专利名称：智能燃气灶(1)的制作方法
技术领域：
本发明涉及人们日常生活中使用的燃气灶，具体的说是一种由电脑控制的智能燃气灶。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是有一个燃气灶，燃气灶上设置有锅架，锅架靠燃气灶的前端设置有点火装置；燃气灶的面板前端设置有控制面板，控制面板的表面前端为控制键盘、显示器和摇控接收感应器，控制面板前端内部，安装有电脑控制系统；燃气灶的面板上还设置有温度感应头和漏气感应器。智能燃气灶原理电路是以单片机为核心控制器外接7部分键盘电路部分、温度测量部分、语音部分、漏气检测、输出控制部分、显示部分、电源部分等功能单元组成；单片机由温度时间双控器EM78P447和八级定时器AT89C2051组成。
所述的按键电路部分温度时间双控器EM78P447的10、11、12脚分别接三个按另一端按键FUN，DEC、INC，这三个按键FUN、DEC、INC的另一端接一个3.3k电阻，3.3k电阻另一端接地；这三个按键FUN、DEC、INC可实现温度和时间设定；温度时间双控器EM78P447的13脚接时温转换键W/T，W/T的另一端接一个3.3k电阻，3.3k电阻另一端接地.该键实现时间和温度的切换。八级定时器AT89C2051第8脚接选择按键C一端，另一端连到+5V电源，八级定时器AT89C2051第8脚也接一个电阻R41后接地；按键C可实现8种不同的延时；所述的温度测量部分由微控制器EM78152，热敏电阻Rt503，定位器RF1、RF3，电阻Rw1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5，电容Cw1，电容Cw2组成；微控制器EM78152第8脚接地，第1脚接+5V电源，热敏电阻Rt503一端与微控制器EM78152第2脚，第2脚也与电阻Rw3一端相连；热敏电阻Rt503另一端接可调电阻Rw4，可调电阻Rw4的另一端与电阻Rw3另一端相连后接微控制器EM78152第5脚；微控制器EM78152第3脚接电阻Rw5，Rw5另一端连接微控制器EM78152第5脚；EM78152第5脚接一个电容Cw2，电容Cw2另一端接地；+5V电源分别接两个10K电阻RW1、RW2连到微控制器EM78152第6、7脚和温度时间双控器EM78P447第19、20脚；微控制器EM78152第4脚接温度时间双控器EM78P447第18脚；热敏电阻Rt503随温度的变化阻值也相应改变，通过微控制器EM78152模数转换成数字信号，再通过串行数据线传送到温度时间双控器EM78P447进行数据处理；所述的语音部分语音部分由蜂鸣器Bz，三极管Q5，电阻R16组成；温度时间双控器EM78P447的第6脚与电阻R16相连，R16的另一端与三极管Q5的b端相连，Q5的c端与蜂鸣器BZ的阳极与5伏电源相连，Q5的e端与电源地相连；温度时间双控器EM78P447的第6脚输出脉冲电平经电阻R16限流后控制三极管Q5的导通与截止，三极管Q5的e端将产生脉动的直流信号流过蜂鸣器Bz，蜂鸣器将发出与脉冲频率相对应的响声，若单片机的6脚输出恒定的高电平或低电平那么三极管Q5将处于恒导通或截止的状态，使得蜂鸣器无脉动的电流流过不发出响声，电阻R16起限流做用；所述的漏气检测由555定时器，气敏电阻QM-N5，电位器RD3，电阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二极管组成；气敏电阻QM-N5第1、2脚分别接6V电源与地，气敏电阻QM-N5第3脚输出端连接到555定时器第2、6脚，6V电源通过电阻Rd1、Rd2分压后也连到该脚；气敏电阻QM-N5第3脚输出端也连接可调电阻Rd3，可调电阻Rd3的另一端与二极管Dd1阳极连接，二极管Dd1阴极接电源地；可调电阻Rd3的可调端与电阻Rd4、Rd5相连，Rd4、Rd5的另一端与二极管Dd2的阴极、Dd3，阳极连接；二极管Dd2的阴极、Dd3阳极连接电容Cd2，电容Cd2的另一端接电源地；555定时器第5脚连接电容Cd1，电容Cd1的另一端接地电源；一旦发生漏气，气敏电阻QM-N5第3脚输出高电平，输入到555定时器第2、6脚，555定时器第3脚输出低电平；连接在555定时器第3脚的继电器K7吸合；K7的一端接接6伏电源，另一端与报警芯片IC3第2脚连接，报警芯片IC3第2脚与蜂鸣器BZ2的阳极相连，BZ2的阴极连接电阻Rd6，Rd6的另一端与报警芯片IC3第3脚连接，报警芯片UC3第1脚可控硅SCR的控制极地；IC3第2脚也通过电阻R27连接到可控硅SCR的控制极，可控硅SOR的阳极接6伏电源，可控硅SCR的阴极接556定时器第2、6脚；556定时器第2、6脚连接RK1的另一端接电源地；漏气时继电器K7导通，报警芯片IC3接通电源开始报警，同时可控硅SCR导通，556定时器第2、6脚输入高电平；556定时器第3脚输出低电平，连接在556定时器第3脚的定时器断开，从而切断电源；电位器Rd3是为了调节漏气检测的灵敏度；所述的输出控制部分由556定时器、继电器K1、K6、K4，电阻R1、RK1、RK2，二极管DK1、DK2、DK3，打火脉冲发生电路IC15组成；温度时间双控器EM78P447的7脚连接二极管DK1、DK2，电阻RK后接到556定时器第8、12脚；556定时器第8、12脚连接二极管DK3，二极管右的另一端继电器K6；继电器K6的另一端接6伏电源；温度时间双控器EM789C2051第9脚接到继电器K4一端；继电器K4另一端接6伏电源；八级定时器AT89C2051第9脚接556定时器第9脚，八级定时器AT89C2051第2脚接二极管DK4后连接到556定时器第2、6脚；温度时间双控器EM78P447的8脚输出高低电平控制继电器K4的吸合与断开，通过控制556定时器第14脚控制继电器K1的吸合与断开，达到控制电磁阀、脉冲点火的目的；温度时间双控器EM78P447的7脚输出高低电平控制继电器K6的吸合与断开，达到控制电机正反向的目的；所述的大小控制与点火电路由大小控制电咱由继电器K3、K5、K6、K2、限位开关K大火、K小火，电机、电磁阀、电容CK5、二极管DK5组成；电机的正端接继电器K2常闭触点、K小火K2常闭触点，K小火常闭触点与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点，再并联K3常开触点另一端接+12V电源地，电机的负端也接K5常闭触点串联K大火常闭触点，K大火常闭触点，另一端接+12V电源；与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点，再并联K3常闭触点和开触点后，另一端接+12V电源；继电器K3、K5的线圈并联后一端接+12V电源，另一端接二极管DK5的阳极，二极管DK5的阳极接电容CK5，另一端接+12V电源；二极管DK5的阴极接到K6常开触点，K6常开触点另一端接+12V电源地；+12V电源接K8常开触点一端，K8常开触点另一端接+12V电源地继电器K8吸合，脉冲点火器开始点火；继电器K6起控制正反向作用，继电器K6断开，则继电器K3、K5断开；电机正转，继电器K6吸合，则断电器K3、K5吸合，电机反转；所述的显示部分显示部份由数码管与发光二极管组成，温度时间双控器EM78P447的22、23、24、25分另通过4个5.6K电阻与三极管Q1-Q4的基极相连；三极管Q1-Q4的发射极连在一起后通过一个10欧电阻与+6V电源相连；三极管Q1-Q4的集电极分别接到数码管的四位控制端；数码管的数据口a、b、c、d、e、f、g，Dp分别通过电阻PPX8与温度时间双控器EM78P447的10到17脚相连；发光二极管LEDO-LED7的阴极也分别通过电阻PP8X与八级定时器AT89C2051的12到19脚相连；发光二极管LEDO-LED7的阳极与+6V电源相连；显示部份显示对应的时间、温度、工作情况；所述的电源部分由220伏交流电经变压器降压整流滤波后，输出正6伏电源、正12电源，正24伏电源及地端；所述的微处理器周围电路温度间双控器EM78P447的26、27脚接1.84232MHZ晶振，1.84232MHZ晶振两端分别接个30P电容到电源地；温度时间双控器EM78P447的19、20脚还接到存储器24LC01的5、6脚，存储器24LC01的1、2、3、4、7脚与电源地相连，存储器24LC01的8脚与电源相连，存储器24LC01的8脚接0.1UF的电容后接地。存储器24LC01存储设定的时间、温度信息。
工作时只要接通电源，按食品加工的设定程序，打开开关，即可以实现智能化工作。
本实用新型的有益效果是通过以IC1为核心的控制品来实现显示、温控、检测、报警、摇控等多种工能，从而达到智能化的拟定目的。
图1是本实用新型的灶具的总体示意图。
图2是本实用新型的按键电路、温控检测电路、显示电路、语音电路、温度时间双控器、驱动电路、漏气检测和八级定时器电路图。
图3是本实用新型的大小火控制和脉冲点火电路图。
图1中燃气灶1，锅架2，控制面板3，温度感应头4，漏气感应器5。
智能燃气灶原理电路是以单片机为核心控制器外接7部分键盘电路部分、温度测量部分、语音部分、漏气检测、输出控制部分、显示部分、电源部分等功能单元组成；单片机由温度时间双控器EM78P447和八级定时器AT89C2051组成。
图2中按键电路部分温度时间双控器EM78P447的10、11、12脚分别接三个按另一端按键FUN，DEC、INC，这三个按键FUN、DEC、INC的另一端接一个3.3k电阻，3.3k电阻另一端接地。这三个按键FUN、DEC、INC可实现温度和时间设定。温度时间双控器EM28P447的13脚接时温转换键W/T，W/T的另一端接一个3.3k电阻，3.3k电阻另一端接地。该键实现时间和温度的切换。八级定时器AT89C2051第8脚接选择按键C一端，另一端连到+5V电源，八级定时器AT89C2051第8脚也接一个电阻R41后接地。按键C可实现8种不同的延时。
图2中温度测量部分由微控制器EM78152，热敏电阻Rt503，定位器RF1、RF3，电阻RW1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5，电容Cw1，电容Cw2组成。微控制器EM78152第8脚接地，第1脚接+5V电源，热敏电阻Rt503一端与微控制器EM78152第2脚，第2脚也与电阻Rw3一端相连。
热敏电阻Rt503另一端接可调电阻Rw4，可调电阻Rw4的另一端与电阻Rw3另一端相连后接微控制器EM78152第5脚；微控制器EM78152第3脚接电阻Rw5，Rw5另一端连接微控制器EM78152第5脚；EM78152第5脚接一个电容Cw2，电容Cw2另一端接地。+5V电源分别接两个10K电阻RW1、RW2连到微控制器EM78152第6、7脚和温度时间双控器EM78P447第19、20脚。微控制器EM78152第4脚接温度时间双控器EM78P447第18脚。
热敏电阻Rt503随温度的变化阻值也相应改变，通过微控制器EM78152模数转换成数字信号，再通过串行数据线传送到温度时间双控器EM78P447进行数据处理。
图2中语音部分语音部分由蜂鸣器Bz，三极管Q5，电阻R16组成；温度时间双控器EM78P447的第6脚与电阻R16相连，R16的另一端与三极管Q5的b端相连，Q5的c端与蜂鸣器BZ的阳极与5伏电源相连，Q5的e端与电源地相连；温度时间双控器EM78P447的第6脚输出脉冲电平经电阻R16限流后控制三极管Q5的导通与截止，三极管Q5的e端将产生脉动的直流信号流过蜂鸣器Bz，蜂鸣器将发出与脉冲频率相对应的响声，若单片机的6脚输出恒定的高电平或低电平那么三极管Q5将处于恒导通或截止的状态，使得蜂鸣器无脉动的电流流过不发出响声，电阻R16起限流做用。
图2中漏气检测由555定时器，气敏电阻QM-N5，电位器RD3，电阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二极管组成。
气敏电阻QM-N5第1、2脚分别接6V电源与地，气敏电阻QM-N5第3脚输出端连接到555定时器第2、6脚，6V电源通过电阻Rd1、Rd2分压后也连到该脚。气敏电阻QM-N5第3脚输出端也连接可调电阻Rd3，可调电阻Rd3的另一端与二极管Dd1阳极连接，二极管Dd1阴极接电源地。可调电阻Rd3的可调端与电阻Rd4、Rd5相连，Rd4、Rd5的另一端与二极管Dd2的阴极、Dd3，阳极连接。二极管Dd2的阴极、Dd3阳极连接电容Cd2，电容Cd2的另一端接电源地。555定时器第5脚连接电容Cd1，电容Cd1的另一端接地电源地。一旦发生漏气，气敏电阻QM-N5第3脚输出高电平，输入到555定时器第2、6脚，555定时器第3脚输出低电平。连接在555定时器第3脚的继电器K7吸合。K7的一端接接6伏电源，另一端与报警芯片IC3第2脚连接，报警芯片IC3第2脚与蜂鸣器BZ2的阳极相连，BZ2的阴极连接电阻Rd6，Rd6的另一端与报警芯片IC3第3脚连接，报警芯片IC3第1脚可控硅SCR的控制极地。IC3第2脚也通过电阻R27连接到可控硅SCR的控制极，可控硅SOR的阳极接6伏电源，可控硅SCR的阴极接556定时器第2、6脚。556定时器第2、6脚连接RK1的另一端接电源地。漏气时继电器K7导通，报警芯片IC3接通电源开始报警，同时可控硅SCR导通，556定时器第2、6脚输入高电平。556定时器第3脚输出低电平，连接在556定时器第3脚的定时器断开，从而切断电源。
电位器Rd3是为了调节漏气检测的灵敏度。
图2中输出控制部分由556定时器、继电器K1、K6、K4，电阻R1、RK1、RK2，二极管DK1、DK2、DK3，打火脉冲发生电路IC15组成；温度时间双控器EM78P447的7脚连接二极管DK1、DK2，电阻RK后接到556定时器第8、12脚。556定时器第8、12脚连接二极管DK3，二极管右的另一端继电器K6。继电器K6的另一端接6伏电源。温度时间双控器EM789C2051第9脚接到继电器K4一端。继电器K4另一端接6伏电源。八级定时器AT89C2051第9脚接556定时器第9脚，八级定时器AT89C2051第2脚接二极管DK4后连接到556定时器第2、6脚。
温度时间双控器EM78P447的8脚输出高低电平控制继电器K4的吸合与断开，通过控制556定时器第14脚控制继电器K1的吸合与断开，达到控制电磁阀、脉冲点火的目的。温度时间双控器EM78P447的7脚输出高低电平控制继电器K6的吸合与断开，达到控制电机正反向的目的。
图3中大小控制与点火电路由大小控制电咱由继电器K3、K5、K6、K2、限位开关K大火、K小火，电机、电磁阀、电容CK5、二极管DK5组成；电机的正端接继电器K2常闭触点、K小火K2常闭触点，K小火常闭触点与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点，再并联K3常开触点另一端接+12V电源地，电机的负端也接K5常闭触点串联K大火常闭触点，K大火常闭触点，另一端接+12V电源。
与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点，再并联K3常闭触点和开触点后，另一端接+12V电源。继电器K3、K5的线圈并联后一端接+12V电源，另一端接二极管DK5的阳极，二极管DK5的阳极接电容CK5，另一端接+12V电源。二极管DK5的阴极接到K6常开触点，K6常开触点另一端接+12V电源地。+12V电源接K8常开触点一端，K8常开触点另一端接+12V电源地继电器K8吸合，脉冲点火器开始点火。
继电器K6起控制正反向作用，继电器K6断开，则继电器K3、K5断开。电机正转，继电器K6吸合，则断电器K3、K5吸合，电机反转。
图2中显示部分显示部份由数码管与发光二极管组成，温度时间双控器EM78P447的22、23、24、25分另通过4个5.6K电阻与三极管Q1-Q4的基极相连。三极管Q1-Q4的发射极连在一起后通过一个10欧电阻与+6V电源相连。三极管Q1-Q4的集电极分别接到数码管的四位控制端。数码管的数据口a、b、c、d、e、f、g，Dp分别通过电阻PPX8与温度时间双控器EM78P447的10到17脚相连。发光二极管LEDO-LED7的阴极也分别通过电阻PP8X与八级定时器AT89C2051的12到19脚相连。发光二极管LEDO-LED7的阳极与+6V电源相连。
显示部份显示对应的时间、温度、工作情况。
所述的电源部分由220伏交流电经变压器降压整流滤波后，输出正6伏电源、正12电源，正24伏电源及地端。
所述的微处理器周围电路温度间双控器EM78P447的26、27脚接1.84232MHZ晶振，1.84232MHZ晶振两端分别接个30P电容到电源地。温度时间双控器EM78P447的19、20脚还接到存储器24LC01的5、6脚，存储器24LC01的1、2、3、4、7脚与电源地相连，存储器24LC01的8脚与电源相连，存储器24LC01的8脚接0.1UF的电容后接地。存储器24LC01存储设定的时间、温度信息。
权利要求1.一种新型的智能燃气灶，其特征是有一个燃气灶，燃气灶上设置有锅架，锅架靠燃气灶的前端设置有点火装置；燃气灶的面板前端设置有控制面板，控制面板的表面前端为控制键盘、显示器和摇控接收感应器，控制面板前端内部，安装有电脑控制系统；燃气灶的面板上还设置有温度感应头和漏气感应器。
2.一种新型的智能燃气灶，其特征是智能燃气灶原理电路是以单片机为核心控制器外接7部分键盘电路部分、温度测量部分、语音部分、漏气检测、输出控制部分、显示部分、电源部分功能单元组成；单片机由温度时间双控器EM78P447和八级定时器AT89C2051组成。
3.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的按键电路部分温度时间双控器EM78P447的10、11、12脚分别接三个按另一端按键FUN，DEC、INC，这三个按键FUN、DEC、INC的另一端接一个3.3k电阻，3.3k电阻另一端接地；这三个按键FUN、DEC、INC可实现温度和时间设定；温度时间双控器EM，EM78P447的13脚接时温转换键W/T，W/T的另一端接一个3.3k电阻，3.3k电阻另一端接地.该键实现时间和温度的切换。八级定时器AT89C2051第8脚接选择按键C一端，另一端连到+5V电源，八级定时器AT89C2051第8脚也接一个电阻R41后接地。
4.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的温度测量部分由微控制器EM78152，热敏电阻Rt503，定位器RF1、RF3，电阻Rw1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5，电容Cw1，电容Cw2组成；微控制器EM78152第8脚接地，第1脚接+5V电源，热敏电阻Rt503一端与微控制器EM778152第2脚，第2脚也与电阻Rw3一端相连。热敏电阻Rt503另一端接可调电阻Rw4，可调电阻Rw4的另一端与电阻Rw3另一端相连后接微控制器EM78152第5脚；微控制器EM78152第3脚接电阻Rw5，Rw5另一端连接微控制器EM78152第5脚；EM78152第5脚接一个电容Cw2，电容Cw2另一端接地；+5V电源分别接两个10K电阻RW1、RW2连到微控制器EM78152第6、7脚和温度时间双控器EM778P447第19、20脚；微控制器EM78152第4脚接温度时间双控器EM78P447第18脚。
5.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的语音部分语音部分由蜂鸣器Bz，三极管Q5，电阻R16组成；温度时间双控器EM78P447的第6脚与电阻R16相连，R16的另一端与三极管Q5的b端相连，Q5的c端与蜂鸣器BZ的阳极与5伏电源相连，Q5的e端与电源地相连；温度时间双控器EM78P447的第6脚输出脉冲电平经电阻R16限流后控制三极管Q5的导通与截止，三极管Q5的e端将产生脉动的直流信号流过蜂鸣器Bz，蜂鸣器将发出与脉冲频率相对应的响声，若单片机的6脚输出恒定的高电平或低电平那么三极管Q5将处于恒导通或截止的状态，使得蜂鸣器无脉动的电流流过不发出响声，电阻R16起限流做用。
6.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的漏气检测由555定时器，气敏电阻QM-N5，电位器RD3，电阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二极管组成；气敏电阻QM-N5第1、2脚分别接6V电源与地，气敏电阻QM-N5第3脚输出端连接到555定时器第2、6脚，6V电源通过电阻Rd1、Rd2分压后也连到该脚；气敏电阻QM-N5第3脚输出端也连接可调电阻Rd3，可调电阻Rd3的另一端与二极管Dd1阳极连接，二极管Dd1阴极接电源地；可调电阻Rd3的可调端与电阻Rd4、Rd5相连，Rd4、Rd5的另一端与二极管Dd2的阴极、Dd3，阳极连接；二极管Dd2的阴极、Dd3阳极连接电容Cd2，电容Cd2的另一端接电源地；555定时器第5脚连接电容Cd1，电容Cd1的另一端接地电源；一旦发生漏气，气敏电阻QM-N5第3脚输出高电平，输入到555定时器第2、6脚，555定时器第3脚输出低电平；连接在555定时器第3脚的继电器K7吸合；K7的一端接接6伏电源，另一端与报警芯片IC3第2脚连接，报警芯片IC3第2脚与蜂鸣器BZ2的阳极相连，BZ2的阴极连接电阻Rd6，Rd6的另一端与报警芯片IC3第3脚连接，报警芯片IC3第1脚可控硅SCR的控制极地；IC3第2脚也通过电阻R27连接到可控硅SCR的控制极，可控硅SOR的阳极接6伏电源，可控硅SCR的阴极接556定时器第2、6脚；556定时器第2、6脚连接RK1的另一端接电源地；漏气时继电器K7导通，报警芯片IC3接通电源开始报警，同时可控硅SCR导通，556定时器第2、6脚输入高电平；556定时器第3脚输出低电平，连接在556定时器第3脚的定时器断开，从而切断电源。
7.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的输出控制部分由556定时器、继电器K1、K6、K4，电阻R1、RK1、RK2，二极管DK1、DK2、DK3，打火脉冲发生电路IC15组成；温度时间双控器EM78P447的7脚连接二极管DK1、DK2，电阻RK后接到556定时器第8、12脚；556定时器第8、12脚连接二极管DK3，二极管右的另一端继电器K6；继电器K6的另一端接6伏电源；温度时间双控器EM789C2051第9脚接到继电器K4一端；继电器K4另一端接6伏电源；八级定时器AT89C2051第9脚接556定时器第9脚，八级定时器AT89C2051第2脚接二极管DK4后连接到556定时器第2、6脚；温度时间双控器EM78P447的8脚输出高低电平控制继电器K4的吸合与断开，通过控制556定时器第14脚控制继电器K1的吸合与断开，达到控制电磁阀、脉冲点火的目的；温度时间双控器EM78P447的7脚输出高低电平控制继电器K6的吸合与断开，达到控制电机正反向的目的。
8.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的大小控制与点火电路由大小控制电咱由继电器K3、K5、K6、K2、限位开关K大火、K小火，电机、电磁阀、电容CK5、二极管DK5组成；电机的正端接继电器K2常闭触点、K小火K2常闭触点，K小火常闭触点与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点，再并联K3常开触点另一端接+12V电源地，电机的负端也接K5常闭触点串联K大火常闭触点，K大火常闭触点，另一端接+12V电源；与K2常开触点串联后连接另一K2常闭触点，再并联K3常闭触点和开触点后，另一端接+12V电源；继电器K3、K5的线圈并联后一端接+12V电源，另一端接二极管DK5的阳极，二极管DK5的阳极接电容CK5，另一端接+12V电源；二极管DK5的阴极接到K6常开触点，K6常开触点另一端接+12V电源地；+12V电源接K8常开触点一端，K8常开触点另一端接+12V电源地继电器K8吸合，脉冲点火器开始点火；继电器K6起控制正反向作用，继电器K6断开，则继电器K3、K5断开；电机正转，继电器K6吸合，则断电器K3、K5吸合，电机反转。
9.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的显示部分显示部份由数码管与发光二极管组成，温度时间双控器EM78P447的22、23、24、25分另通过4个5.6K电阻与三极管Q1-Q4的基极相连；三极管Q1-Q4的发射极连在一起后通过一个10欧电阻与+6V电源相连；三极管Q1-Q4的集电极分别接到数码管的四位控制端；数码管的数据口a、b、c、d、e、f、g，Dp分别通过电阻PPX8与温度时间双控器EM78P447的10到17脚相连；发光二极管LEDO-LED7的阴极也分别通过电阻PP8X与八级定时器AT89C2051的12到19脚相连；发光二极管LEDO-LED7的阳极与+6V电源相连。
10.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的电源部分由220伏交流电经变压器降压整流滤波后，输出正6伏电源、正12电源，正24伏电源及地端。
11.根据权利要求2所述的一种新型的智能燃气灶，其特征是所述的微处理器周围电路温度间双控器EM78P447的26、27脚接1.84232MHZ晶振，1.84232MHZ晶振两端分别接个30P电容到电源地；温度时间双控器EM78P447的19、20脚还接到存储器24LC01的5、6脚，存储器24LC01的1、2、3、4、7脚与电源地相连，存储器24LC01的8脚与电源相连，存储器24LC01的8脚接0.1UF的电容后接地。
专利摘要本实用新型公开了一种由电脑控制的智能燃气灶。它由一个燃气灶，燃气灶上设置有锅架，锅架靠燃气灶的前端设置有点火装置；燃气灶的面板前端设置有控制面板，控制面板的表面为控制键盘、显示器和摇控接收感应器，控制面板内部；安装有电脑控制系统；燃气灶的面板上还设置有温度感应头和漏气感应器。智能燃气灶原理电路是以单片机IC
文档编号F24C3/12GK2577150SQ02254769
公开日2003年10月1日 申请日期2002年9月23日 优先权日2002年9月23日
发明者陈力 申请人:陈力