专利名称：一种太阳能集热板条的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种新型的太阳能平板集热器板芯的吸热板条的生产加工方法。
目前，国内外太阳能平板集热器应用最广的是铜铝复合板芯，该板芯的吸热体为铜铝复合板条，如中国专利CN1069211A所述的铜铝复合板条由一层金属板条及一个压扁的金属管经过碾压而成，使二者接触面达到冶金结合，最后用压缩空气从压好的金属管处吹进，形成菱形流道。这种加工方法具有热效率高，寿命长等优点；但铜铝复合板条中通水的吸热铜管要经过复合轧制(延伸系数较大)，且生产过程铜管要经过先压扁、再吹胀，这个过程增加了铜管渗漏的比率，也增大了生产过程的废品率，即增加了成本。该工艺决定了复合板条内铜管变成了菱型，而不可能是圆形。从而造成板条与集水管的连接不可避免的要采取一个中间零件；这使一个接口必须要由两道焊口来完成，而且由于铝的熔点低(铝的熔点为660℃，而铜的熔点是1083℃)，这两道焊口还得分别采用两种焊料焊接。目前铜铝复合板条与菱形小管之间的焊接只能采用锡焊。事实证明，无论是使用寿命、强度、防漏性，这一道锡焊都不及铜与铜之间的无银焊；因此铜铝复合板芯在现场使用过程，特别是用于强迫循环系统，时有发生渗漏现象。
本发明的目的就是为了设计出一种太阳能平板集热器的吸热元件一轧合金属板条的新的加工方法，既可减少水管渗漏的比率，又减少生产过程的废品率，降低成本。
新发明的金属轧合板条采用了完全的新工艺方法加工，组成轧合板条的两条半板条(轧合板条的两翅)是将薄金属带冷弯成型再与集热管组装轧合的方法，集热管(紫铜管)没有延伸和变形，且每条板条两端吸热管外露可直接焊于集水管上。
下面结合附图详细描述本发明所涉及的组成吸热板芯的铜铝轧合板条的结构特点和加工方法。
附
图1铜铝轧合板条附图2铜铝轧合板条加工主要工序附图3铜铝轧合板芯如图1所示，铜铝轧合板条由两条铝质半板条1和一条集热管2组成。其中，铝质半板条是采用专用设备冷弯加工成带半圆形的翅片1，半圆半径与集热管半径相符，而且集热管的长度大于半板条使两端外露。然后如图2所示，两条半板条1和集热管2组装成铜铝轧合板条坯料，坯料经专用的轧合机组一次轧合成合格的铜铝轧合板条。图3就是由铜铝轧合板条装配出的集热板芯3。4是可直接与集热管焊接的集水管。
本发明的铜铝轧合条加工成的板芯不仅热效率高，外型美观，而且在耐压、防漏和寿命上都比复合板芯有明显的优势。轧合板条的铝翅采用冷弯成型工艺制造，可以采用较薄的铝带生产，集热管可设计为最佳管径，因此用料比较少而降低了成本。本发明的铜铝轧合板条是采用有别于普通板条加工方法生产出来的新一代优势产品。
本发明在具体实施中，集热管是合格的紫铜管，要求长度定尺和两端口不带毛刺。半板条可以是薄铝带，也可以是其它薄金属。板条坯料经轧合机组轧合成铜铝轧合板条的同时在半板条上(轧合板条两翅部份)轧上整齐的波浪形花纹，以增大吸热面积和增加刚性。而且集热管两端露出铝翅，可以很方便地直接焊于集水管上。
权利要求
1.一种太阳能平板集热器吸热板条的生产加工方法，包括在两条金属翅片(1)之间放置集热管(2)经轧合成一体的板条，其特征在于先将金属薄带定长截出，经冷弯成型形成两条带半圆形的翅片(1)，在两翅片(1)形成的内圆中放入圆集热管(2)，然后轧合使管、翅紧密成一体。
2.如权利要求1所述的太阳能平板集热器吸热板条的生产加工方法，其特征在于所述集热管(2)应在翅片两端各伸出一段构成连接部分。
3.如权利要求1所述的太阳能平板集热器吸热板条的生产加工方法，其特征在于，管、翅轧合同时在翅片(1)上轧出波浪形花纹。
全文摘要
本发明涉及一种新型的太阳能平板集热器的吸热板条的生产方法。这种板条是采用薄金属带冷弯成型再与集热管组装轧合的方法加工而成。集热管(紫铜管)没有延伸和变形,其两端露出铝翅,可以直接焊于集水管上。采用这种轧合金属板条的加工方法,可以减少水管渗漏的比率,降低材料消耗,从而降低成本。
文档编号F24J2/26GK1308213SQ00117119
公开日2001年8月15日 申请日期2000年6月2日 优先权日2000年6月2日
发明者吴祖珉 申请人:吴祖珉