技术简介:
该实用新型提供了一种中温井式热处理节能电炉,旨在解决传统井式炉耗电量大、使用寿命短和维修困难的问题。采用硅酸铝纤维砖制作的炉墙及改进后的加热体支撑结构,大幅降低了能耗,并提高了设备的耐用性和可维护性。
关键词:节能电炉,硅酸铝纤维砖,标准件支承板
专利名称:中温井式热处理节能电炉的制作方法
本实用新型是一种中温(1000℃以下)井式热处理节能电炉,它是冶金、机械、轻工、电子等部门常用的热处理设备。
我国目前所使用的井式热处理电炉的主要缺点是耗电量大。为了节电有些厂家对电阻丝加热体电炉进行了改造,如哈尔滨电炉厂生产了一种以轻质砖为内衬的电阻丝加热体电炉,该炉的结构是炉墙内衬为轻质砖,在轻质砖与炉壳中间充填硅酸铝纤维保温层,在轻砖上砌有用于支承电阻丝的搁砖,其铁板炉盖镶有轻质砖,还有一些企业在搁砖间贴上10-20毫米的硅酸铝纤维毡。经过这些改造之后在节电上收到一定成效,但是依然存在轻质砖的蓄量和导热大,节电效果不理想的缺点,而且容易发生装出工件时将支承电阻丝加热体的搁砖碰坏,致使该炉使用寿命短,一旦损坏需扒炉重修,费工费时费钱。
本设计人曾于1985年4月1日申请了一项实用新型专利,专利号为85200168,该专利适用于箱式炉,采用砖垛或者搁砖支承电阻丝加热体。
本实用新型的目的是为了克服现有井式炉耗电大,易损坏,难维修,费工费钱的缺点,提供一种节电效果好,使用寿命长,容易修理的中温井式热处理节能电炉。
本实用新型有两种结构一是电阻带加热体结构如图1所示,该结构的炉墙用硅酸铝纤维砖(3)制作,内砌若干个高强度轻质砖环(6),在轻质砖环上有若干个孔,每个孔带有挂勾(7)用于勾住电阻带加热体(8),炉墙上部砌有一个高强度轻质砖内突环(9)用于支承上部的硅酸铝纤维砖和炉盖的重量;二电阻丝加热体结构如图2所示,该结构的炉墙亦采用硅酸铝纤维砖(3α)制作,内挂标准件耐火砖支承板(10α)用于支承电阻丝加热体,耐火砖支承板(10α)通过钢丝(6α)连接在绝缘子(7α)的一端上,绝缘子的另一端通过电阻丝与炉壳(4α)相连接,绝缘子的作用是防止炉内电流传到炉壳,避免人员触电的危险。两种结构的炉底为炉底砖,为了保温节电在炉盖板内侧挤贴硅酸铝纤维毡。
图1为电阻带加热体结构1-炉盖板2-炉盖3-硅酸铝纤维砖4-炉壳5-炉底砖6-高强度轻质砖环7-挂勾8-电阻带加热体9-轻质砖内突环。图2为电阻丝加热体结构1α-炉盖板2α-炉盖3α-硅酸铝纤维砖4α-炉壳5α-炉底砖6α-钢丝7α-绝缘子8α-电阻丝挂勾9α-轻质砖内突环10-耐火砖支承板。
本实用新型适用于制做或者改造中温井式炉、罩式炉和箱式炉,与已有技术比本实用新型具有如下优点1.电阻带加热体结构和电阻丝加热体结构的炉墙均采用硅酸铝纤维砖制做,其蓄热量和导热系数小,与原炉比节电率达40%左右;2.由于两种结构的炉墙的厚度比原炉小1/5,炉表温升保持在40℃以下,因而炉膛容积增大,避免装出工件时碰坏耐火砖支承板或轻质砖内突环,延长使用寿命;3.由于电阻丝加热体支承板采用标准件,一旦被碰坏,只需半小时即可换上新件,不用扒炉重修,省工省时省钱。
权利要求本实用新型是一种节能电炉,由炉底、炉盖和硅酸铝纤维砖制作的炉墙构成。其特征是所述的节能电炉有两种结构形式即A、电阻带加热体结构在炉墙内砌有若干个支承电阻带加热体的轻质砖环(6),该轻质砖环(6)上有若干个孔每个孔有一个用于勾挂电阻带加热体的挂勾,炉墙上部有一个轻质砖内突环(9)。B、电阻丝加热体结构,在炉墙的内侧挂有支承电阻丝加热体的耐火砖支承板(10a),它通过电阻丝(8a)连接在绝缘子(7a)的一端上,绝缘子(7a)的另一端通过钢丝与炉壳(6a)相连。炉墙上部亦有一个轻质砖内突环(9a)。
专利摘要中温井式热处理节能电炉有电阻带加热体结构和电阻丝加热体结构两种。前者的硅酸铅纤维砖的炉墙内砌有若干个挂电阻带加热体的轻质砖环,后者在硅酸铝纤维砖的炉墙内侧挂有耐火砖支承板标准件,两者的炉墙上部均有一个轻质砖内突环,它们具有节能效果好,使用寿命长、维修容易,省工省时省钱等优点,适用于制做新炉,也适用于改造现有中温井式炉,罩式炉和箱式炉。
文档编号F27B1/09GK87200358SQ87200358
公开日1988年3月30日 申请日期1987年1月9日
发明者孙树真 申请人:孙树真