专利名称：一种燃烧器具及连续自动米饭机的制作方法
所属领域本发明涉及一种烹调器具，具体地讲是一种燃烧器具及连续自动米饭机。
背景技术：
一般在做米饭时，需首先用急火加热迅速沸腾，在此其间米粒充分吸收水分，淀粉糊化。然后将米粒温度保持在100度进行蒸饭，从而做出优质的米饭。
现有的连续自动米饭机一般在直筒式加热室的前半部分配有加热蒸饭锅的强火力燃气燃烧器，在后半部分利用温度比较低的辐射热进行加热的器具。采用上述设备也可以做出米饭，但其和采用固定锅做出的米饭相比在味道上有些差别，没有固定锅做出的米饭味道好。其主要原因是，该现有的连续自动米饭机中，提供强火力的燃烧器是间隔设置在蒸饭锅的行走方向上的，且该燃烧起的火焰孔群与蒸饭锅的行走方向成直角设置，当蒸饭锅在该燃烧器上方移动时，该蒸饭锅时而处于火焰上方，时而处于燃烧器的间隔位置上，使对蒸饭锅的加热断断续续，锅底接触火焰的地方和不接触火焰的地方加热温度急剧变化。这样，在锅底接触到火焰时，水和米因沸腾而上升，移开火焰时温度降低，沸腾上升途中的对流停止，造成对流不良，从而使米粒的流动扩散不够充分，米粒横着密集停滞在一起，阻碍米粒上游离水的蒸发，从而作不出膨润、有光泽的米饭，其味道也没有固定锅做出的好。另外，该连续自动米饭机因为初期火焰的不连续性，使得初期的强火力区时间变长、热效率也较差。
为解决上述问题，公告号为昭56-16645的日本发明专利提出了一种连续自动米饭机。如图11所示，该米饭机在加热初期的强火力区中设置有前后紧密连接的燃烧器7’，各燃烧器7’是在蒸饭锅5’的移动方向4’上并列设置的管状燃烧器，在该各管状燃烧器7’的长度方向上连续设有稍有间隔的火焰口9’，使该燃烧器7’在点火后，复数个燃气的火焰在蒸饭锅的移动方向4’上呈连续的火焰线。这样，蒸饭锅5’底面的同一位置在移动时受到直线型火焰的集中加热，与火焰接触的锅底上方的水和米受加热后发生激烈沸腾而上升，产生激烈的上下对流。在蒸饭锅5’行走过程中，该对流反复仿生，锅中的米粒边进行扩散移动边吸水而膨润，米粒为减少水的上下流动所产生的抵抗力自然呈上下站立的状态，米粒间没有相互挤压且有空间发生膨润，同时米粒间的空隙增加使得米粒表面游离的水容易蒸发，因此可以做出味道好、膨润、有光泽的优质米饭。并且，由于蒸饭锅5’受到直线型火焰均匀的加热，加热效率也相对提高，从而缩短了加热时间。但该连续自动米饭机仍存在有如下缺陷1、由于该连续自动米饭机中，每一列沿蒸饭锅移动方向设置的燃烧器均是由复数个燃烧器7’紧密连接而成的，点燃该列直线型排列的燃烧器时，需分别一个一个点燃每一个燃烧器，才能将移动方向上的该列燃烧器点燃，形成沿移动方向的直线型连续火焰，其操作比较繁琐，工作效率低。
2、如图11所示，在蒸饭锅5’移动方向上，相邻燃烧器7’的连接处6’由于没有火焰孔，在点燃后形成的直线型火焰中，该没有火焰孔的连接处6’必然会有少许的空缺，从而在蒸饭锅的整个移动方向上，锅底同一位置的温度在该空缺处发生变化，不能均匀受热，影响米饭的味道和加热的效率。
因此，有必要提供一种新型的连续自动米饭机来克服上述现有连续自动米饭机缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种燃烧器具，其可由点火燃烧器自动引燃整列的其他燃烧器，操作容易，工作效率高。
本发明的另一目的在于，提供一种燃烧器具，于直线排列的相邻燃烧器之间形成有直立式火焰，使整列的燃烧器形成连续不间断的均一的火焰线，对蒸饭锅的同一部位进行急速均匀的加热，米饭味道好，热效率高。
本发明的目的还在于，提供一种连续自动米饭机，其可由点火燃烧器自动引燃整列的其他燃烧器，操作容易，工作效率高。
本发明的目的还在于，提供一种连续自动米饭机，于直线排列的相邻燃烧器之间形成有直立式火焰，使整列的燃烧器形成连续不间断的均一的火焰线，对蒸饭锅的同一部位进行急速均匀的加热，米饭味道好，热效率高。
本发明的目的可采用如下技术方案来实现，一种燃烧器具，该燃烧器具用于连续自动米饭机，其由复数列直列状燃烧器而构成，其由复数个在长方向上均布有火焰孔的单独燃烧器并排设置而成，其特征在于，所述的同一列的相邻的单独燃烧器中每个单独燃烧器至少有一端设有朝向另一单独燃烧器的火焰孔，该火焰孔喷出的火焰能够自动点燃相邻的单独燃烧器。
本发明还提供了一种连续自动米饭机，其在加热室内具有直线形传送带，该直线形传送带传送的蒸饭锅下方，沿传送带方向设有复数直列状燃烧器，其由复数个在长方向上均布有火焰孔的单独燃烧器并排设置而成，其特征在于，所述的同一列的相邻的单独燃烧器中每个单独燃烧器至少有一端设有朝向另一单独燃烧器的火焰孔，该火焰孔喷出的火焰能够自动点燃相邻的单独燃烧器。
在本发明中，所述同一列的相邻单独燃烧器的相邻两端部均设有朝向对方喷出火焰的火焰孔。
进一步，所述两火焰孔朝向对方的倾斜角度相等，其喷出的火焰结合后形成向上的直立式火焰。
本发明中的火焰孔可具体为圆形或细缝形火焰孔。单独燃烧器间距为40-70mm。
本发明效果是显著的，其一，由于本发明的燃烧器具和连续自动米饭机在直线型排列的相邻单独燃烧器的每个单独燃烧器的端部至少有一端设有倾斜向另一单独燃烧器的火焰孔，因此，当点燃端头的一个单独燃烧器，另一单独燃烧器有煤气喷出时，该单独燃烧器端部倾斜向另一单独燃烧器的火焰孔的火焰自动将相邻的单独燃烧器随之点燃，该单独燃烧器又自动点燃下一个相邻的单独燃烧器，如此传递，可自动点燃该列的所有燃烧器，形成直线形连续的火焰，操作容易，作业性好。
其二，由于该本发明的燃烧器具和连续自动米饭机的直线型排列的相邻单独燃烧器的邻接端部可进一步分别设有火焰能够向相对方喷出的火焰孔，当点燃整个燃烧器时，该两单独燃烧器的邻接部由两相对设置的火焰孔喷出的火焰结合后形成与其他中间的火焰相同的直立式火焰，这样在两燃烧器之间也同样具有不间断的火焰，从而使整列直线形燃烧器点燃后的火焰真正均匀连续，没有任何空缺点，使整列的燃烧器形成连续不间断的均一的火焰线，对蒸饭锅的同一部位进行急速均匀的加热，米饭味道好，热效率高。
图1本发明的连续自动米饭机的基本结构示意图；图2本发明的连续自动米饭机支持部正面示意图；图3本发明的连续自动米饭机支持部的俯视图；图4本发明的连续自动米饭机支持部的侧面图；图5本发明的连续自动米饭机的燃烧器的正视图；图6本发明的连续自动米饭机的燃烧器的俯视图；图7本发明的连续自动米饭机燃烧器及点火器扩大部分断面图；图8本发明的连续自动米饭机燃烧器的扩大部断面图；图9本发明的连续自动米饭机下侧走形部，蒸饭锅移动状态图；图10本发明的连续自动米饭机下侧走形部被移动的蒸饭锅的断面图；图11现有的连续自动米饭机下侧走形部被移动的蒸饭锅的断面图。
具体实施例方式
如图5-8所示，本发明提供了一种燃烧器具，其由复数燃烧器4直列状设置构成，直列状燃烧器4由复数个在长方向上均布有火焰孔42的单独燃烧器41并排设置而成，其特征在于，所述的同一列的相邻的单独燃烧器41中每个单独燃烧器41至少有一端43设有朝向另一单独燃烧器41的火焰孔44，该火焰孔44喷出的火焰能够自动点燃相邻的单独燃烧器41。
如图1所示，本发明还提供了一种连续自动米饭机，其在加热室1中具有直线形传动带2，由该直线形传动带2传送k蒸饭锅3在加热室1内移动。如图9所示，该直线形传送带2传送的蒸饭锅3下方，沿传送带2方向设有复数直列状燃烧器4，其由复数个在长方向上均布有火焰孔42的单独燃烧器41并排设置而成，其特征在于，所述的同一列的相邻的单独燃烧器41中每个单独燃烧器41至少有一端43设有朝向另一单独燃烧器41的火焰孔44，该火焰孔44喷出的火焰能够自动点燃相邻的单独燃烧器41。
这样，对于本发明燃烧器具和连续自动米饭机，当点燃端头的一个单独燃烧器41，另一单独燃烧器41有煤气喷出时，该单独燃烧器41端部43倾斜向另一单独燃烧器41的火焰孔11的火焰自动将相邻的单独燃烧器41随之点燃，该单独燃烧器41又自动点燃下一个相邻的单独燃烧器41，如此传递，可自动点燃该列的所有单独燃烧器41，形成直线形连续的火焰，操作容易，作业性好。
在本实施例中，该相邻两单独燃烧器41可只在一单独燃烧器41的端部43设有朝向另一单独燃烧器41火焰孔44，而另一单独燃烧器41相邻端部45为常规的燃烧器形状。当点燃一单独燃烧器41，另一单独燃烧器41有煤气喷出时，该单独燃烧器41端部43的火焰孔44喷出朝向另一单独燃烧器41的火焰将另一单独燃烧器41自动引燃，从而实现自动点燃该列的所有单独燃烧器41的目的。该种情况图中未示出。
如图5、图8、图9所示，在本实施例中，也可相邻两单独燃烧器41的相邻端部43均设有朝向对方的火焰孔44，用以在点燃燃烧器时，只用点燃一单独燃烧器41即可自动点燃该列的所有单独燃烧器41。进一步，如图9所示，该相邻端部43分别设置的火焰孔44朝向对方的倾角可相等，使该两火焰孔44喷出的火焰结合后形成直立式的火焰。这样在两燃烧器之间也同样具有了不间断的火焰，从而使整列直线形燃烧器4点燃后的火焰真正均匀连续，没有任何空缺点，使整列的燃烧器4形成连续不间断的均一的火焰线，对蒸饭锅的同一部位进行急速均匀的加热，米饭味道好，热效率高。
具体到本实施例中，该传动带2可为一对卷在前后链轮上的循环链条。如图1-4所示，该左右一对的循环链条上按略等于蒸饭锅3前后长度设置有多数左右对称铅直向外的支持臂21，其前端设置有支持蒸饭锅的两侧把手31进行搬送的支持部2。该支持部211上部支持面向着支持蒸饭锅3把手31的前端部具有坡度，和垂直部212构成L形，上部支持面前端开有槽213，并设置有防止蒸饭锅3脱落的滑板214。支持部211垂直面内侧前后方装有滚轮22，外侧和滚轮22的相对位置上设置有导向滚轮23，中央部由枢轴连接。该循环链条通过链轮和链条和电机相连，循环运转，带动支持臂21及支持部211移动。
如图1所示，在连续自动米饭机的前端部循环链条转向下部，蒸饭锅3的两个把手31由上方转向到下方的支持部211支持，沿着燃烧器向前移动。蒸饭锅3的把手31卡在支持面槽213中，蒸饭锅3被准确无误地支持住。
在下侧沿行走方向设置有导向轨24，支持部211通过滚轮22在上面移动。支持部211移动到循环链条的后端部，支持部211的导向滚轮23和一对圆弧状的导向轨道咬合，使支持部211近乎水平的状态向上侧移动。蒸饭锅3在搬出口，从循环链条上脱落，滑移到搬出用传送带上，由加热室排1出。将蒸饭锅3放出后的支持部211和导向轨道24的前端相接，以接点为支点进行回转，导向滚轮23在接触到另外一个导向轨道24时从原来的导向轨道前端脱离，支持部211的前端沿着移动方向向下，在支持部211完全回转之后移动到蒸饭锅3的搬入口。
在通过搬入口时，由外部送来的蒸饭锅3的把手31被送到支持部211上，向加热室移动。
放入一定量米和水的蒸饭锅在循环链条的带动下在加热室下部放置有多数列燃烧器4的上方移动。在下侧通过直火加热，烧煮后移动到加热室上方，通过煮饭时放出的热在250度前后进行蒸饭后搬出。
在本发明中，所述燃烧器4上火焰孔42可为圆形或细缝形火焰孔。为保证蒸饭的质量，每列直列状单独燃烧器41之间的间距最好为40-70mm。
由于本发明的连续自动米饭机的蒸饭锅3下方，具有沿传送带2方向并排设有复数列直列状燃烧器4。如图10所示，蒸饭锅3在加热室1的下部受到复数列连续的直线型火焰的急速、均一的加热，蒸饭锅3的底在不同地方受直线型火焰火焰连续集中的加热，蒸饭锅3内部的米和水受热后，剧烈沸腾，在复数个部位产生上下对流。这样蒸饭锅3在并列的复数列燃烧器4上移动过程中，上述对流反复发生，内部的米粒一边进行扩散运动，一边逐渐吸水膨润，而且米粒为减少上下流动的水的压力呈直立状，米饭做成以后保持直立状态，米粒间有更多的缝隙使米粒表面的游离水更易蒸发。因此，可以加工出饱满、有光泽的优质米饭。
另外，该燃烧器4点火时，在和蒸饭锅3入口燃烧器相邻处设置的点火用燃烧器可自动引火给其他的单独燃烧器41，操作容易，作业性好。
上述实施例为本发明的一种具体实施方式
，仅用于说明本发明，而非用于限制本发明。
权利要求
1.一种燃烧器具，该燃烧器具用于连续自动米饭机，其由复数燃烧器直列状设置构成，直列状燃烧器由复数个在长方向上均布有火焰孔的单独燃烧器并排设置而成，其特征在于，所述的同一列的相邻的单独燃烧器中每个单独燃烧器至少有一端设有朝向另一单独燃烧器的火焰孔，该火焰孔喷出的火焰能够自动点燃相邻的单独燃烧器。
2.如权利要求1所述的燃烧器具，其特征在于，直列状设置的相邻单独燃烧器两端部均设有朝向对方喷出火焰的火焰孔。
3.如权利要求2所述的燃烧器具，其特征在于，所述两火焰孔朝向对方的倾斜角度相等，其喷出的火焰结合后形成向上的直立式火焰。
4.如权利要求1或2或3所述的燃烧器具，其特征在于，所述的火焰孔可为圆形或细缝形火焰孔。
5.如权利要求1或2或3所述的燃烧器具，其特征在于，所述的单独燃烧器间距为40-70mm。
6.一种连续自动米饭机，其在加热室内具有直线形传送带，该直线形传送带传送的蒸饭锅下方，沿传送带方向设有复数列直列状燃烧器，其由复数个在长方向上均布有火焰孔的单独燃烧器并排设置而成，其特征在于，所述的同一列的相邻的单独燃烧器中每个单独燃烧器至少有一端设有朝向另一单独燃烧器的火焰孔，该火焰孔喷出的火焰能够自动点燃相邻的单独燃烧器。
7.如权利要求6所述的连续自动米饭机，其特征在于，直列状设置的相邻燃烧器两端部均设有朝向对方喷出火焰的火焰孔。
8.如权利要求7所述的连续自动米饭机，其特征在于，所述两火焰孔朝向对方的倾斜角度相等，其喷出的火焰结合后形成向上的直立式火焰。
9.如权利要求6或7或8所述的连续自动米饭机，其特征在于，所述的火焰孔可为圆形或细缝形火焰孔。
10.如权利要求6或7或8所述的连续自动米饭机，其特征在于，所述的单独燃烧器间距为40-70mm。
全文摘要
本发明涉及一种燃烧器具及连续自动米饭机。其中燃烧器具由复数直列状设置的燃烧器构成，直列状燃烧器由复数个在长方向上均布有连续火焰孔的单独燃烧器并排设置而成，所述的同一列的相邻燃烧器中每个燃烧器至少有一端设有朝向另一燃烧器的火焰孔，该火焰孔喷出的火焰能够自动点燃相邻的燃烧器。本发明的连续自动米饭机，在加热室内具有直线形传送带，该直线形传送带传送的蒸饭锅下方，沿传送带方向设有本发明的燃烧器具。本发明的燃烧器具和连续自动米饭机可由点火燃烧器自动引燃整列的其他燃烧器，操作容易，工作效率高。并且，能够使整列的燃烧器形成连续不间断的均一的火焰线，对蒸饭锅的同一部位进行急速均匀的加热，米饭味道好，热效率高。
文档编号F24C3/00GK1539316SQ03110700
公开日2004年10月27日 申请日期2003年4月25日 优先权日2003年4月25日
发明者中根卓也 申请人:爱丰厨房设备(天津)有限公司