自动消烟高效清洁燃烧炉具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃烧、炊事采暖设备技术领域，尤其涉及一种自动消烟高效清洁燃烧炉具。
【背景技术】
[0002]目前，市面上现有的燃烧炉具中存在除尘缺陷，对于仅在燃烧室内进行燃烧的炉具而言，烟气中携带大量固体颗粒物，这种炉具通过设置相应的挡尘板，通过挡尘板实现固体颗粒物与挡尘板碰撞后，使得固体颗粒物失去向上携带的力量而掉进储尘室中，这种除尘方式只能消除掉较大的固体颗粒物，但是，对于较小的固体颗粒物却不起任何作用，而且煤在炉膛燃烧后，一般燃烧环境下，氧气不充足，温度低，搅动不够，煤不能完全燃烧，排放烟气中含有氮、氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和硫化氢等气体，这些可燃物在炉膛中没有燃烧就随烟气排出，严重污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供自动消烟高效清洁燃烧炉具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:自动消烟高效清洁燃烧炉具，其包括炉体、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器;炉体的一侧设置有排烟道，排烟道内设置有喷火枪和点火器;排烟道与烟囱连接，所述气体浓度检测器设置在所述烟囱内；喷火枪经所述第二电磁阀与燃气源连接;点火器经所述第一电磁阀与电源连接;控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器连接;气体浓度检测器实时检测排烟道内的烟气颗粒浓度，控制器根据气体浓度检测器的监测值，通过第一电磁阀和第二电磁阀点燃或关闭喷火枪。
[0005]进一步，所述气体浓度监测器包括烟气检测探头;所述控制器为单片机。
[0006]进一步，所述炉体内自上而下设置有气化室、燃烧室和清灰仓，所述排烟道设置在气化室的一侧。
[0007]进一步，所述气化室内设置有气化圈。
[0008]进一步，所述燃烧室内设置有配风管，配风管的上端出风口设置在燃烧室侧壁的中上方。
[0009]进一步，所述燃烧室的一侧设置有加煤口；
[0010]进一步，所述清灰仓的一侧设置有清灰口。
[0011]本实用新型的工作过程为:炉具进行燃烧时，气体浓度监测器中的检测探头始终检测排烟道内的烟气浓度，并随时将该浓度值传到单片机中，当检测到排烟道内烟气浓度超过烟气浓度阈值时，单片机控制第一电磁阀及第二电磁阀通电，燃气源供气同时电点火器开始工作，喷火枪利用燃气源提供的燃气进行喷火，对于烟道内的烟气进行二次燃烧，该过程循环往复，当排烟道内的烟气浓度小于烟气浓度阈值时，单片机控制电磁阀断电，同时电点火器停止工作，喷火枪停止工作。
[0012]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型结构利用气体浓度监测器、单片机、电磁阀、电点火器及燃气源组成的自动消烟助燃装置，实现了对于排烟道内烟气的实时监测及除尘功能，且利用喷火枪对于烟气的二次燃烧能够实现彻底清除烟气中携带的大小颗粒物及有害气体，经过二次燃烧除尘后的烟气更加环保。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的控制系统结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例的炉体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0016]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]如图1-2所示，本实施例所述的其包括炉体1、控制器14、第一电磁阀16、第二电磁阀15和气体浓度检测器13;炉体I的一侧设置有排烟道11，排烟道11内设置有喷火枪18a和点火器18;排烟道11与烟囱12连接，气体浓度检测器13设置在烟囱12内；喷火枪18a经第二电磁阀15与燃气源17连接;点火器18经第一电磁阀16与电源19连接;控制器14分别与第一电磁阀16、第二电磁阀15和气体浓度检测器13连接;气体浓度检测器13实时检测排烟道11内的烟气颗粒浓度，控制器14根据气体浓度检测器13的监测值，通过第一电磁阀16和第二电磁阀15点燃或关闭喷火枪18a。气体浓度监测器13包括烟气检测探头13a;控制器14为单片机。
[0018]炉体I内自上而下设置有气化室2、燃烧室3和清灰仓4，排烟道11设置在气化室2的一侧。气化室2内设置有气化圈5。燃烧室3内设置有配风管6，配风管6的上端出风口设置在燃烧室3侧壁的中上方。燃烧室3的一侧设置有加煤口 7;清灰仓4的一侧设置有清灰口 8。
[0019]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.自动消烟高效清洁燃烧炉具，其特征在于，其包括炉体、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器;炉体的一侧设置有排烟道，排烟道内设置有喷火枪和点火器;排烟道与烟囱连接，所述气体浓度检测器设置在所述烟囱内；喷火枪经所述第二电磁阀与燃气源连接；点火器经所述第一电磁阀与电源连接;控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器连接;气体浓度检测器实时检测排烟道内的烟气颗粒浓度，控制器根据气体浓度检测器的监测值，通过第一电磁阀和第二电磁阀点燃或关闭喷火枪。2.根据权利要求1所述的自动消烟高效清洁燃烧炉具，其特征在于，所述气体浓度监测器包括烟气检测探头;所述控制器为单片机。3.根据权利要求1所述的自动消烟高效清洁燃烧炉具，其特征在于，所述炉体内自上而下设置有气化室、燃烧室和清灰仓，所述排烟道设置在气化室的一侧。4.根据权利要求3所述的自动消烟高效清洁燃烧炉具，其特征在于，所述气化室内设置有气化圈。5.根据权利要求3所述的自动消烟高效清洁燃烧炉具，其特征在于，所述燃烧室内设置有配风管，配风管的上端出风口设置在燃烧室侧壁的中上方。6.根据权利要求3所述的自动消烟高效清洁燃烧炉具，其特征在于，所述燃烧室的一侧设置有加煤口。7.根据权利要求3所述的自动消烟高效清洁燃烧炉具，其特征在于，所述清灰仓的一侧设置有清灰口。
【专利摘要】本实用新型涉及自动消烟高效清洁燃烧炉具，其包括炉体、控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器；炉体的一侧设置有排烟道，排烟道内设置有喷火枪和点火器；排烟道与烟囱连接，所述气体浓度检测器设置在所述烟囱内；喷火枪经所述第二电磁阀与燃气源连接；点火器经所述第一电磁阀与电源连接；控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和气体浓度检测器连接；气体浓度检测器实时检测排烟道内的烟气颗粒浓度，控制器根据气体浓度检测器的监测值，通过第一电磁阀和第二电磁阀点燃或关闭喷火枪。本实用新型实现了对于排烟道内烟气的实时监测及除尘功能，经过二次燃烧除尘后的烟气更加环保。
【IPC分类】F24B1/183, F23B80/00, F24B1/182, F24B1/191
【公开号】CN205316396
【申请号】CN201620019246
【发明人】远景华
【申请人】任丘市锅炉厂
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月11日