利用变频器的节能改造锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种利用变频器的节能改造锅炉。它解决了现有锅炉装置的结构过于简单，无法将燃料输送到整个燃烧腔中，燃烧不充分等技术问题。本利用变频器的节能改造锅炉，包括机架，机架上固定有锅炉壳体，锅炉壳体内设置有隔板，隔板将锅炉壳体分为燃烧腔和集灰腔，机架上设置有能向燃烧腔输送燃料的输送机构，输送机构包括进料管、出料管、抽风机和存料槽，存料槽固定在机架上，进料管一端通过一能带动其转动的转动机构设置在存料槽内，进料管另一端和抽风机的进口相连通，出料管设置在燃烧腔内，出料管一端为封闭端，出料管另一端和抽风机的出口相连通，出料管侧部开设有若干出料口。本实用新型具有燃烧效果好的优点。
【专利说明】
利用变频器的节能改造锅炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种节能改造锅炉，特别是一种利用变频器的节能改造锅炉。【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉;加热水使之提高温度转变为热水的锅炉，称为热水锅炉;加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种锅炉装置【申请号:201510595816.8;公开号: CN 105135402A】。这种锅炉装置，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体内部设有燃烧隔板，所述燃烧隔板将锅炉壳体分成燃烧腔、集灰腔，所述锅炉壳体上端设有排尘孔，其特征在于:所述锅炉壳体侧壁上设有观察窗、输送栗，所述输送栗与输送管一端相连接，所述输送管上设有两个喷粉罩，所述锅炉壳体内部上侧设有若干根集热管，所述集热管与集热器相连接，所述集热器一端与输热管相连接。[〇〇〇4]该专利中公开的锅炉装置虽然提高了热量传导效率，减小了热量的损耗，但是，该锅炉装置的结构过于简单，无法将燃料输送到整个燃烧腔中，燃烧不充分，因此，设计出一种利用变频器的节能改造锅炉是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用变频器的节能改造锅炉，该锅炉具有燃烧效果好的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:利用变频器的节能改造锅炉，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有锅炉壳体，锅炉壳体内设置有隔板，隔板将锅炉壳体分为燃烧腔和集灰腔，隔板与一能带动其上下升降的升降机构相连，锅炉壳体上部开设有排烟孔，机架上设置有能向燃烧腔输送燃料的输送机构，输送机构包括进料管、出料管、 抽风机和存料槽，存料槽固定在机架上，进料管一端通过一能带动其转动的转动机构设置在存料槽内，进料管另一端和抽风机的进口相连通，进料管中还设置有单向阀，出料管设置在燃烧腔内，出料管一端为封闭端，出料管另一端和抽风机的出口相连通，出料管侧部开设有若干出料口，出料管还与一能带动其来回移动的移动机构相连。
[0007]本实用新型的工作原理如下:通过转动机构带动进料管一端在存料槽中转动，通过抽风机将存料槽中的燃料输送到进料管中，再从进料管输送到出料管中，通过移动机构带动出料管来回移动，将燃料均匀喷洒在整个燃烧腔内，使其燃烧更加充分，燃烧效果好。
[0008]所述升降机构包括限位弹簧、钢丝绳和步进电机，限位弹簧一端和隔板相连，限位弹簧另一端和锅炉壳体相连，步进电机固定在机架上，钢丝绳一端和步进电机的输出轴相连，钢丝绳另一端和隔板相连。
[0009]采用以上结构，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴使钢丝绳变长或变短，在钢丝绳和限位弹簧的作用下，使隔板上下移动，可改变燃烧腔和集灰腔两腔大小， 实用性强。
[0010]所述转动机构包括支架、伺服电机和转动杆，支架固定在机架上，伺服电机通过升降结构设置在支架上，伺服电机的输出轴竖直向下，伺服电机的输出轴和转动杆一端相连， 转动杆另一端和进料管一端相连。
[0011]当需要使进料管一端转动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动进料管一端转动，从而可使进料管一端转动。
[0012]所述升降结构包括检测环、若干行程开关、安装板、驱动气缸和控制器，驱动气缸固定在支架上，驱动气缸的活塞杆竖直向下，驱动气缸的活塞杆端部和安装板相连，伺服电机固定在安装板上，检测环套设并固定在进料管一端，若干行程开关设置在检测环上，行程开关和驱动气缸均与该控制器相连。
[0013]采用以上结构，随着储料槽中的燃料减少，行程开关和燃料脱离，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制驱动气缸的活塞杆向下移动，驱动气缸的活塞杆带动安装板向下移动，安装板带动进料管一端向下移动，进料管一端带动安装板向下移动，安装板带动检测环向下移动，行程开关和储料槽中的燃料接触，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制驱动气缸的活塞杆停止移动，智能化程度高。
[0014]所述移动机构包括推杆电机、导轨和滑块，导轨水平固定在机架上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆和滑块相连，出料管通过连杆和滑块相连。
[0015]当需要使出料管来回移动时，控制推杆电机的推杆来回移动，推杆电机的推杆带动滑块沿着导轨来回移动，滑块带动连杆来回移动，连杆带动出料管来回移动，从而可使出料管来回移动。
[0016]与现有技术相比，本利用变频器的节能改造锅炉具有以下优点:
[0017]1、本实用新型中通过抽风机将存料槽中的燃料输送到进料管中，再从进料管输送到出料管中，通过推杆电机使出料管来回移动，将燃料均匀喷洒在整个燃烧腔内，使其燃烧更加充分，燃烧效果好。
[0018]2、通过步进电机使钢丝绳变长或变短，在钢丝绳和限位弹簧的作用下，使隔板上下移动，可改变燃烧腔和集灰腔两腔大小，实用性强。
[0019]3、通过行程开关检测到储料槽中燃料的位置，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制驱动气缸动作，智能化程度高。【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的剖视图。
[0021]图2是图1中A处的局部放大图。
[0022]图3是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。[0023 ]图中，1、机架;2、控制器;3、锅炉壳体;3a、集灰腔;3b、燃烧腔;4、钢丝绳;5、步进电机;6、限位弹簧;7、隔板;8、出料管;9、抽风机；10、驱动气缸；11、支架；12、进料管；13、存料槽；14、安装板；15、伺服电机；16、转动杆；17、检测环；18、行程开关；19、单向阀；20、连杆； 21、导轨;22、滑块;23、推杆电机。【具体实施方式】
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]如图1、图2所示，本利用变频器的节能改造锅炉，包括机架1，机架1上固定有锅炉壳体3,机架1上通过焊接的方式固定有锅炉壳体3;锅炉壳体3内设置有隔板7,隔板7将锅炉壳体3分为燃烧腔3b和集灰腔3a，隔板7与一能带动其上下升降的升降机构相连，锅炉壳体3 上部开设有排烟孔，机架1上设置有能向燃烧腔3b输送燃料的输送机构，输送机构包括进料管12、出料管8、抽风机9和存料槽13，存料槽13固定在机架1上，存料槽13通过螺栓连接的方式固定在机架1上;进料管12—端通过一能带动其转动的转动机构设置在存料槽13内，进料管12另一端和抽风机9的进口相连通，进料管12中还设置有单向阀19,出料管8设置在燃烧腔3b内，出料管8—端为封闭端，出料管8另一端和抽风机9的出口相连通，出料管8侧部开设有若干出料口，在本实施例中，出料口的数量为二十个；出料管8还与一能带动其来回移动的移动机构相连。
[0026]如图1所示，升降机构包括限位弹簧6、钢丝绳4和步进电机5,限位弹簧6—端和隔板7相连，限位弹簧6另一端和锅炉壳体3相连，通过限位弹簧6可对隔板7的位置进行限位； 步进电机5固定在机架1上，步进电机5通过螺栓连接的方式固定在机架1上;钢丝绳4 一端和步进电机5的输出轴相连，钢丝绳4 一端通过螺栓连接的方式和步进电机5的输出轴相连;钢丝绳4另一端和隔板7相连，钢丝绳4另一端通过螺栓连接的方式和隔板7相连;采用该结构， 控制步进电机5的输出轴转动，步进电机5的输出轴使钢丝绳4变长或变短，在钢丝绳4和限位弹簧6的作用下，使隔板7上下移动，可改变燃烧腔3b和集灰腔3a两腔大小，实用性强。
[0027]如图1、图2所示，转动机构包括支架11、伺服电机15和转动杆16,支架11固定在机架1上，支架11通过焊接的方式固定在机架1上;伺服电机15通过升降结构设置在支架11上， 伺服电机15的输出轴竖直向下，伺服电机15的输出轴和转动杆16—端相连，伺服电机15的输出轴通过螺栓连接的方式和转动杆16—端相连;转动杆16另一端和进料管12—端相连， 转动杆16另一端通过螺栓连接的方式和进料管12—端相连。
[0028]如图1、图2所示，升降结构包括检测环17、若干行程开关18、安装板14、驱动气缸10 和控制器2,驱动气缸10固定在支架11上，驱动气缸10通过螺栓连接的方式固定在支架11 上;驱动气缸10的活塞杆竖直向下，驱动气缸10的活塞杆端部和安装板14相连，驱动气缸10 的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和安装板14相连;伺服电机15固定在安装板14上，伺服电机15通过螺栓连接的方式固定在安装板14上;检测环17套设并固定在进料管12—端，若干行程开关18设置在检测环17上，在本实施例中，行程开关18的数量为六个;行程开关18和驱动气缸10均与该控制器2相连，在本实施例中，控制器2采用市场上可以买到的单片机，单片机控制行程开关和气缸的程序为现有，其程序不需要重新编辑。
[0029]如图3所示，移动机构包括推杆电机23、导轨21和滑块22,导轨21水平固定在机架1 上，导轨21通过螺栓连接的方式固定在机架1上;滑块22设置在导轨21上，推杆电机23固定在机架1上，推杆电机23通过螺栓连接的方式固定在机架1上;推杆电机23的推杆和滑块22 相连，推杆电机23的推杆通过螺栓连接的方式和滑块22相连；出料管8通过连杆20和滑块22 相连。
[0030]本实用新型的工作原理如下:控制伺服电机15的输出轴转动，伺服电机15的输出轴带动转动杆16转动，转动杆16带动进料管12—端转动，通过抽风机9将存料槽13中的燃料输送到进料管12中，再从进料管12输送到出料管8中，控制推杆电机23的推杆来回移动，推杆电机23的推杆带动滑块22来回移动，滑块22带动连杆20来回移动，连杆20带动出料管8来回移动，将燃料均匀喷洒在整个燃烧腔3b内，使其燃烧更加充分，燃烧效果好;随着储料槽中的燃料减少，行程开关18和燃料脱离，行程开关18将信号传递给控制器2，控制器2控制驱动气缸10的活塞杆向下移动，驱动气缸10的活塞杆带动安装板14向下移动，安装板14带动进料管12—端向下移动，进料管12—端带动安装板14向下移动，安装板14带动检测环17向下移动，行程开关18和储料槽中的燃料接触，行程开关18将信号传递给控制器2，控制器2控制驱动气缸10的活塞杆停止移动。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.利用变频器的节能改造锅炉，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有锅炉壳体， 锅炉壳体内设置有隔板，隔板将锅炉壳体分为燃烧腔和集灰腔，隔板与一能带动其上下升 降的升降机构相连，锅炉壳体上部开设有排烟孔，机架上设置有能向燃烧腔输送燃料的输 送机构，输送机构包括进料管、出料管、抽风机和存料槽，存料槽固定在机架上，进料管一端 通过一能带动其转动的转动机构设置在存料槽内，进料管另一端和抽风机的进口相连通， 进料管中还设置有单向阀，出料管设置在燃烧腔内，出料管一端为封闭端，出料管另一端和 抽风机的出口相连通，出料管侧部开设有若干出料口，出料管还与一能带动其来回移动的 移动机构相连。2.根据权利要求1所述的利用变频器的节能改造锅炉，其特征在于，所述升降机构包括 限位弹簧、钢丝绳和步进电机，限位弹簧一端和隔板相连，限位弹簧另一端和锅炉壳体相 连，步进电机固定在机架上，钢丝绳一端和步进电机的输出轴相连，钢丝绳另一端和隔板相连。3.根据权利要求2所述的利用变频器的节能改造锅炉，其特征在于，所述转动机构包括 支架、伺服电机和转动杆，支架固定在机架上，伺服电机通过升降结构设置在支架上，伺服 电机的输出轴竖直向下，伺服电机的输出轴和转动杆一端相连，转动杆另一端和进料管一 端相连。4.根据权利要求3所述的利用变频器的节能改造锅炉，其特征在于，所述升降结构包括 检测环、若干行程开关、安装板、驱动气缸和控制器，驱动气缸固定在支架上，驱动气缸的活 塞杆竖直向下，驱动气缸的活塞杆端部和安装板相连，伺服电机固定在安装板上，检测环套 设并固定在进料管一端，若干行程开关设置在检测环上，行程开关和驱动气缸均与该控制 器相连。5.根据权利要求4所述的利用变频器的节能改造锅炉，其特征在于，所述移动机构包括 推杆电机、导轨和滑块，导轨水平固定在机架上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在机架 上，推杆电机的推杆和滑块相连，出料管通过连杆和滑块相连。
【文档编号】F22B31/00GK205579529SQ201620420818
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】朱国平, 徐明星, 钱霞凤
【申请人】海宁马桥大都市热电有限公司