专利名称：卧式常压燃油(气)节能环保锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉。具体地说涉及一种功率在0.35MW-2.8MW之间的卧式常压燃油(气)节能环保锅炉。
背景技术：
燃油(气)锅炉是一种高度自动化的低污染环保型锅炉，传统的卧式中心回燃锅炉前、后烟箱均用钢制外壳内筑耐火保温材料而制成，从而使前、后烟箱笨重，且外壁温度高，导致散热损失增加，尾部高温烟气得不到利用，排烟温度过高，降低锅炉的热效率，且耐火保温材料在运行过程中容易脱落，维修量增加。
发明内容
本实用新型目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种结构简单，制作容易，热效率高，成本低的卧式常压燃油(气)节能环保锅炉。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种卧式常压燃油(气)节能环保锅炉，包括锅炉本体、前烟箱、后烟箱和液位控制箱，其特征是所述前烟箱、后烟箱采用水夹套结构，锅炉本体和后烟箱分别通过水管与液位控制箱底部相连，后烟箱底部的出水口分两路分别与锅炉本体和前烟箱相连，锅炉本体的出水口和前烟箱的出水口连接在一起。
在上述方案中，所述锅炉本体内的炉胆顶与后管板的连接采用了活动连接，即在炉胆顶外焊接一个管轴，在后管板相应位置焊一个外端面密封的轴套，管轴插入轴套，并沿轴向留有膨胀间隙。使炉胆在受热膨胀时能自由的伸缩，让锅炉运行更安全可靠。
所述液位控制箱为一钢制容器，其上设有通大气口，液位计口，补水口，溢流口，其底部通过法兰管座与锅炉本体和后烟箱的顶部连接。
所述锅炉本体，前烟箱，后烟箱，液位控制箱相互间通过螺栓连接在一起，且连接部位用密封材料密封，保证不漏烟、水。
由于实拖了上述措施，彻底弃用耐火材料，本实用新型整台锅炉没有高温表面，全部钢制水冷结构，各部件之间匀为可拆连接，便于维修，整台锅炉外壳表面用保温材料保温后，外表温度可降至室温，锅炉热效率比现有同类型锅炉提高5％-10％。
工作原理烟风侧开机后，机电一体化燃烧器开始送风，与油(气)混合后着火燃烧，火焰辐射炉胆，高温烟气冲刷至炉胆顶返回，冲刷炉胆周围至前烟箱，拆返烟管，冲刷烟管后进入后烟箱继续降温，然后通过烟囱排出大气，由于采用大炉胆，中心回燃结构，燃料充分燃烧，排出的尾气无烟、无尘、低污染。
水侧冷水(回水)从后烟箱进水口进入，经预热，从后烟箱出水口出来后分两路分别进入锅炉本体和前烟箱继续加热，两者的热水汇集一处后从出水口送出，液位由液位控制箱平衡，低水位时由浮球伐自动补水，满水时从溢流管泄掉。
本实用新型配上电脑控制器，可实现全自动运行，并有超温、缺水保护，具有安全靠，结构独特新颖，制作容易等特点，与同参数的现有产品相比，热损失小，热效率高，成本低。该产品可在0.35MW-2.8MW内制成不同规格的常压热水锅炉，本实用新型主要用于需要供热水和采暖的地方。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1中A处的局部放大图。
本实用新型包括锅炉本体1、前烟箱2、后烟箱3、液位控制箱4。
锅炉本体由筒体5、前后法兰管板6、炉胆7、炉胆顶8、烟管9、密封园钢10、出水口11、进水口12、水连通管13、液位控制箱接口14、管轴15、轴套16组成。在出水口附近设有电极座和温度传感器座。且根据常压锅炉的特点(不承压)，炉胆顶8与后法兰管板6的连接采用了活动连接，即在炉胆顶8外焊接一个管轴15，在后法兰管板6相应位置焊一个外端面密封的轴套16。将管轴15插入轴套16，并留有膨胀间隙，使炉胆7在受热膨胀时能自由的伸缩，让锅炉运行更安全可靠。参见图1至图3。
前烟箱2由内外筒体17、内外面板18、燃烧器座19、短位撑20、出水口21、进水口22、密封槽23、端面法兰24组成。前烟箱制作成水夹套形式，中间有燃烧器痤19，上有出水管座，下有进水管座，端面设有端面法兰24，且有密封槽23，密封槽23内填有密封填料，便于与锅炉连接，且保证高温烟气不外泄。端面法兰24通过螺栓组件与前法兰管板6连接，其出水口21与锅炉本体出水口11用法兰螺栓连接，进水口22与水连通管13通过软接头25用法兰螺栓连接。
后烟箱3由内、外筒体26、内、外面板27、烟气出口28、进水口29、出水口30、排污口31、端面法兰32组成。后烟箱制作成水夹套形式，中间有烟气出口，上有进水口，下有出水口，端面设有连接法兰，便于与锅炉本体连接，其出水口30与锅炉本体进水口12连接，在其底部设有排污口31。端面法兰32通过螺栓组件与后法兰管板6连接，出水口30与进水口12用法兰螺栓连接。
液位控制箱为一钢制长方体，其上设有通大气口，液位计口，补水口，溢流口，其底部通过法兰管座与锅炉本体和后烟箱连接。液压控制箱4上设有液位计33、浮球阀34、溢流口35、连接管座36。连接管座36与液位控制箱接口14，进水口29用法兰螺栓连接。
本实用新型为常压运行，安装时循环水泵与出水口11连接，抽水运行，回水口29装有回水控制器，泵启动的同时回水控制器开启，泵停回水器控制器关闭，确保锅炉不承压，不溢水。
综上所述，本实用新型不但新颖而且实用，其创新组合之设计，确能达到安全简单，弃用了耐火材料，制作方便的目的。它具有运行损失小，效率高的优点，与同规格的现有锅炉相比，热效率至少提高5％-10％，具有实质性的特点和显著的进步，具有先进性。
权利要求1.一种卧式常压燃油(气)节能环保锅炉，包括锅炉本体、前烟箱、后烟箱和液位控制箱，其特征是所述前烟箱、后烟箱采用水夹套结构，锅炉本体和后烟箱分别通过水管与液位控制箱底部相连，后烟箱底部的出水口分两路分别与锅炉本体和前烟箱相连，锅炉本体的出水口和前烟箱的出水口连接在一起。
2.按照权利要求1所述卧式常压燃油(气)节能环保锅炉，其特征是所述锅炉本体内的炉胆顶与后管板的连接采用了活动连接，即在炉胆顶外焊接一个管轴，在后管板相应位置焊一个外端面密封的轴套，管轴插入轴套，并沿轴向留有膨胀间隙。
3.按照权利要求1或2所述卧式常压燃油(气)节能环保锅炉，其特征是所述液位控制箱为一钢制容器，其上设有通大气口，液位计口，补水口，溢流口，其底部通过法兰管座与锅炉本体和后烟箱的顶部连接。
4.按照权利要求1或2所述卧式常压燃油(气)节能环保锅炉，其特征是所述锅炉本体，前烟箱，后烟箱，液位控制箱相互间通过螺栓连接在一起，且连接部位用密封材料密封。
专利摘要一种卧式常压燃油(气)节能环保锅炉，包括锅炉本体、前烟箱、后烟箱和液位控制箱，其特征是所述前烟箱、后烟箱采用水夹套结构，锅炉本体和后烟箱分别通过水管与液位控制箱底部相连，后烟箱底部的出水口分两路分别与锅炉本体和前烟箱相连，锅炉本体的出水口和前烟箱的出水口连接在一起。本实用新型具有安全可靠，结构独特新颖，制作容易等特点，与同参数的现有产品相比，热损失小，热效率高，成本低。该产品可在0.35MW－2.8MW内制成不同规格的常压热水锅炉，主要用于需要供热水和采暖的地方。
文档编号F24H1/34GK2594714SQ0227957
公开日2003年12月24日 申请日期2002年10月17日 优先权日2002年10月17日
发明者邓汉生, 杨泽新 申请人:武汉天际冷暖设备工程有限责任公司