能量燃烧锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧装置，特别涉及一种能量燃烧锅。
【背景技术】
[0002]当前燃气燃烧加热主要是枪式燃烧机，烧嘴，采用风气比例式，大小两段火加热，还有过氧燃烧加热。这些产品主要是蓝焰的对流加热，无法做到在同一个产品上全面实现红外线辐射加热和蓝焰对流加热两种模式。普通燃烧器无法实现凹面均匀加热。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种能量燃烧锅，解决了现有技术中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种能量燃烧锅，包括混气内腔和燃烧区域，所述混气内腔包括一环形壳体、圆形底座，冲孔片，所述圆形底座固定于所述壳体下端，所述冲孔片固定于所述壳体上端，所述壳体上开有通孔连接外部导气装置，所述冲孔片外表面为燃烧区域。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述冲孔片由六片均等弧面焊接组成，所述冲孔片为内凹弧面，其内凹面上铺有金属纤维燃烧材料，所述铺有金属纤维材料的燃烧面为燃烧区域。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述壳体与所述冲孔片之间垫有一环形连接边框。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述壳体上开有一切向通孔。
[0009]作为本实用新型的优选方案，一进气管通过所述切向通孔切向安装于所述壳体上。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述进气管下端设有用于连接外部设备的外螺纹。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述壳体内部安装一导流分气板，所述导流分气板包括一分气片和两支架，所述支架底端固定于所述壳体内部。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述导流分气板安装于所述切向通孔上方。
[0013]能量燃烧锅的外形是圆形凹面的创新型燃烧面，燃烧面是由6片等分弧面SUS304耐温不锈钢冲孔片组合焊接形成燃烧凹球型基础面，在这个凹面燃烧基础面上焊接上并覆盖上金属纤维燃烧材料，形成一个凹面燃烧面(内空)，在凹面圆形边缘用耐温不锈钢环形边框焊接固定好，燃烧器的底座是一块大的圆形底板，厚3毫米的SUS304不锈钢板切割而成的大圆片，燃烧器壳体2毫米厚的不锈钢片卷圆焊接而成，并在燃烧器壳体的切线进气方向与进气管成90度切线出开出对应的焊接口，在这个焊接进气口的上方，要焊接上多孔长方形导流分气板，然后再把这个燃烧器的圆形底座跟刚才的壳体用氩弧焊焊接好，环形边框与刚做好的凹形燃烧面焊好后，再用氩弧焊与燃烧壳体密封焊接起来。在燃烧器壳体切线的预留进气开孔的焊接口，焊上不锈钢外螺牙的进气管接口。这样整个能量燃烧锅就完工了。
[0014]为确保混气量流入分布更均匀，这样当清洁的煤气和空气的预混气体从能量燃烧锅进气管接入口进来的时候，经过切线进气位置导流分气板，气体在燃烧器内环腔内切线运动均匀分气并加强预混后，然后混合好的可燃气体就透过能量燃烧锅的燃烧区域再经过耐温分气片来到圆形凹面金属纤维燃烧表面点火燃烧，产生高品质燃烧火焰并形成锅面的能量加热效果。金属纤维燃烧材料的均匀透气性让能量燃烧锅内温度非常均匀，燃烧火焰面可以烧成红外线辐射状态也可以烧成蓝焰明火状态，火焰多彩美丽。因为采用全预混燃烧方式，确保排放了的友好和实现加热热量充分。(如果凹面能量燃烧锅燃烧区域大于0.2平米实际燃烧面积的情况下还得在冲孔分气板下面做一次耐温不锈钢丝支架焊接在燃烧面内做加强支撑。小于0.2平米表面积的时候这个工序可以省略)。
[0015]在能量燃烧锅的燃烧区最表层是高品质的耐温抗氧化的金属纤维燃烧材料。这个燃烧材料是碰焊到已经叠好圆形凹面的耐温冲孔分气片上的(由6片等分弧面SUS304耐温不锈钢冲孔片组合焊接形成圆形凹面)形成燃烧面，需要把这个金属纤维燃烧材料全部覆盖在已经形成的燃烧圆形凹面并与圆形凹面边框碰焊焊接密封牢固。碰焊完成后，把这个焊好的燃烧面跟加工好的燃烧器壳体(圆形底座还有切线进气的进气管和燃烧壳体内的导流片先焊接好后)再氩弧焊密封焊接起来，这样整个能量燃烧锅产品就全部完成。需要说明的几个细节是能量燃烧锅的主要基础壳体全部采用耐温SUS304不锈钢来做，选用6片均等的弧面耐温不锈钢冲孔片焊接成圆形凹面做主燃烧面基础，用3毫米厚的不锈钢切割成圆形的燃烧器底座，燃烧器壳体用2毫米厚的不锈钢片卷圆，然后在卷圆形进气口的切线需要开一个切线接口连接进气管接口，这个进气管连接处需要车出英制外螺牙接口，接口尺寸依据燃烧功率大小算法确定。在进气入口处导流分气板要先跟卷圆的燃烧器壳体切线入口处用两小条不锈钢支撑焊好。把卷好的燃烧器壳体与燃烧器圆形底座焊接好，再与刚才制作好的凹面燃烧面的环形边框用氩弧焊密封焊接好。能量燃烧锅的工序做完和燃烧器壳体焊接就制作好了。
[0016]能量燃烧锅可依据企业项目加热需要，定制不同规格燃烧表面积和燃烧凹形，能量燃烧锅是表面燃烧技术的创新型产品。能量燃烧锅的创新设计，把表面燃烧技术凹面均匀加热做得更全面，能量燃烧锅可全面实现红外线加热和蓝焰加热的两种模式而且火焰加热调节比足够大，燃烧升温快，熄火冷却快，燃烧安静，能量燃烧锅使用寿命更长，抗机械振动，不易损坏，不易回火，排放友好并达国际先进水平。能量燃烧锅的创新，体现出表面燃烧应用技术的更多优势，全面实现凹面更均匀加热。由于燃烧技术领先，制造结构及工艺创新加设计创新，让加热企业定制有更多的选择空间。能量燃烧锅取其燃烧热量可大可小，能量燃烧锅可依据实际加热需要，可灵活设计任意圆形凹面和不同发热能量功率加热，也方便现场安装。能量燃烧锅可以满意更多锅加热的工业需要。重点是可以实现圆形凹面更均匀加热需要。
[0017]金属纤维燃烧材料品质至关重要，这个材料决定表面燃烧的火焰效果，及使用寿命，抗氧化和耐温性。能量燃烧锅采用上等的金属纤维燃烧材料制造，确保了制造工艺要求的先进性和燃烧火焰品质。在分气片小孔的耐温不锈钢片上焊上高品质的金属纤维燃烧织物燃烧材料。该金属纤维燃烧材料有弹性、透气均匀、长期耐高温、抗氧化、高品质金属纤维燃烧材料使用寿命长。实现燃气燃烧安全及燃气燃烧预混壳体内腔的密封完整。
[0018]本实用新型有益效果
[0019]能量燃烧锅的创新设计及制作工艺，把金属纤维表面燃烧技术凹面均匀加热做得更全面，让圆形凹面加热无局部过热，能量燃烧锅同时可实现红外线辐射加热和蓝焰对流加热两种模式而且火焰加热调节比足够大，燃烧表面积换热更充分，燃烧加热更均匀，燃烧升温快，熄火冷却快，燃烧安静，能量燃烧锅使用寿命长，抗机械振动，不易损坏，比常规的预混燃烧器更不易回火，更安全，尾气排放友好并达国际先进水平。可以轻松实现凹面均匀加热和安装需要。
[0020]由于能量燃烧锅是表面燃烧技术圆形凹面均匀加热的设计创新，让加热项目更理想实现凹面的均匀加热