专利名称:一种整体无油烟火锅设备的制作方法
【专利摘要】为解决现有技术用于火锅或烧化无烟设备存在的设立独立的冷却水箱使得设备内部挂水甚至积水、净化体中采用喷淋使得冷却的效率低且出风口处温度高、风机同时吹风并吸风使得风机寿命短等问题，本实用新型提出一种整体无油烟火锅设备，包括封闭的机壳和处理系统，机壳包括顶面和与顶面固定连接的柱型壳体，在柱型壳体内部设置的处理系统为自上而下设置的风罩体1、吸排风体2、风机体3和净化体4，本实用新型彻底解决了火锅产生的油烟问题，大大提高了就餐环境，清洁了周边环境，避免了油烟对人体的伤害，有益于人体健康，设备具有超稳定的吸烟效果、傻瓜式的安装方式、自循环净化无需铺设管道、超长的使用寿命、维护极为简单等特点。
【专利说明】一种整体无油烟火锅设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种整体无油烟火锅设备。
【背景技术】
[0002]涮火锅是人们非常喜爱的就餐方式，邀请亲朋好友围坐在火锅边，边煮边吃，边吃边谈，是一种理想的欢聚、交流方式。但是在室内吃火锅存在一个总所周知的缺点，就是空气污染严重，各种食物在烫煮过程中释放的气味以及有的采用燃料、燃气等燃烧而放出的有害气体和烟尘充斥在室内空气中，使就餐者感觉不舒服，而且影响人体健康，并且用餐完毕后，全身火锅气味久久不能散去，或者重新换套衣服才能驱除气味。
[0003]为了解决上述问题，201320756664.1 “一种无油烟火锅设备”公开了一种用于无油烟火锅设备自上而下的包括风罩体、热交换体、吸排风体、净化体和风机动力系统；所述风罩体可拆卸的放置于吸排风体的顶部，且设置出风口和吸风口 ；所述热交换体可拆卸的放置于吸排风体的中部，且设置有内换气口和热交换孔；所述吸排风体设置有上定位面、下定位面、顶吹风口、吹风通道、底出风口、顶吸风口、吸风通孔，外换气口和净化器进气口 ；所述净化滤芯管均匀分布于净化体内，所述净化滤芯管的管壁上均匀设置一个以上的通孔；风机动力系统包括风机、出风口 1、出风口 I1、吹风管和潜水泵，所述风机的数量为二至十二台且周向对称设置于风机动力系统的顶部。
[0004]但是，现有技术的无油烟火锅设备，具有以下缺点:
[0005]I)设立独立的冷却水箱，使得在使用过程中，由于冷、热空气交换剧烈，导致冷却水箱、净化体与机壳之间的空隙处产生大量水蒸气，且产生后的水蒸气不能及时散发到机壳外部，导致设备内部挂水甚至积水；
[0006]2)在净化体中，采用喷淋的方式进行，热空气至上而下进入净化体中，热交换效率低，喷淋的方式不能快速的达到对热空气的净化或冷却的效果，导致出风口处仍然温度较尚，且有火锅味；
[0007]风机动力系统中，采用风机同时吹风并吸风的方式，将火锅熬制过程中的热气吸收进设置中，导致能耗高，效率低，风机寿命短，并且风机的更换比较麻烦等问题。
【发明内容】
[0008]为解决现有技术用于火锅或烧化无烟设备存在的设立独立的冷却水箱使得设备内部挂水甚至积水、净化体中采用喷淋使得冷却的效率低且出风口处温度高、风机同时吹风并吸风使得风机寿命短等问题，本实用新型提出一种整体无油烟火锅设备。
[0009]本实用新型整体无油烟火锅设备包括封闭的机壳和处理系统，机壳包括顶面和与顶面固定连接的柱型壳体，在柱型壳体内部设置的处理系统为自上而下设置的风罩体、吸排风体、风机体和净化体，所述风罩体可拆卸的放置于顶面上，且设置出风口和吸风口 ；出风口为一个通孔且设置于风罩体的顶部边缘，所述吸风口为一个以上的通孔且周向设置于风罩体的顶部边缘；
[0010]吸排风体，包括出风通道，吸风通道，热交换孔，所示出风通道为一封闭通道，顶部与出风口联通，底部与设备内部联通；吸风通孔与风机动力系统联通，所述热交换孔位于吸排风体的底面，为紧邻底面外缘均匀周向设置的小圆孔；
[0011]风机体通过固定杆和机壳壁固定链接，且其顶部与吸风通道联通，底部下方设置净化体，净化体为一个柱状内空体，其内部设置有一个高压喷水口，所述高压喷水口通过固定杆和机壳壁固定链接，所述喷水口通过导管与设置与底部的高压泵连接。
[0012]本实用新型无油烟火锅设备的有益技术效果是:1)封闭的机壳内部即可装净化所用的水，不单独设立水箱，节约成本，且热交换产生的水珠不再挂在机体各设备间，而是直接滴落于水中，可以重复利用；2)风机设于整个系统的中部，使用功效更高，且仅仅吸风就可以达到本实用新型的目的，因此，只用安装一个风机系统，节约成本；3)净化体即为一个向上喷水的喷口，在使用时，喷出的水形成一个平面的水幕，可以对热空气充分进行阻拦和净化，使得净化效率增高，使用效果增强；4) 一体式设备，方便安装，且整体安装，方便快捷，维护成本降低，不容易损坏。本实用新型彻底解决了火锅产生的油烟问题，大大提高了就餐环境，清洁了周边环境，避免了油烟对人体的伤害，有益于人体健康，设备具有超稳定的吸烟效果、傻瓜式的安装方式、自循环净化无需铺设管道、超长的使用寿命、维护极为简单等特点。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型整体无油烟火锅设备的结构示意图；
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型整体无油烟火锅设备作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0015]附图1为本实用新型整体无油烟火锅设备的结构示意图，图中，I为风罩体、2为吸排风体、3为风机体，4为净化体，1-1为出风口，1-2为吸风口，2-1为出风通道，2-2为吸风通道，2-3为热交换孔，3-1为高压喷水口，4-1为高压喷水口，A为锅体。现有技术201320756664.1 “一种无油烟火锅设备”，设立独立的冷却水箱，使得在使用过程中，由于冷、热空气交换剧烈，导致冷却水箱、净化体与机壳之间的空隙处产生大量水蒸气，且产生后的水蒸气不能及时散发到机壳外部，导致设备内部挂水甚至积水；在净化体中，采用喷淋的方式进行，热空气至上而下进入净化体中，热交换效率低，喷淋的方式不能快速的达到对热空气的净化或冷却的效果，导致出风口处仍然温度较高，且有火锅味；风机动力系统中，采用风机同时吹风并吸风的方式，将火锅熬制过程中的热气吸收进设置中，导致能耗高，效率低，风机寿命短，并且风机的更换比较麻烦等问题。
[0016]本实用新型整体无油烟火锅设备如图所示，本实用新型整体无油烟火锅设备包括封闭的机壳和处理系统，机壳包括顶面和与顶面固定连接的柱型壳体，在柱型壳体内部设置的处理系统为自上而下设置的风罩体1、吸排风体2、风机体3和净化体4，所述风罩体I可拆卸的放置于顶面上，且设置出风口 1-1和吸风口 1-2;出风口 1-1为一个通孔且设置于风罩体I的顶部边缘，所述吸风口 1-2为一个以上的通孔且周向设置于风罩体I的顶部边缘；吸排风体2，包括出风通道2-1，吸风通道2-2，热交换孔2-3，所示出风通道为一封闭通道，顶部与出风口 1-1联通，底部与设备内部联通；吸风通孔3-2与风机动力系统3联通，所述热交换孔2-3位于吸排风体2的底面，为紧邻底面外缘均匀周向设置的小圆孔；风机体3的顶部与吸风通道2-2联通，底部下方设置净化体4，净化体4为一个高压喷水口 4-1，所述喷水口通过导管与设置与底部的高压泵连接。
[0017]在具体实施时，风机体3的电源线给风机115-和高压水泵提供电能，机壳外部还设置有浮标以观察机壳内部的存水高度。将电磁炉放入锅体A的下部，吸排风体2的上部内。打开电源开关，使得风机体吸风，在具体实施时，本实用新型使用了一台风机吸风，同时，通过高压水泵，高压喷口出水。本领域技术人员可以理解的是，经处理过的热空气有少量剩余，会经出风通道和出风口，来到锅体A的正上方，又由于吸风口 1-2周向设置于风罩体I上，因此，油烟可以很好的被吸入吸风通道，通过吸排风体，被吸至水幕上方，经净化处理后，有出风口排入空气中。
[0018]显然，本实用新型无油烟火锅设备具有以下有益效果:1)封闭的机壳内部即可装净化所用的水，不单独设立水箱，节约成本，且热交换产生的水珠不再挂在机体各设备间，而是直接滴落于水中，可以重复利用；2)风机设于整个系统的中部，使用功效更高，且仅仅吸风就可以达到本实用新型的目的，因此，只用安装一个风机系统，节约成本；3)净化体即为一个向上喷水的喷口，在使用时，喷出的水形成一个平面的水幕，可以对热空气充分进行阻拦和净化，使得净化效率增高，使用效果增强；4) 一体式设备，方便安装，且整体安装，方便快捷，维护成本降低，不容易损坏。本实用新型彻底解决了火锅产生的油烟问题，大大提高了就餐环境，清洁了周边环境，避免了油烟对人体的伤害，有益于人体健康，设备具有超稳定的吸烟效果、傻瓜式的安装方式、自循环净化无需铺设管道、超长的使用寿命、维护极为简单等特点。
[0019]总的来说本实用新型彻底解决了火锅或烧烤产生的油烟问题，大大提高了就餐环境，清洁了周边环境，避免了油烟对人体的伤害，有益于人体健康，设备具有超稳定的吸烟效果、傻瓜式的安装方式、自循环净化无需铺设管道、超长的使用寿命、维护极为简单等特点。
【权利要求】
1.一种整体无油烟火锅设备，其特征在于，包括封闭的机壳和处理系统，机壳包括顶面和与顶面固定连接的柱型壳体，在柱型壳体内部设置的处理系统为自上而下设置的风罩体、吸排风体、风机体和净化体，所述风罩体可拆卸的放置于顶面上，且设置出风口和吸风口；出风口为一个通孔且设置于风罩体的顶部边缘，所述吸风口为一个以上的通孔且周向设置于风罩体的顶部边缘；吸排风体，包括出风通道，吸风通道，热交换孔，所示出风通道为一封闭通道，顶部与出风口联通，底部与设备内部联通；吸风通孔与风机动力系统联通，所述热交换孔位于吸排风体的底面，为紧邻底面外缘均匀周向设置的小圆孔；风机体通过固定杆和机壳壁固定链接，且其顶部与吸风通道联通，底部下方设置净化体，净化体为一个柱状内空体，其内部设置有一个高压喷水口，所述高压喷水口通过固定杆和机壳壁固定链接，所述喷水口通过导管与设置与底部的高压泵连接。
【文档编号】F24C15-20GK204268540SQ201420717254
【发明者】贾明清 [申请人]贾明清