一种具有拔插结构的空气离子化集尘设备的制造方法

文档序号:50344阅读:380来源:国知局
专利名称:一种具有拔插结构的空气离子化集尘设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有拔插结构的空气离子化集尘设备,包括主机箱体,在主机箱体上设置有进风口以及出风口,在主机箱体内设置有内衬板、离子化电场、风机、高效过滤器、负离子发射板、负离子引导板以及初效过滤器,内衬板设置在主机箱体的内侧壁上,在内衬板上设置有拔插结构,离子化电场、风机、高效过滤器、负离子发射板、负离子引导板以及初效过滤器分别通过拔插结构插接在内衬板内侧壁上,拔插结构包括导槽和设置在导槽两侧的滑壁;从进风口吸入的空气依次流经负各离子发射板、负离子引导板、初效过滤器、离子化电场、风机、高效过滤器后从出风口排出。本实用新型采用插拔方式进行组装,大大简化了制造工艺,降低了成本。
【专利说明】
_种具有拔插结构的空气禹子化集尘设备
技术领域
[0001]本实用新型属于静电除尘技术领域,特别涉及一种具有拔插结构的空气离子化集尘设备。
【背景技术】
[0002]空气净化设备一般包括:初效过滤器、高效过滤器、风机、离子化电场等部件。现有的空气净化设备各部件的安装结构复杂,制造和安装精度要求高,生产成本和维护成本高。另一方面,现有的空气净化设备各部件还存在拆装难度大、耗时长,给更换维护带来很大困难。
[0003]现有技术有待进一步改进和提尚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种具有拔插结构的空气离子化集尘设备,具有组装简单、成本低、安全可靠、集尘效率高、容易清洁等特点。
[0005]本实用新型是这样实现的,提供一种具有拔插结构的空气离子化集尘设备,包括主机箱体,在主机箱体上设置有空气进入的进风口以及净化后的空气排出的出风口,在主机箱体内设置有内衬板、离子化电场、风机、高效过滤器、负离子发射板、负离子引导板以及初效过滤器,内衬板设置在主机箱体的内侧壁上,在内衬板上设置有拔插结构,离子化电场、风机、高效过滤器、负离子发射板、负离子引导板以及初效过滤器分别通过拔插结构插接在内衬板内侧壁上,拔插结构包括导槽和设置在导槽两侧的滑壁;在内衬板内还设置风道,从进风口吸入的空气依次流经负离子发射板、负离子引导板、初效过滤器、离子化电场、风机、高效过滤器后从出风口排出。
[0006]进一步地,内衬板包括若干个分内衬板,若干个分内衬板相互拼接组合成完整的内衬板。
[0007]进一步地,成对的所述拔插结构设置在单个分内衬板上。
[0008]进一步地,成对的所述拔插结构分别设置在相邻的两个分内衬板上。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的具有拔插结构的空气离子化集尘设备,采用内衬板,离子化电场、高效过滤器、负离子发射板、负离子引导板、控制器以及高压包直接插接在内衬板上,采用插拔方式进行组装,大大简化了制造工艺,减小了体积,减轻了重量,降低了成本。
【附图说明】
一种具有拔插结构的空气离子化集尘设备的制造方法附图
[0010]图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图;
[0011]图2为图1的分解不意图;
[0012]图3为图1的主机箱体内空气流向不意图;
[0013]图4为图1的内衬板的分解不意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0015]请同时参照图1、图2以及图3所示,本实用新型具有拔插结构的空气离子化集尘设备的较佳实施例,包括主机箱体2,在主机箱体2上设置有空气进入的进风口 21以及净化后的空气排出的出风口 22。在主机箱体2内设置有内衬板3、离子化电场4、风机5、高效过滤器
6、负离子发射板7、负离子引导板8以及初效过滤器I。
[0016]内衬板3设置在主机箱体2的内侧壁23上,在内衬板3上设置有拔插结构9。尚子化电场4、风机5、高效过滤器6、负离子发射板7、负离子引导板8以及初效过滤器I分别通过拔插结构9插接在内衬板3内侧壁上,方便安装和拆卸,便于实现组件模块化生产,提高生产效率。拔插结构9包括导槽91和设置在导槽91两侧的滑壁92。在内衬板3内还设置风道10,从进风口 21吸入的空气依次流经负离子发射板7、负离子引导板8、初效过滤器1、离子化电场4、风机5、高效过滤器6后从出风口 22排出。
[0017]进风口 21和出风口 22分别设置在主机箱体2的两端部或底部。设置风口盖板24对暂时不用的进风口 21或出风口 22进行封堵。在本实施例中,进风口 21设在主机箱体2的下底部或背面上,出风口 22则设置在主机箱体2的顶部。风口盖板24对位于主机箱体2的下底部的进风口 21进彳丁封堵。
[0018]请同时参照图1、图3和图4所示,主机箱体2的内侧壁23包括左右内侧壁以及底内壁。在本实施例中,内衬板3包括若干个分内衬板,若干个分内衬板相互拼接组合成完整的内衬板3 ο分内衬板包括第一内衬板31、第二内衬板32、第三内衬板33以及第四内衬板34。第一内衬板31、第二内衬板32、第三内衬板33以及第四内衬板34相互组合成为内衬板3。在第一内衬板31、第二内衬板32、第三内衬板33以及第四内衬板34分别设置了相互搭接嵌合的组装结构,不采用螺栓连接,便于快速拆装。
[0019]成对的拔插结构9设置在单个分内衬板上,在第一内衬板31上设置一对拔插结构9用于固定一个高效过滤器6。
[0020]成对的拔插结构9分别设置在相邻的两个分内衬板上。在第一内衬板31以及第二内衬板32上分别设置了另两对拔插结构9,其中一对拔插结构9用于安装另一个高效过滤器6,另一对拔插结构9用于安装风机5。在第三内衬板33以及第四内衬板44上分别设置了四对拔插结构9,第一对拔插结构9用于安装离子化电场4,第二对拔插结构9用于安装初效过滤器I,第三对拔插结构9用于安装负离子发射板7,第四对拔插结构9用于安装负离子引导板8。
[0021]负离子发射板7和负离子引导板8并排间隔地插接在内衬板3的内侧壁31上且位于靠近进风口 21处。离子化电场4也插接在内衬板3的内侧壁31上且靠近负离子发射板7。风机5通过风机固定架51固定在主机箱体2上,风机5靠近离子化电场4 ο高效过滤器6也插接在内衬板3的内侧壁31上且靠近出风口 22。初效过滤器I设置在负离子发射板7与离子化电场4之间,且插接在内衬板3的内侧壁31上。初效过滤器I有效地过滤掉空气中的大颗灰尘,提高离子化电场4对灰尘的极化效果,提高集尘效果。初效过滤器I的背部通过螺栓固定在主机箱体2上,增强其稳定性。
[0022]离子化电场4包括离子化本体41以及安装其左右侧的左侧板42和右侧板43。离子化电场4通过安装在其左右侧的电场固定座44插接在内衬板3的左右内侧壁上,左侧板42和右侧板43分别固定在电场固定座44上。本实用新型的离子化本体41实际上是个静电除尘用的负压电场。在内衬板3上设置卡槽,电场固定座44插接在内衬板3的卡槽内固定。离子化电场4的背部也通过螺栓固定在主机箱体2上,增强其稳定性。
[0023]如图3所示,室外空气从主机箱体2的背面和底面二选一地方式从进风口21进入到主机箱体2内,吸入的空气依次流经负离子发射板7、负离子引导板8、初效过滤器1、离子化电场4、风机5、高效过滤器6后从顶部的出风口 22排出,室外空气按照实心箭头的方向在主机箱体2内流动。
[0024]高效过滤器6和初效过滤器I的背部分别通过螺栓固定在主机箱体2上,增强其稳定性。
[0025]在内衬板3内设置有两个高效过滤器6ο两个高效过滤器6并排设置,且一端相互靠近,另一端相互远离,呈八字形排列;其中,两个高效过滤器6的相互远离端靠近风机5,从风机5的排风口流出的空气分别通过两个高效过滤器6后流经风道从出风口 22排出。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有拔插结构的空气离子化集尘设备,包括主机箱体(2),其特征在于,在所述主机箱体(2)上设置有空气进入的进风口(21)以及净化后的空气排出的出风口(22),在所述主机箱体(2)内设置有内衬板(3)、离子化电场(4)、风机(5)、高效过滤器(6)、负离子发射板(7)、负离子引导板(8)以及初效过滤器(1),所述内衬板(3)设置在主机箱体(2)的内侧壁(23)上,在所述内衬板(3)上设置有拔插结构(9),所述离子化电场(4)、风机(5)、高效过滤器(6)、负离子发射板(7)、负离子引导板(8)以及初效过滤器(I)分别通过拔插结构(9)插接在内衬板(3)内侧壁上,所述拔插结构(9)包括导槽(91)和设置在导槽(91)两侧的滑壁(92);在所述内衬板(3)内还设置风道(10),从所述进风口(21)吸入的空气依次流经负离子发射板(7)、负离子引导板(8)、初效过滤器(1)、离子化电场(4)、风机(5)、高效过滤器(6)后从出风口(22)排出。2.如权利要求1所述的具有拔插结构的空气离子化集尘设备,其特征在于,所述内衬板(3)包括若干个分内衬板,所述若干个分内衬板相互拼接组合成完整的内衬板(3)。3.如权利要求2所述的具有拔插结构的空气离子化集尘设备,其特征在于,成对的所述拔插结构(9 )设置在单个分内衬板上。4.如权利要求2所述的具有拔插结构的空气离子化集尘设备,其特征在于,成对的所述拔插结构(9)分别设置在相邻的两个分内衬板上。
【文档编号】F24F13/28GK205717819SQ201620308976
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】颜为, 李岳山
【申请人】颜为
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