专利名称:高效二次燃烧暖风炉的制作方法
高效二次燃烧暖风炉是冬令用于取暖与炊事的炉具。
目前，取暖炉大多采用出烟口在炉体上部，炉体为上大下小的圆台形，外观较为粗糙，炉芯主要是由黄泥、白土组成，出烟用一般锌铁管，散入空气中的烟气中含有相当量的一氧化碳和热量，既污染环境又浪费能源。
本实用新型是在于利用燃烧过程中产生的一氧化碳进行二次燃烧，采用散热罩以利烟管热量充分散发，吸收了工艺品的外观，从而使一氧化碳排放量减小，充分利用能源，达提高取暖效果改变传统炉具外貌的目的。
本实用新型的目的是在炉壳1与炉芯2之间的保温层3中留下适当口径自上而下的孔道，形成烟气通道4，即为二次燃烧室，保持一氧化碳有一定的浓度。烟气出口开于炉体下部，迫使烟气下沉，出烟口接一三通管5，一个平行出口作为可开闭的清灰门，用以清除烟气所带落的灰尘，另一垂直出口所接的是外环一圆台形上部开若干小孔下为开口的散热罩6的出烟管，当烟管热量通过小孔向外不断散发时，下部空气则不断向上浮升，产生暖空气流动，从而不断向空气中提供暖风，当用一小风机强制暖风对流时，效果更佳。在炉体保温层内有若干根贯穿于保温层，下端插出炉底上端开切向口的二次风管7，借以补充热空气帮助主燃物和一氧化碳燃烧时所需的充分氧气。所使用的由高铝土、焦宝石、矾土水泥、粘土组成的炉芯当燃料燃烧时可通红发亮，使烟气通道内形成高温。当两头露于炉芯内的金属丝簧8被烧红时，由于热传导也烧红了处于烟气通道内的一段，产生明火。这样就提供了一氧化碳燃烧时所必须具备的浓度、氧气、高温、明火。烟气在烟气通道内下沉时金属丝簧周围产生了一氧化碳的二次燃烧。随着人们的消费水平的不断提高，为改变人们对炉具传统的粗、笨、脏的认识，炉体外观采用了喷有各种图案的花瓶状，一定程度上具有了工艺品的特点。
本实用新型的优点是结构设计实用，所采用的二次燃烧手断大大减小了所排烟气中的一氧化碳含量。烟管热量在所设计的散热罩内形成暖空气，与外界空气对流时形成暖风，向外界散发，热量比较充分利用。炉体的外观似工艺品，适应了现时的消费水平。
图1是局部剖视图。
图2是A－A面剖视图。
实施例用冷轧板制成花瓶样炉壳，外喷两只熊猫底为奶黄色。用0.5厘米左右的铁板制成炉顶的炉圈和炉盖，1.0厘米左右的铁条制成炉排，烟气通道用生铁板弯成截面积约20平方厘米的弓形槽管，将一长约20厘米的电炉丝簧两头插过炉芯中部的两孔内，两头在炉芯内露出约1.0厘米，弓形槽管的槽口靠上电炉丝的位置，将上端开有切向口的铁管作为二次风管，置离槽管约4.0厘米，一边一根，整个外圈包上保温层。出烟口的三通管用锌铁管，平行出口可以开闭，散热罩、出烟管亦用锌铁管。散热罩长约80厘米，上部开二十个左右的小孔，点焊固定，下部用两根筋条，每根一头焊在烟管上，一头焊在罩上固定。点燃蜂窝煤三只，不多时可见蓝色火焰在烟气通道内的电炉丝周围出现，主燃物正常燃烧，散热罩周围暖风产生，室内温度明显提高。燃烧结束放冷后，打开清灰门即可清灰。
权利要求
1.高效二次燃烧暖风炉，其特征是炉壳内与炉芯外的保温层内有一自上而下的缺口所形成的烟气通道，出烟口位于炉体下部，在出烟管外接一圆台形上部开细小孔下为开口的散热罩。
2.根据权利要求
1所述的暖风炉，其特征是炉芯由高铝土、焦宝石、矾土水泥、粘土组成。
3.根据权利要求
1或2所述的暖风炉，其特征是金属丝簧两头插过炉芯，其余部分显现于烟气通道内。
4.根据权利要求
1所述的暖风炉，其特征是有贯穿于保温层下插出炉底，上端开切向口的二次风管。
5.根据权利要求
1所述的暖风炉，其特征是出烟口接以三通管。
专利摘要
高效二次燃烧暖风炉，一种冬令用于取暖炊事的炉具，克服了一氧化碳燃烧不完全，烟管热量未充分利用的缺点。本实用新型将出烟口开于炉体下部，迫使烟气在下沉时，产生一氧化碳的二次燃烧，充分利用能源，减小污染。出烟管外接一散热罩以进一步采收烟管热量，形成暖风以达提高取暖效果的目的。
文档编号F24B7/00GK87203619SQ87203619
公开日1988年1月27日 申请日期1987年3月10日
发明者郭巧发, 范恩文 申请人:南京新华炉具厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan