燃气灶燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种燃气灶燃烧器，包括壳体，壳体的顶部设有开口，壳体的底部与进气管连接，进气管内设有匀风装置；在壳体顶部开口的内边缘，设有布气网，布气网成环形柱状体，环形柱状体的侧壁设有多个通孔；布气网的底部与挡气盘连接，从进气管进入的气体绕过挡气盘经布气网上的通孔排出。通过采用匀风装置配合弯曲的气路和多孔结构的布气网，使燃气与空气混合均匀，杜绝黄色火焰，且无需外加的结构。整个燃烧器的结构简单，便于加工和生产。
【专利说明】
燃气灶燃烧器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及燃气灶领域，特别是一种燃气灶燃烧器。
【背景技术】
[0002]现有的燃气灶燃烧器，通常都具有一个混合室，以使燃气和空气充分混合，以使燃烧充分。存在的问题是这种混合结构，要么较为复杂，要么混合效果不佳。
[0003]中国专利文献CN104534471 A公开了一种燃烧器和燃气灶，包括炉头、分气盘和火盖，分气盘上设有燃气通道，火盖上的火孔通过燃气通道与炉头上的燃气引射流道相连通；燃烧器还包括补气管道，分气盘上还设有空气通道，补气管道的进气端设有送风装置，出气端与空气通道的入口直接相连通。该发明提供的燃烧器，通过在分气盘上开设空气通道，并增设补气管道和送风装置来补充二次空气，使得燃气燃烧更加充分，避免了黄焰、有害气体的产生，提高了热效率，且燃烧器的结构简单、紧凑。但是上述燃烧器结构较为复杂，且在燃烧器的位置需要额外的送风动力，制作和加工难度大，也容易影响使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气灶燃烧器，能够使燃气与空气混合均匀，燃气燃烧充分，且结构简单便于加工。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种燃气灶燃烧器，包括壳体，壳体的顶部设有开口，壳体的底部与进气管连接，进气管内设有匀风装置；
[0006]在壳体顶部开口的内边缘，设有布气网，布气网成环形柱状体，环形柱状体的侧壁设有多个通孔；
[0007]布气网的底部与挡气盘连接，从进气管进入的气体绕过挡气盘经布气网上的通孔排出。
[0008]所述的壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体在中间的位置固定连接。
[0009]所述的匀风装置为多个固定的倾斜挡板。
[0010]所述的匀风装置为可转动的叶轮，叶轮的转轴与进气管的轴线重合。
[0011]所述的叶轮为两个，在进气管从上到下布置。
[0012]所述的布气网由多层的基础构件通过螺柱从上到下连接而成，所述的基础构件由一层环状的平板件和一层环状的弯折板件组成，弯折板件沿圆周分布有多个弯折的凸起，以形成通孔。
[0013]壳体的顶部在开口的位置向圆心处弯折，多个螺柱穿过弯折部位和布气网与挡气盘的边缘连接。
[0014]本实用新型提供的一种燃气灶燃烧器，通过采用匀风装置配合弯曲的气路和多孔结构的布气网，使燃气与空气混合均匀，杜绝黄色火焰，且无需外加的结构。整个燃烧器的结构简单，便于加工和生产。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型的剖视示意图。
[0017]图2为本实用新型的立体图。
[0018]图3为本实用新型仰视示意图。
[0019]图4为本实用新型中布气网基础构件的立体图。
[0020]图5为本实用新型中布气网、挡气盘与进气管之间的结构关系示意图。
[0021 ]图中:上壳体I，布气网2，平板件21，弯折板件22，连接口 23，螺柱3，挡气盘4，下壳体5，进气管6，叶轮7，螺纹段8。
【具体实施方式】
[0022]如图1?5中，一种燃气灶燃烧器，包括壳体，壳体的顶部设有开口，壳体的底部与进气管6连接，进气管6内设有匀风装置；
[0023]在壳体顶部开口的内边缘，设有布气网2，布气网2成环形柱状体，环形柱状体的侧壁设有多个通孔；
[0024]布气网2的底部与挡气盘4连接，从进气管6进入的燃气与空气的混合气体经过匀风装置的初步匀混后，混合气体绕过挡气盘4经布气网2上密布的通孔排出。在此过程中，混合气体进一步充分混合，以确保燃气燃烧充分。
[0025 ]优选的方案如图1中，所述的壳体由上壳体I和下壳体5组成，上壳体I和下壳体5都具有一个锥度，上壳体I和下壳体5在中间的位置固定连接。由此结构，便于加工和安装，上壳体I和下壳体5能够很方便的冲压成型。
[0026]所述的匀风装置为多个固定的倾斜挡板。图中未示出，通过倾斜挡板使混合空气变向，从而实现初步混合的效果。
[0027]优选的方案如图1、3、5中，所述的匀风装置为可转动的叶轮7，叶轮7的转轴与进气管6的轴线重合。进入的混合空气在倾斜的叶轮7的作用下，被改变方向，从而实现初步混合，而在改变方向的过程中，由矢量周向分力推动叶轮7旋转，也强化了空气混合的效果。
[0028]优选的方案如图1中，所述的叶轮7为两个，在进气管6从上到下布置。由此结构，进一步强化了空气混合的效果。
[0029]优选的方案如图1中，所述的布气网2由多层的基础构件通过螺柱3从上到下连接而成，所述的基础构件由一层环状的平板件21和一层环状的弯折板件22组成，弯折板件22沿圆周分布有多个弯折的凸起，以形成通孔，在基础构件的边缘设有连接口 23，以供螺柱3穿过。由此结构，便于形成足够多的通孔，使气体充分混合，燃气燃烧充分。而采用板件堆叠的结构，使每个板件都具有足够的宽度，能够承受火焰的高温而不易损坏。
[0030]壳体的顶部在开口的位置向圆心处弯折，多个螺柱3穿过弯折部位和布气网2与挡气盘4的边缘连接。由此结构，便于安装。本实用新型中的壳体，布气网、叶轮和挡气盘均采用冲压生产，便于大批量的生产加工。
[0031]上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃气灶燃烧器，包括壳体，其特征是:壳体的顶部设有开口，壳体的底部与进气管(6)连接，进气管(6)内设有匀风装置； 在壳体顶部开口的内边缘，设有布气网(2)，布气网(2)成环形柱状体，环形柱状体的侧壁设有多个通孔； 布气网(2)的底部与挡气盘(4)连接，从进气管(6)进入的气体绕过挡气盘(4)经布气网(2)上的通孔排出。2.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征是:所述的壳体由上壳体(I)和下壳体(5)组成，上壳体(I)和下壳体(5)在中间的位置固定连接。3.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征是:所述的匀风装置为多个固定的倾斜挡板。4.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征是:所述的匀风装置为可转动的叶轮(7)，叶轮(7)的转轴与进气管(6)的轴线重合。5.根据权利要求4所述的一种燃气灶燃烧器，其特征是:所述的叶轮(7)为两个，在进气管(6)从上到下布置。6.根据权利要求1所述的一种燃气灶燃烧器，其特征是:所述的布气网(2)由多层的基础构件通过螺柱(3)从上到下连接而成，所述的基础构件由一层环状的平板件(21)和一层环状的弯折板件(22)组成，弯折板件(22)沿圆周分布有多个弯折的凸起，以形成通孔。7.根据权利要求6所述的一种燃气灶燃烧器，其特征是:壳体的顶部在开口的位置向圆心处弯折，多个螺柱(3)穿过弯折部位和布气网(2)与挡气盘(4)的边缘连接。
【文档编号】F23D14/62GK205447758SQ201620247871
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】杨金
【申请人】湖北晋远酒店设备用品有限公司