一种燃烧头的制作方法
【专利说明】一种燃烧头
[0001]本案是专利申请号为201520231842.8 “一种燃烧板、燃烧头及燃烧器”的分案申请。
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种燃气设备，特别涉及一种安装在燃烧器上的燃烧头，属于燃气设备技术领域。
【背景技术】
[0003]目前，利用天然气和液化器的燃烧器主要由底座、燃烧板、燃烧头和预混装置等组成，燃烧头安装在燃烧板上，燃烧板固定在底座上，预混装置将助燃用的空气和燃气进行混合，混合后的气体再从最上部的燃烧头喷出，点火燃烧。在燃烧器中，燃烧头是重要部件之一，影响着燃气的充分燃烧，火力大小等，目前使用的燃烧头形式较多，使用效果也差别较大。普遍采用的是在燃烧板上设置多个通气孔的结构，燃气和空气的混合气体集中从通气孔中喷出，这种结构火焰很高，但同时也存在燃烧面积小、火力不均匀、燃烧效率低的问题。现有技术中，为了提高燃烧效率，在燃烧器中还设置有蓄热体，在燃烧过程中，蓄热体起着辅助燃烧的作用，在蓄热体上设置有多个贯穿的通气孔，燃烧头的喷嘴对应插入通气孔中。
[0004]在专利号为201420128137.0的“一种燃气空气预混装置、燃烧蓄热体及燃烧器”的专利中公开了一种燃烧器结构，燃烧器包括底座，在底座内设置有相对独立的燃气仓和空气仓，由套接的燃气管道和空气管道及设置在顶部的预混嘴组成燃烧头，燃气和空气在预混嘴处混合，不提前预混，燃气管道和空气管道的底部穿过底座的上盖板分别与燃气仓和空气仓连通，燃烧头的上半部分插入蓄热体的通气孔内。为了安装固定蓄热体，在燃烧蓄热体的外周套有一圈护罩，护罩焊接固定安装在底座的上，护罩的底部设置有水平的向中心凸出的多个凸台，蓄热体的底部搭置在凸台上，相邻的两个凸台之间形成排水通道，当发生溢水情况时，水从蓄热体的通气孔中流出，再从护罩底部的排水通道中流出燃烧器。
[0005]该种燃烧器结构较为复杂，其中的蓄热体通过护罩固定，利用护罩底部的凸台使得蓄热体的底部与底座的上盖板之间留出排水的空隙，该结构不但使蓄热体更换非常不便，还增加了护罩的成本。另外，在点火燃烧初始蓄热体还处于冷态的时候，从喷嘴喷出的混合气体不但往上走还会有一少部分从下方流出，由于该燃烧器中的蓄热体通气孔及与底座上盖板之间的空隙都是连通的，使得混合气体在燃烧初始的阶段更易从底部流出，不利于燃烧。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，气流分布均匀，燃烧面积大，火力均匀，燃烧效率高的燃烧头。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0008]—种燃烧头，包括喷嘴及进气管，所述喷嘴套装在所述进气管的顶部，在所述喷嘴的圆周上均匀设置多个垂向延伸的凸棱，相邻两个所述凸棱与所述进气管之间形成气流通道，在所述气流通道的顶部形成气流的出气口。
[0009]进一步，所述喷嘴在位于所述气流通道顶部的部分为喇叭状扩口结构，所述进气管的顶边缘卡在所述扩口结构的底部。
[0010]进一步，所述喷嘴的底部呈圆球头形状。
[0011]进一步，在所述进气管上固定一六方体结构。
[0012]综上内容，本实用新型所述的一种燃烧头，结构更为简单，混合气体从喷嘴的周圈均匀喷出，使气流分布均匀，大幅增加燃烧面积，进而实现火力均匀，提高燃烧效率的目的。另外，由于燃烧头与蓄热体的通孔之间形成一个型腔，混合气体从喷嘴喷出后，首先进入蓄热体通孔与喷嘴之间的型腔内，该型腔对燃烧所产生的热量产生温室效应，使混合气体的温度很快上升到1400度，大大提高了燃烧速度，也更进一步地提高了燃烧效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型燃烧器的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型燃烧板上表面的结构示意图；
[0015]图3是图2的俯视图；
[0016]图4是图3的A-A剖视图；
[0017]图5是本实用新型燃烧板下表面具有棒状凸起的结构示意图；
[0018]图6是本实用新型燃烧头结构示意图；
[0019]图7是本实用新型燃烧头喷嘴结构示意图；
[0020]图8是图7的B-B剖视图。
[0021]如图1至图8所示，底座1，燃烧板2，燃烧头3，燃烧板本体4，蓄热体5，通气孔6，间隙7，棒状凸头8，定位凸起9，喷嘴10，进气管11，凸棱12，扩口结构13，气流通道14，工艺孔15，柱形凸台16，六方体17，通孔18，进气口 19，预混腔20，支撑台21，外螺纹22，出气口 23，圆锥台结构24。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0023]如图1所示，本实用新型提供一种燃烧器，燃烧器主要包括底座1、预混腔20、燃烧板2、燃烧头3及蓄热体5等，在底座I的上方安装燃烧板2，燃烧板2上安装多个燃烧头3及蓄热体5，多个燃烧头3对应插入蓄热体5上的多个通气孔6中，燃烧头3底部的进气口19与预混腔20连通，空气和燃气在预混腔20内混合后进入燃烧头3，锅体放置在锅支架上，燃气和空气的混合气体从燃烧头3顶部的喷嘴喷出，在蓄热体5的上表面燃烧为锅体加热。
[0024]如图2至图4所示，本实用新型提供了一种燃烧板，燃烧板2包括燃烧板本体4，在燃烧板本体4上设置有若干个向上凸出的柱形凸台16，柱形凸台16设置的数量与蓄热体5的通气孔6的数量及燃烧头2的数量相同，柱形凸台16的中心具有一贯穿燃烧板本体4的通孔18，燃烧头3的底部通过外螺纹22拧紧固定在通孔18内，在每个柱形凸台16的周围沿圆周向外延伸设置有一个或多个用于支撑蓄热体5的支撑台21。
[0025]如图2至图4所示，本实施例中，优选在每个柱形凸台16的周围设置多个支撑台21，如设置6个支撑台21，6个支撑台21呈梅花状均匀设置在柱形凸台16的周围，两个支撑台21之间的空隙可以作为排水通道，支撑台21优选采用台阶状的结构。
[0026]如图1所示，蓄热体5安装后，蓄热体5的底部低于柱形凸台16的顶部同时搭置在支撑台21的下级台阶上，柱形凸台16及支撑台21的上半部分对应插入至蓄热体5的通气孔6内。由于支撑台21的下级台阶具有一定的高度，使得蓄热体5在安装后，其底部与燃烧板本体4的上表面之间留有一定的间隙7，该间隙7即可作为排