专利名称：板式散热器的制作方法
技术领域：
一种板式散热器，特别是与电热油为循环介质的微型供热装置连接的板式散热器。这种板式散热器可以置于墙板、棚板、地板、门板等内或外表层作为室内取暖用。
背景技术：
现有室内取暖用的散热器通常是与集中供热的大型热源通过管路连接的铸铁散热片。这种铸铁散热片重量大，占用空间大，影响室内装饰效果；还由于需要较长的管路与集中供热的热源连接，管路热量损失大，浪费能源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种板式散热器，特别是这种板式散热器与电热油为循环介质的微型供热装置配套连接使用。其结构简单，重量轻，散热面积大，节省能源，且能够置于室内的墙板、棚板、地板、门板等内或外表层，不占用室内空间，装饰效果好。
解决其技术问题采用的技术方案是一种板式散热器，其特点在于它包括由带有若干个凹槽2的底板1，在底板1上设置与若干个凹槽2相配合的散热凹板5，在散热凹板5的凹槽内设置液流管4，散热凹板5上置有带有若干个通孔9的上板7相连接组成。或在散热凹板5与带有若干个通孔9的上板7之间设有多孔散热盖板6。板式散热器或由多个单元散热器通过相连接部位的散热凹板5内置的连接体8连接组成。
本实用新型的板式散热器的优点是1、由于板式散热器为薄板式结构，使用时与室内墙板、棚板、地板、门板等内、外表层连接，也可以制成多种用途的复合板，不占用空间，不影响室内装饰效果，体积小，重量轻；2、由于采用液流管置于散热凹板上的结构，液流管内为导热率高的油介质，且底板、散热凹板的凹槽和上板的通孔连通而形成空气对流通道，因此，散热面积大，热传导对流速度快；3、由于可以采用多个单元散热器通过在连接部位的散热凹板内置连接体进行拼接而制成较大的板式散热器，组装方便，满足需要；4、特别是板式散热器与微型供热装置配套连接使用，节省能源，使用方便。
图1为板式散热器结构示意图。
图2为图1中A-A剖视示意图。
图3为带有若干个通孔9的上板7结构示意图。
图4为图1中B-B剖视示意图。
具体实施方式
参照图1和2，板式散热器的底板1上设有若干个凹槽2，底板1采用塑料、尼龙等材料经模压成型。在底板1上设置与若干个凹槽2相配合的散热凹板5，散热凹板5可采用薄铜板分体制作，也可采用薄铜板使用模具冲制成凹槽形状。在散热凹板5的凹槽内设置液流管4，液流管4可以采用金属铜管、铝管或塑料管，液流管4与微型供热装置连接。或在散热凹板5上置有多孔散热盖板6，多孔散热盖板6为薄铜板。设置散热凹板5是为了增大导热和散热面积。设置多孔散热盖板6是为了进一步增大导热和散热面积。多孔散热盖板6上置有带有若干个通孔9的上板7，上板7可以是木质板或塑料板。将底板1上放置散热凹板5，散热凹板5的凹槽内放置液流管4，再放置散热盖板6和上板7后，用螺钉10连接成一体。上板7的若干个通孔9为连接筋条3分隔的槽口9，槽口9与散热凹板、底板的凹槽连通而形成空气对流通道，以有利于热量交换。
参照图1、3和4，上板7的若干个通孔9或为孔9，或在底板1上设置凸起11，将底板1上放置散热凹板5，散热凹板5的凹槽内放置液流管4，再放置多孔散热盖板6和上板7，底板1的凸起11与上板7的孔9相配合连接成一体。板式散热器还可以由多块板，通过在相连接部位的散热凹板5内置的连接体8连接组成大型板式散热器。连接体8为弹性体，可以采用橡胶材料制作。
权利要求1.一种板式散热器，其特征在于它包括由带有若干个凹槽(2)的底板(1)，在底板(1)上设置与若干个凹槽(2)相配合的散热凹板(5)，在散热凹板(5)的凹槽内设置液流管(4)，散热凹板(5)上置有带有若干个通孔(9)的上板(7)相连接组成。
2.根据权利要求1所述的板式散热器，其特征在于或在散热凹板(5)与带有若干个通孔(9)的上板(7)之间设有多孔散热盖板(6)。
3.根据权利要求1所述的板式散热器，其特征在于板式散热器或由多个单元散热器通过相连接部位的散热凹板(5)内置的连接体(8)连接组成。
专利摘要一种板式散热器，其特点在于它包括由带有若干个凹槽的底板，在底板上设置与若干个凹槽相配合的散热凹板，在散热凹板的凹槽内设置液流管，散热凹板上置有带有若干个通孔的上板相连接组成。或在散热凹板与带有若干个通孔的上板之间设有多孔散热盖板。板式散热器或由多个单元散热器通过相连接部位的散热凹板内置的连接体连接组成。这种板式散热器特别适于以电热油为循环介质的微型供热装置配套连接使用，具有结构简单，重量轻，散热面积大，节省能源，用途广泛等优点。能够与墙板、棚板、地板、门板等内或外表层连接，也可制成多种用途的复合板。
文档编号F24D19/02GK2530195SQ0127734
公开日2003年1月8日 申请日期2001年12月22日 优先权日2001年12月22日
发明者李万浩 申请人:李万浩