中间开通风槽。炉排 两端固定在基础上。这样的结构使炉排可以做到结构简单，节约钢材、降低制 造成本，基本不需要维修。光滑的炉排面，也是燃料滑行的必要条件。刮铲③ 的宽度应覆盖落料和给料槽道。这样，刮铲处于任何位置，落料槽道都是被封 闭的，炉子基本不漏煤灰。刮铲炉外摆动刮带燃料，使刮铲及传动部件都具有 很好的冷却条件，从而保证了运动部件的可靠性。
图2为炉排倾斜布置的实施例一。燃料在固定铲头刮铲的刮带翻铺作用下
沿炉排倾斜角前进。
图3为炉排水平布置时的实施例二。燃料由活动铲头刮铲刮带，并由活动
铲头将燃料向前移动一个距离翻铺于炉排给料槽道，而使燃料前进。
权利要求1.连续翻铺自动拔火燃煤炉是一种全机械化燃煤层燃炉，其特征是V形水冷固定炉排，刮产在炉排下部风室以外以V形上口距离为直径做圆弧摆动，由落料槽道刮带少量燃料将其前移一个距离翻铺于V形炉排的上沿处，靠重力燃料在炉排上滑行燃烧又返回落料槽道。
2. 根据权利要求1所述连续翻铺自动拔火燃煤炉，其特征是:水冷炉排分成 两块，成V形固定安装在基础上，并在V形底部留落料槽道。
3. 根据权利要求1所述连续翻铺自动拔火燃煤炉，其特征是:刮铲为圆弧长 板形结构，长度覆盖炉排长度，宽度覆盖一块炉排和落料槽道，铲头分 固定和滑动两种，位于铲身两侧，滑动铲头能在长度方向和铲身做相对 滑动。
专利摘要连续翻铺自动拨火燃煤炉是一种全机械化层燃炉。它实现了结构简单、节约钢材、工作可靠，并能提高燃烧效率减少烟尘排放。其结构特征是两块水冷炉排①V形布置，V形炉排中间底部留落料槽道⑤，上沿处留给料槽道⑥，下面设圆弧形风室②。圆弧长板形刮铲③由传动机构带动绕风室做半圆摆动。每次摆动都从落料槽道刮带少量燃料翻铺到给料槽道。经给料槽道控制，燃料进入炉排燃烧并缓慢滑落到落料槽道。炉排倾斜布置时，燃料沿倾斜角前进。水平布置时，由活动铲头将燃料向前移动。刮铲刮带翻铺操作完成了燃料移动的同时也实现了自动拨火。它主要用于工业锅炉，工业加热炉，大型烘干设备。
文档编号F24B1/00GK201072151SQ20072003244
公开日2008年6月11日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者菊双敦 申请人:菊双敦