专利名称:单筒冷却机落口大块窑皮清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，包括筛选板或筛选块和物料滑道，所述筛选板或筛选块固定于单筒冷却机落口处的下料篦子内壁上，所述滑道倾斜设置于靠近单筒冷却机旋转向上的一侧，所述滑道上半部分倾斜伸入所述单筒冷却机的落口内，所述滑道的上半部分位于水平方向向上偏移30°至其顶端距离单筒冷却机的径向距离均小于所述筛选板或筛选块的高度。本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置结构简单、机械自动清理大块窑皮、大块熟料和熟料球，改造方便、投入较少、降低劳动强度，提高安全性。
【专利说明】单筒冷却机落口大块窑皮清理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清理装置，特别是涉及单筒冷却机落口大块窑皮清理装置。
【背景技术】
[0002]熟料生产过程中难免出现掉窑皮，结大球，结块等现象。尤其在熟料生产过程中系统不稳定或者生料饱和比过低，熟料过烧发粘，处理结圈都会出现块状物，如果熟料厂采用的是单筒冷却机冷却熟料，块状物就会堆积在单筒冷却机落口，长时间不处理就会严重影响熟料输送甚至损害设备。目前清理单筒冷却机落口大块窑皮的方法多为人工处理，但窑上容易出现塌料，回火等不可预见性的危险，且熟料大块温度高，重量大，所以人工处理危险性极高且难度较大。因此就有必要研发一种针对单筒冷却机卸载大块窑皮、熟料块和球的装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、机械自动清理大块窑皮、大块熟料和熟料球，改造方便、投入较少、降低劳动强度，提高安全性的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置。
[0004]本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，包括筛选板或筛选块和物料滑道，所述筛选板或筛选块固定于单筒冷却机落口处的下料篦子内壁上，所述滑道倾斜设置于靠近单筒冷却机旋转向上的一侧，所述滑道上半部分倾斜伸入所述单筒冷却机的落口内，所述滑道的上半部分位于水平方向向上偏移30°至其顶端距离单筒冷却机的径向距离均小于所述筛选板或筛选块的高度。
[0005]本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置还可以是:
[0006]所述筛选板垂直设置于所述单筒冷却机落口处的下料篦子上。
[0007]所述筛选板通过两个三角固定板垂直固定于所述下料篦子内壁上，其中两个三角固定板设置于所述筛选板两端，所述三角固定板底部固定在所述下料篦子内壁上，所述三角固定板间距等于下料篦子宽度，所述筛选板的底部边缘与所述下料篦子内壁固定，所述筛选板的两端分别与所述三角固定板固定。
[0008]所述筛选板为网状板，所述筛选板由至少四根钢筋，各所述钢筋相互焊接固定，且平行三角固定板的钢筋作为大块窑皮的迎接面焊接在垂直三角固定板的钢筋之上。
[0009]所述钢筋横向和竖向间距相等。
[0010]所述筛选块为三角形或方形，所述筛选块的前后两个面为网状板，所述网状板由至少四根钢筋组成，每个所述网状板上的钢筋围成至少五个筛孔，前面所述的网状板上的筛孔与后面所述的网状板上的筛孔尺寸、形状和位置均对应。
[0011]所述筛选块通过固定挡板固定在所述单筒冷却机落口的筒内壁上，所述固定挡板为两个，所述固定挡板分别固定在所述筛选块的两端，所述固定挡板与所述筒内壁固定，所述固定挡板的截面尺寸大于所述筛选块两端的尺寸。
[0012]所述滑道靠近所述单筒冷却机落口的中央轴心的侧壁高度大于所述滑道远离所述单筒冷却机落口的中央轴心的侧壁高度。
[0013]所述滑道通过支架倾斜设置于靠近单筒冷却机旋转向上的一侧，所述支架的底端固定在固定面上，所述支架的顶端与所述滑道后侧的顶端固定，所述支架至少中部位置与所述滑道后侧固定。
[0014]所述三角固定板外端设置警示标志。
[0015]本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，包括筛选板或筛选块和物料滑道，所述筛选板或筛选块固定于单筒冷却机落口处的下料篦子内壁上，所述滑道倾斜设置于靠近单筒冷却机旋转向上的一侧，所述滑道上半部分倾斜伸入所述单筒冷却机的落口内，所述滑道的上半部分位于水平方向向上偏移30°至其顶端距离单筒冷却机的径向距离均小于所述筛选板或筛选块的高度。这样，当单通冷却机运行转动时，固定于单筒冷却机落口处的下料篦子内壁上的筛选板或筛选块随着单筒冷却机的旋转而旋转，当有大块的窑皮、大块的熟料球滚到单筒冷却机的落口处时，大块的窑皮、大块的熟料球被筛选板或筛选块带起，一直随筛选板或筛选块运行至筛选板或筛选块高于水平方向向上偏离30°至更上的位置时，筛选板或筛选块向下倾斜，被其带至该位置的大块的窑皮、大块的熟料球开始从筛选板或筛选块上向下滑落，并落至滑道上，然后沿着滑道滑下并被收集。小于下料篦子间距的窑皮和小块的熟料颗粒则通过下料篦子掉入下面的链斗机，而大于下料篦子间距小于筛选板孔径的熟料球和窑皮则多次被下料篦子旋转带动继续向前运动最后由下料篦子外部边缘掉入链斗机。所述滑道倾斜设置于靠近单筒冷却机旋转向上的一侧，这样才能保证筛选板或筛选块倾斜时，大块的窑皮、大块的熟料球有可能掉落入滑道内，如果在相反方向设置滑道，那么当单筒冷却机旋转运动时，筛选板或筛选块带动其遇到的大块的窑皮、大块的熟料球运动，当其向上运动至倾斜位置时，大块的窑皮、大块的熟料球掉落或滚落，但是滑道在另一方向，因此大块的窑皮、大块的熟料球直接掉落在单筒冷却机的落口底部，而当其向下运动至倾斜位置时，因为筛选板或筛选块已经转过最高点的倒立位置，其上托着的任何物品均会掉落在单筒冷却机的落口底部，因此此时没有任何的物品在筛选板或筛选块上，也没有东西可以掉落在滑道上。相对于现有技术的优点是:(I)结构简单，直接在原有的单筒冷却机的落口处改装，改装方便，成本低廉。(2)通过筛选装置带起窑皮入滑道清理窑皮，排除了人工清理窑皮的危险性，提高了生产效率。(3)本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置工作时，占地面积小，效率较高。
【附图说明】
[0016]图1本实用新型单筒冷却机落口大块窑皮清理装置筛选板示意图。
[0017]图2本实用新型单筒冷却机落口大块窑皮清理装置实施例主视图。
[0018]图3本实用新型单筒冷却机落口大块窑皮清理装置实施例右视图即筛选板与单筒冷却机的落口固定示意图。
[0019]图号说明
[0020]I…三角固定板2…筛选板3…单筒冷却机
[0021]4…滑道5…大块窑皮6…支架
[0022]7…钢筋8…警示标示9…下料篦子
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图的图1至图3对本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置作进一步详细说明。
[0024]本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，请参考图1至图3，包括筛选板2或筛选块和物料滑道4，所述筛选板2或筛选块固定于单筒冷却机3落口处下料篦子9内壁上，所述滑道4倾斜设置于靠近单筒冷却机3旋转向上的一侧，所述滑道4上半部分倾斜伸入所述单筒冷却机3的落口内，所述滑道4的上半部分位于水平方向向上偏移30°至其顶端距离单筒冷却机3的径向距离均小于所述筛选板2或筛选块的高度。这样，当单通冷却机运行转动时，固定于单筒冷却机3的落口内的筛选板2或筛选块随着单筒冷却机3的旋转而旋转，当有大块的窑皮、大块的熟料球滚到单筒冷却机3的落口处时，大块的窑皮、大块的熟料球被筛选板2或筛选块带起，一直随筛选板2或筛选块运行至筛选板2或筛选块高于水平方向向上偏离30°至更上的位置时，筛选板2或筛选块向下倾斜，被其带至该位置的大块的窑皮、大块的熟料球开始从筛选板2或筛选块上向下滑落，并落至滑道4上，然后沿着滑道4滑下并被斗车或其他容器收集。小于下料篦子9间距的窑皮和小块的熟料颗粒则通过下料篦子掉入链斗机，而大于下料篦子9间距小于筛选板孔径的熟料球和窑皮则多次被下料篦子9旋转带动继续向前运动，最后由下料篦子9外部边缘掉入下面用于运输正常煅烧的熟料颗粒的链斗机。所述滑道4倾斜设置于靠近单筒冷却机3旋转向上的一侧，这样才能保证筛选板2或筛选块倾斜时，大块的窑皮、大块的熟料球有可能掉落入滑道4内，如果在相反方向设置滑道4，那么当单筒冷却机3旋转运动时，筛选板2或筛选块带动其遇到的大块的窑皮、大块的熟料球运动，当其向上运动至倾斜位置时，大块的窑皮、大块的熟料球掉落或滚落，但是滑道4在另一方向，因此大块的窑皮、大块的熟料球直接掉落在单筒冷却机3的落口底部，而当其向下运动至倾斜位置时，因为筛选板2或筛选块已经转过最高点的倒立位置，其上托着的任何物品均会掉落在单筒冷却机3的落口底部，因此此时没有任何的物品在筛选板2或筛选块上，也没有东西可以掉落在滑道4上。相对于现有技术的优点是:(I)结构简单，直接在原有的单筒冷却机3的落口处改装，改装方便，成本低廉。
(2)通过筛选装置带起窑皮入滑道4清理窑皮，排除了人工清理窑皮的危险性，提高了生产效率。(3)本实用新型的单筒冷却机3落口大块窑皮清理装置工作时，占地面积小，效率较闻。
[0025]本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，请参考图1至图3，在前面描述的技术方案的基础上具体可以是:所述筛选板2垂直设置于所述单筒冷却机3落口处的下料篦子9内壁上。这样，筛选板2随着单筒冷却机3的落口转动而转动。这样筛选板2垂直设置，制作工艺简单，节省成本，而且可以托起大块的窑皮、大块的熟料球并使得其掉落在滑道4上，实现大块窑皮5清理的发明目的。进一步优选的技术方案为所述筛选板2通过两个三角固定板I垂直固定于所述下料篦子9内壁上，其中两个三角固定板I设置于所述筛选板2两端，所述三角固定板I底部固定在所述筒内壁上，且所述三角固定板间距等于下料篦子9宽度，所述筛选板2的底部边缘与所述下料篦子9内壁固定，所述筛选板2的两端分别与所述三角固定板I固定。通过三角固定板I将直板式的筛选板2固定在单筒冷却机3的落口的下料篦子9内壁上，固定更加牢固，而且阻挡筛选板2托起的大块的窑皮、大块的熟料球从其两端处滚落而影响大块窑皮5的清理效果。
[0026]本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，请参考图1至图3，在前面描述的技术方案的基础上具体还可以是:所述筛选板2为网状板，所述筛选板2由至少四根钢筋7，各所述钢筋7相互焊接固定，且平行三角固定板I的钢筋7作为大块窑皮的迎接面焊接在垂直三角固定板I的钢筋7之上。这样，如果窑皮、熟料颗粒尺寸小于筛孔的尺寸，则从筛孔处漏下，其不需要进行清理。只有尺寸大于筛孔的熟料颗粒将被筛选板2带起并清理至滑道4末端。而筛选板2的钢筋7之间的间距是可以调节的，其用于调整筛选的大块的窑皮、大块的熟料球的尺寸。进一步优选的技术方案为所述钢筋7横向和竖向间距相等。这样，使得筛孔的尺寸一致，精确地将大于该尺寸的大块的窑皮、大块的熟料球带起清理。
[0027]本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，请参考图1至图2，在前面描述的技术方案的基础上具体还可以是:所述筛选块为三角形或方形，所述筛选块的前后两个面为网状板，所述网状板由至少四根钢筋7组成，每个所述网状板上的钢筋7围成至少五个筛孔，前面所述的网状板上的筛孔与后面所述的网状板上的筛孔尺寸、形状和位置均对应。这样，尺寸小于筛孔的窑皮、熟料块和熟料球从筛孔漏下，不起被带起清理至滑道4上，尺寸大于筛孔的大块的窑皮、大块的熟料球在筛选块的带动下向上运动，并在滑道4上方倾斜，其上的大块的窑皮、大块的熟料球滑落或滚落至滑道4上进行清理。进一步优选的技术方案为所述筛选块通过固定挡板固定在所述单筒冷却机3落口处的下料篦子9内壁上，所述固定挡板为两个，所述固定挡板分别固定在所述筛选块的两端，所述固定挡板与所述下料篦子9固定，所述固定挡板的截面尺寸大于所述筛选块两端的尺寸。这样固定挡板的一个作用是固定筛选块整体，另外一个作用就是阻挡被筛选块带起的大块的窑皮、大块的熟料球不会从筛选块的两端漏掉或滚落而影响整体的大块的窑皮、大块的熟料球清理效率。
[0028]本实用新型的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，请参考图1至图2，在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述滑道4靠近所述单筒冷却机3落口的中央轴心的侧壁高度大于所述滑道4远离所述单筒冷却机3落口的中央轴心的侧壁高度。这样，可以保证被筛选板2或筛选块托着带起的大块的窑皮、大块的熟料球在沿抛物线最自由落体的时候，滑道4的靠近中心轴线处的侧壁尽可能高，其可拦截在空中的做抛物线运动的大块的窑皮、大块的熟料球，尽最大可能地提高大块的窑皮、大块的熟料球的清理效率，即使没有拦截住做抛物线的大块窑皮、大块熟料球，其也会被旋转的筛选板2再一次带起，直到掉入滑道4为止。还可以是所述滑道4通过支架6倾斜设置于靠近单筒冷却机3旋转向上的一侦牝所述支架6的底端固定在固定面上，所述支架6的顶端与所述滑道4后侧的顶端固定，所述支架6至少中部位置与所述滑道4后侧固定。当然滑道4还可以采用其他的结构只要是其倾斜设置，而且能够保证尽可能多的大块的窑皮、大块的熟料球被筛选板2或筛选块托起带起后能够落在滑道4上并沿所述滑道4滑动至落口外即可。还可以是所述三角固定板I外端设置警示标志。所述警示标示8的作用是警示操作人员注意。
[0029]上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:包括筛选板或筛选块和物料滑道，所述筛选板或筛选块固定于单筒冷却机落口处的下料篦子内壁上，所述滑道倾斜设置于靠近单筒冷却机旋转向上的一侧，所述滑道上半部分倾斜伸入所述单筒冷却机的落口内，所述滑道的上半部分位于水平方向向上偏移30°至其顶端距离单筒冷却机的径向距离均小于所述筛选板或筛选块的高度。2.根据权利要求1所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述筛选板垂直设置于所述单筒冷却机落口处的下料篦子内壁上。3.根据权利要求2所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述筛选板通过两个三角固定板垂直固定于所述筒内下料篦子上，其中两个三角固定板设置于所述筛选板两端，所述三角固定板底部固定在所述下料篦子上，所述两个三角固定板间距等于下料篦子宽度，所述筛选板的底部边缘与所述下料篦子固定，所述筛选板的两端分别与所述三角固定板固定。4.根据权利要求3所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述筛选板为网状板，所述筛选板由至少四根钢筋，各所述钢筋相互焊接固定，且平行三角固定板的钢筋作为大块窑皮的迎接面焊接在垂直三角固定板的钢筋之上。5.根据权利要求4所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述钢筋横向和竖向间距相等。6.根据权利要求1所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述筛选块为三角形或方形，所述筛选块的前后两个面为网状板，所述网状板由至少四根钢筋组成，每个所述网状板上的钢筋围成至少五个筛孔，前面所述的网状板上的筛孔与后面所述的网状板上的筛孔尺寸、形状和位置均对应。7.根据权利要求6所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述筛选块通过固定挡板固定在单筒冷却机落口的下料篦子上，所述固定挡板为两个，所述固定挡板分别固定在所述筛选块的两端，所述固定挡板与所述筒内壁固定，所述固定挡板的截面尺寸大于所述筛选块两端的尺寸。8.根据权利要求1至7任意一个权利要求所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述滑道靠近所述单筒冷却机落口的中央轴心的侧壁高度大于所述滑道远离所述单筒冷却机落口的中央轴心的侧壁高度。9.根据权利要求1至7任意一个权利要求所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述滑道通过支架倾斜设置于靠近单筒冷却机旋转向上的一侧，所述支架的底端固定在固定面上，所述支架的顶端与所述滑道后侧的顶端固定，所述支架至少中部位置与所述滑道后侧固定。10.根据权利要求3或4或5所述的单筒冷却机落口大块窑皮清理装置，其特征在于:所述三角固定板外端设置警示标志。
【文档编号】F27D25-00GK204286136SQ201420588483
【发明者】柴东先, 邓勇 [申请人]湖北拓远建材有限公司