专利名称：空气净化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采用圆筒形过滤器的空气净化装置。
背景技术：
现有的空气净化装置所采用的过滤器的构造一般是，将片状过滤介质折成锯齿状，装入边缘突出的框架内固定，以增加通气面积。上述过滤介质的通气面积，可以通过增减过滤介质的折幅和单位长度内的折返数加以调节。
然而，当空气通过过滤器时，会在过滤介质上要损失一部分压力，而且伴随过滤器的大型化，这一压力损失也变大，因而，如何提高过滤器的强度成为今后过滤器设计制造的课题之一。
另外，有关过滤器设计制造的其他课题还包括从过滤器一面喷出的风速在表面上的均一性问题，即构成过滤器的过滤介质厚度有误差，结果通气时发生的压力损失也有误差。多数情况下，保持过滤器一面上流侧风速分布均一是非常困难的，因此过滤器一面下流侧风速分布也不均匀，这一倾向随着过滤器的大型化逐渐成为一大问题。
而且，制作小型过滤器特别是在过滤器安装场地空间狭长且供气口又处于狭长空间的一端或两端之时，将片状过滤介质折成锯齿状的过滤器很困难，由此带来的问题是，现有的平板式过滤器在狭小空间很难增加过滤介质通气面积。
更有甚者，在制作平板式过滤器构成的两面喷出型空气净化装置时，减小过滤器的厚度是很一困难的课题。
本发明就是要解决上述课题，提供一种如此空气净化装置，该空气净化装置采用过滤介质为圆筒状的圆筒形过滤器，而且从该过滤器的四周表面以及轴线方向上都能喷出均匀的净化空气。
发明内容
本发明通过如下装置解决上述课题将过滤介质成型为圆筒状，制成其中央具有通气通路的圆筒形过滤器，同时，将设置了连通上述通气通路的供气孔后形成的空气导入构件固定在上述一个或多个圆筒形过滤器的上、下端部，或者将上述一个或多个圆筒形过滤器，放在设置了一个或两个喷出用狭缝的外罩中所形成的空气净化装置中；或者，将过滤介质成型为圆筒状，制成其中央具有通气通路的圆筒形过滤器，同时，在上述一个或多个圆筒形过滤器的上端或下端的一侧，固定有设置连通上述通气通路的供气孔后形成的空气导入构件，同时，在上述圆筒形过滤器的上、下端部中未固定有空气导入构件的一端固定盖状构件，或者将上述一个或多个圆筒形过滤器，放在设置有一个或两个喷出用狭缝的罩中形成的空气净化装置中。
本发明空气净化装置，由于采用了过滤介质成型为圆筒状制成的圆筒形过滤器，因此，从圆筒形过滤器四周表面以及过滤器轴线方向(长度方向)上都能喷出均匀的净化空气。本发明空气净化装置最适合过滤器安装场地狭长、用输送管道或管子供气并要求向安装场地周围均匀喷出净化空气的场合。同样，本发明空气净化装置，由于放置了设有喷出用狭缝的外罩的圆筒形过滤器，可通过喷出狭缝喷出净化空气，从而产生在方向1和方向2上形成空气帘幕等的出色效果。
图1是本发明实施例1的空气净化装置的斜视图。
图2是其横剖面图。
图3是其纵剖面图。
图4是在构成本发明空气净化装置的圆筒形过滤器轴线方向上的内部压力分布示意图。
图5是本发明实施例2的空气净化装置的斜视图。
图6是其纵剖面图。
图7是本发明实施例3的空气净化装置的斜视图。
图8是其纵剖面图。
图9是本发明实施例4的空气净化装置的斜视图。
图10是其纵剖面图。
图11是本发明实施例5的空气净化装置的斜视图。
图12是其纵剖面图。
图13是本发明实施例6空气净化装置的纵剖面图。
图14是本发明实施例7空气净化装置的纵剖面图。
图15是本发明实施例8空气净化装置的纵剖面图。
图16是本发明实施例5空气净化装置变形后切取一部分的斜视图。
图17是本发明实施例5空气净化装置变形后切取一部分的斜视图。
图18是本发明实施例9空气净化装置的斜视图。
图19是其纵剖面图。
图20是本发明实施例10空气净化装置的斜视图。
图21是其纵剖面图。
图22是本发明实施例11空气净化装置切取一部分的斜视图。
图23是本发明实施例12空气净化装置切取一部分的斜视图。
图24是本发明实施例13空气净化装置切取一部分的斜视图。
图25是本发明实施例14空气净化装置切取一部分的斜视图。
图26是本发明实施例15空气净化装置的斜视图。
图27是其纵剖面图。
图28是本发明实施例16空气净化装置的斜视图。
图29是其纵剖面图。
图30是本发明实施例17空气净化装置切取一部分的斜视图。
图31是本发明实施例18空气净化装置切取一部分的斜视图。
具体实施例方式
下面根据附图，详细说明本发明的优选实施方案。图1是本发明实施例1空气净化装置的斜视图，图2是其横剖面图，图3是其纵剖面图。在本发明实施例1中，空气净化装置A1设置了成型为圆筒状的过滤介质1和在中央有圆形通气通路2贯通的圆筒形过滤器3，同时，在有底的筒状体4四周筒壁上设置与上述通气通路2连通的供气孔5，从而形成空气导入构件6，，该空气导入构件6套装在上述圆筒形过滤器3的上下端部，并用密封材料(图中未示出)将其密封固定。
实施例1中所形成的上述结构的空气净化装置A1，从各空气导入构件6的各供气孔5、以及采用图中未示出的输送管道或管子等送气设施连接的图中未示出的鼓风机等供气装置，经上述各供气孔5向上述通气通路2内送气；送入该通气通路2的空气，借助上述供气装置的鼓风压力，以净化空气的形式从上述圆筒形过滤器3四周表面和圆筒形过滤器3轴线方向上均匀喷出。
实施例1中的上述空气净化装置A1最适合用在空气净化装置安装场地狭长、且限于从轴线方向的两端供气、并且要求向安装场地轴线方向及其四周均匀喷出净化空气的场合。
图4是本发明实施例1中空气净化装置A1的圆筒形过滤器3轴线方向上的内部压力分布示意图。图中特性曲线a表示过滤器前端密封、完全没有空气从圆筒形过滤器3中喷出的场合下，施加在过滤器内表面的压力。曲线d表示空气均匀通过过滤介质1时产生的压力损失。曲线b表示向圆筒形过滤器3内供气时，由于在流动方向上流量减少造成圆筒形过滤器3内压力降低的程度。
前述空气净化装置A1运转时，从特性曲线a表示的施加在过滤器内表面的压力中，扣除曲线b表示的圆筒形过滤器3内空气流动方向上流量减少造成圆筒形过滤器3内的压力降后，得到曲线c表示的施加在圆筒形过滤器3内侧的压力。
从曲线c中扣除表示空气均匀通过过滤介质1时产生压力损失的曲线d后得到的斜线部分e的压力，该结果决定着净化空气的喷出速度。
使圆筒形过滤器3内空气流动方向上流量减少造成圆筒形过滤器3内压力降低的程度相对于施加在该圆筒形过滤器3内侧的压力足够小，并使决定净化空气喷出速度的斜线部分1e的压力在轴线方向上分布均匀，如此来确定圆筒形过滤器3的直径、长度和圆筒形过滤器3过滤介质1的压力损失，就能得到所希望的空气净化装置A1。
图5是本发明实施例2空气净化装置的斜视图，图6是其纵剖面图。前述本发明实施例1中空气净化装置A1是由在圆筒形过滤器3上、下端部分别套装固定设置了供气孔5的空气导入构件6而成，而本发明实施例2中空气净化装置A2是这样制作而成的将设置了供气孔5的空气导入构件6套装在上述圆筒形过滤器3上端部，同时，再将凹形盖状构件7套装在该圆筒形过滤器3下端部，然后分别将空气导入构件6和凹形盖状构件7用密封材料(图中未示)密封固定，得到空气净化装置A2。
上述本发明实施例2中空气净化装置A2最适宜空气净化装置安装场地狭长、具有供气管道、且要求向安装场所轴线方向以及四周表面均匀喷出净化空气的场合采用。
图7是本发明实施例3空气净化装置斜视图，图8是其纵剖面图。本发明实施例3中空气净化装置A3，是由将构成本发明实施例1中空气净化装置A1的各空气导入构件6在通气通路2中加支撑棒10连接固定而成的。由于上述各空气导入构件6用支撑棒10连接固定，在组装空气净化装置A3时，调整圆筒形过滤器3长度的同时，可达到防止向该圆筒形过滤器3施加残余应力、增加其强度的效果，还能使在前述各空气导入构件6和圆筒形过滤器3之间间隙进行密封作业的变得容易。此外，其他作用与上述空气净化装置A1相同，因此省略说明。
图9是本发明实施例4空气净化装置的斜视图，图10是其纵剖面图。与实施例2的空气净化装置A2相比，实施例4中的空气净化装置A4在通气通路2中由空气导入构件6到盖状构件7之间增加了支撑棒10予以连接固定而成。上述支撑棒10的作用与上述实施例3中空气净化装置A3中的相同。其他作用与上述实施例2中空气净化装置A2相同，因此省略说明。
图11是本发明实施例5空气净化装置的斜视图，图12是其纵剖面图。与本发明实施例1中由一个圆筒形过滤器3构成的空气净化装置A1相比，该实施例5中空气净化装置A5的不同点在于由多个圆筒形过滤器3构成。
如图11、图12所示，本发明实施例5中空气净化装置A5，是将少许间隔并平行配置的多个圆筒形过滤器3的各自上、下端部嵌入各空气导入构件11，然后用密封材料(图中未示)密封固定而成。
上述各空气导入构件11应套住上述多个圆筒形过滤器3各自的上、下端部并且固定，在横向更长的筒状箱体12内部有通气空间13，且在相互面对的内侧板14上，将上述各圆筒形过滤器3各自上、下端部，分别插入装入孔15中。将各圆筒形过滤器3各自上、下端部插入上述各空气导入构件11的各装入孔15后，使各圆筒形过滤器3各自上、下开口端部3a对着通气空间13，再用密封材料(图中未示)密封固定，进一步在上述各空气导入构件11只一侧的侧板16上设置与上述通气空间13连通的供气孔17，形成本发明空气净化装置A5。
本发明实施例5中的空气净化装置A5，从与各空气导入构件11上各供气孔17相连的图中未示的鼓风机等供气装置起，经过上述各供气孔17和通气空间13，向上述各圆筒形过滤器3各通气通路2中送气；借助上述供气装置的鼓风压力，可以使送入各通气通路2中的空气以净化空气的形式，从上述各圆筒形过滤器3四周表面以及各圆筒形过滤器3的轴线方向上都能均匀地喷出。
图13是本发明实施例6空气净化装置的纵剖面图。相对于本发明实施例5中空气净化装置A5是由在上述各空气导入构件11的一侧的侧板16上设置供气孔17而成，本发明实施例6空气净化装置A6是在上述各空气导入构件11的两侧的侧板16上均分别设置供气孔17而成。与上述设置两个供气孔17的实施例5空气净化装置A5相比，上述实施例6因为设有四个供气孔17，具有风量更多的作用；此外，其他作用与上述实施例5中相同，因此说明省略。
图14是本发明实施例7空气净化装置的纵剖面图。与上述本发明实施例5中空气净化装置A5是由在多个圆筒形过滤器3各自上、下两个端部均设置了带供气孔17的空气导入构件11密封固定而成不同，本发明实施例7中空气净化装置A7是在多个圆筒形过滤器3各自的上端部，将一个侧板16上设置有供气孔17的空气导入构件11密封固定，同时，在上述圆筒形过滤器3各自的下端部将凹形盖状构件18用密封材料(图中未示)密封固定而成。与上述实施例5的空气净化装置A5相比，具有上述构成的实施例7的空气净化装置A7，除风量不及空气净化装置A5外，其他作用均相同，因此说明省略。
图15是本发明实施例8空气净化装置的纵剖面图。相对于上述本发明实施例7中空气净化装置A7是在各空气导入构件11的一个侧板16上设置供气孔17，本发明实施例8中空气净化装置A8是在空气导入构件11两侧的侧板16上分别设置供气孔17。而与上述实施例7空气净化装置A7相比，实施例8中空气净化装置A8除风量更多外其他作用均相同，因此说明省略。
图16和图17都是表示本发明实施例5中空气净化装置A5变形之切取一部分的斜视图。图16是在呈L形的空气导入构件11上配置多个圆筒形过滤器3的空气净化装置，而图17是在呈S形的空气导入构件11上配置多个圆筒形过滤器3的空气净化装置。而这些空气净化装置的作用，与上述空气净化装置A5相同，因此省略说明。另外图中未示出的还有，作为上述空气净化装置A6～A8的变形，配置在多个圆筒形过滤器3上的L形空气净化入口和配置在多个圆筒形过滤器3上的S形空气净化入口。这些空气净化装置的作用，与上述空气净化装置A6～A8相同，因此说明省略。
即上述本发明实施例5～8中空气净化装置A5～A8，由于可将多个圆筒形过滤器3配置成任意形状，因此可按各圆筒形过滤器3直径方向上的厚度构成任意形状，而且可以从两面喷出，适用于必须两面喷出的场合。再有，供气孔17的个数，由于存在设置1、2和4个孔的各种形式空气净化装置A5～A8，因此可以选择采用必要的一种。
图18是本发明实施例9空气净化装置的斜视图，图19是其纵剖面图。即实施例9的空气净化装置A9是采用一个圆筒形过滤器3，尤其是形成空气幕帘的空气净化装置。
如图18和图19所示，在实施例9的空气净化装置A9中，上、下端部分别套装了空气导入构件21后再用密封材料(图中未示)密封固定的圆筒形过滤器3，装入直径大于该圆筒形过滤器3并有喷出空间22的箱状外壳23中，同时在沿该外壳23正面板23a中央的长度方向上设置了喷出用狭缝24，而且在该喷出用狭缝24两侧设置了立向突起的导向板25。
上述各空气导入构件21，是由在有底筒体26周壁上与圆筒形过滤器3之通气通路2连通的供气管27向外突出形成的。而且，具有上述构成的各空气导入构件21，是套装在圆筒形过滤器3的上、下端部后用密封材料(图中未示)密封固定，同时，在上述外壳23背面板23b的上、下部分分别设置有插入各供气管27的插孔28，该各插孔28插入上述供气管27后也用密封材料(图中未示)密封固定。还有，虽然图18和图19中，插孔28是设置在背面板23b上，但除设置上述喷出用狭缝24的正面板23a以外，设置在那个面板上都可以。
有上述构成的本发明实施例9空气净化装置A9，从与各空气导入构件21中各供气管27连接的图中未示出的鼓风机等供气装置，经上述各供气管27向上述各通气通路2送气。借助上述供气装置的鼓风压力，送入该通气通路2的空气作为净化空气，可以从上述圆筒形过滤器3周围表面以致上述圆筒形过滤器3轴线方向上都均匀地向外壳23的喷出空间22喷出，进一步经过该喷出空间22从喷出用狭缝24喷出，形成空气帘幕29。
图20是本发明实施例10空气净化装置的斜视图，图21是其纵剖面图。相对于上述本发明实施例9中空气净化装置A9是由在圆筒形过滤器3的上、下端部分别套装并固定具有供气管27的空气导入构件21形成的，实施例10空气净化装置A10是在上述圆筒形过滤器3的上端部套装具有供气管27的空气导入构件21的同时，在该圆筒形过滤器3的下端部套装凹形盖状构件30，并用密封材料(图中未示)分别密封固定后，进一步在外壳23的正面板23a上设置与上述实施例9相同的喷出用狭缝24和导向板25，同时在背面板23b的上部设置有贯通上述供气管27的插孔28，该插孔28贯通上述供气管27后，用密封材料(图中未示)密封固定而形成的。在上述外壳23的下部当然不需要插孔，因此没有设置。还有，虽然在图20、图21中，插孔28是设置在背面板23b上的，但插孔除不设置在上述喷出用狭缝24的正面板23a以外，设置在其它的哪个面板上都可以。与上述空气净化装置A9相比，上述空气净化装置A10仅风量较少，其他作用均相同，因此说明省略。
图22是本发明实施例11空气净化装置的斜视图。相对于上述实施例9空气净化装置A9喷出用狭缝24和导向板25只设置在外壳23正面板23a上，实施例11空气净化装置A11在外壳23背面板23b上也设置喷出用狭缝24和导向板25。另外，在上述实施例9空气净化装置A9中，贯穿插孔28是设置在背面板23b上，而实施例11空气净化装置A11是在一个侧面板23c的上、下部，分别设置贯通各供气管27的各插孔28，该各插孔28贯通各供气管27后再用密封材料(图中未示)密封固定。上述实施例11空气净化装置A11用于在正面和背面两面形成空气帘幕29的场合。还有，在图22中，插孔28虽然是设置在一侧面板23c上，但设置在另一侧面板23d上也可以。
图23是本发明实施例12空气净化装置的斜视图。实施例12空气净化装置A12与上述实施例11一样，是将喷出用狭缝24和导向板25设置在外壳23的正面板23a和背面板23b上，而且与上述实施例10一样，在圆筒形过滤器3的上端部套装了备有供气管27的空气导入构件21，同时在圆筒形过滤器3的下端部套装凹形盖状构件30，并用密封材料(图中未示)分别密封固定，进一步在外壳23一个侧面板23c上部设置贯穿供气管27的插孔28，该插孔28贯通上述供气管27后用密封材料(图中未示)密封固定。另外，在图23中，插孔28虽然是设置在一侧面板23c上，但设置在另一侧面板23d也可以。与上述空气净化装置A11相比，上述空气净化装置A12，除风量较少外其他作用均相同，因此说明省略。
图24是本发明实施例13空气净化装置的斜视图。相对于上述实施例11中空气净化装置A11的喷出用狭缝24和导向板25是设置在外壳23的正面板23a和背面板23b上，实施例13的空气净化装置A13中，喷出用狭缝24是设置在正面板23a和另一侧面板23d上。另外，实施例13空气净化装置A13与上述实施例11一样，是在一个侧面板23c上、下部设置贯通各供气管27的各插孔28，该各插孔28贯通上述供气管27后用密封材料(图中未示)密封固定。上述实施例13的空气净化装置A13用于在正面和侧面两面形成空气帘幕29的场合。另外，在图24中，插孔28虽然是设置在一个侧面板23c上，但设置在背面板23b上也可以。
图25是本发明实施例14空气净化装置的斜视图。实施例14中空气净化装置A14与上述实施例13一样，将喷出用狭缝24和导向板25设置在外壳23的正面板23a和另一侧面板23d上。另外，实施例14空气净化装置A14与上述实施例12一样，在圆筒形过滤器3的上端部套装了备有供气管27的空气导入构件21，同时，在上述圆筒形过滤器3的下端部套装凹形盖状构件30，然后用密封材料(图中未示)分别密封固定，进一步，在外壳23一个侧面板23c上部贯插供气管27后用密封材料(图中未示)密封固定。还有，在上述外壳23的下部当然不需要设插孔，因此没有设置。在图25中，插孔28虽然是设置在一个侧面板23c上，但设置在背面板23b上也可以。与上述空气净化装置A13相比，上述空气净化装置A14仅风量较少，其他作用均相同，因此说明省略。
图26是本发明实施例15空气净化装置的斜视图，图27是其纵剖面图。相对于上述图22所示本发明实施例11中空气净化装置A11是采用一个圆筒形过滤器3，实施例15中空气净化装置A15是采用多个(图26和图27中是2个)圆筒形过滤器3并列。即如图26和图27所示，将在上述2个圆筒形过滤器3的上下端部分别套装与上述各圆筒形过滤器3成为一体的空气导入构件31并用密封材料(图中未示)密封固定的2个圆筒形过滤器3，装入比该并列的2个圆筒形过滤器3幅度更宽、且备有喷出空间32的箱状外壳33内，同时在沿该外壳33正面板33a和背面板33b中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝34，而且在该喷出用狭缝34两侧设置立向突起的导向板35。上述各空气导入构件31是与上述各圆筒形过滤器3作为一体，在其上、下端部分别套装较大的椭圆形有底筒体36后形成的，同时，在该有底筒体36的一侧侧面中央，有连接上述各圆筒形过滤器3通气通路2的供气管37分别向外突出。
另外，将有上述构成的各空气导入构件31套装在上述各圆筒形过滤器3上、下端部后用密封材料密封固定，同时，在上述外壳33一侧面板33c的上、下部，分别设置贯通各供气管37的插孔38，该各插孔38贯通上述各供气管37后用密封材料(图中未示)密封固定。
有上述构成的实施例15空气净化装置A15，从与各空气导入构件31各供气管37连接的而图中未示出的鼓风机等供气装置，经由上述各供气管37向上述各圆筒形过滤器3各通气通路2送气，送入该通气通路2的空气，借助上述供气装置的鼓风压力，作为净化空气从上述各圆筒形过滤器3周围表面到各圆筒形过滤器3轴线方向上都均匀地向外壳33的喷出空间32喷出，进一步经过该喷出空间32从喷出用狭缝34中喷出，在正面一侧和背面一侧形成空气帘幕39。另外，在图26和图27中，插孔38虽然是设置在一侧面板33c上，但设置在另一侧面板33d上也可以。
图28是本发明实施例16空气净化装置的斜视图，图29是其纵剖面图。实施例16中空气净化装置A16与上述实施例15一样，是采用多个(图28和图29中是2个)圆筒形过滤器3并列，而且喷出用狭缝34和导向板35设置在外壳33的正面板33a和背面板33b上。另外，在上述圆筒形过滤器3的上端部套装与上述实施例15一样的备有供气管37的空气导入构件31，而在上述各圆筒形过滤器3的下端部套装与上述圆筒形过滤器3成为一体的椭圆形有底盖状构件40，然后用密封材料(图中未示)分别密封固定；还有，在外壳33一个侧面板33c的上部设置贯通上述供气管37的各插孔38，该各插孔38贯通上述供气管37后，用密封材料(图中未示)密封固定而成。另外，在上述外壳33的下部当然不需要设插孔，因此未设置。在图28和图29中，插孔38虽然是设置在一个侧面板33c上，但设置在另一侧面板33d上也可以。与上述空气净化装置A15相比，上述空气净化装置A16仅风量较少，其他作用均相同，因此说明省略。
图30是本发明实施例17空气净化装置的斜视图。相对于上述实施例15中空气净化装置A15是采用在幅度更宽的外壳33中并列设置2个圆筒形过滤器3，实施例17中空气净化装置A17是采用在一侧侧面有突出部分41、剖面为L形的外壳33中斜置多个圆筒形过滤器3(图30中是2个)。
即如图30所示，在上述各圆筒形过滤器3的上下端部分别套装与上述各圆筒形过滤器3成为一体的空气导入构件31，然后用密封材料(图中未示)分别密封固定的2个圆筒形过滤器3，均匀装入备有喷出空间32的上述L形外壳33内，同时在该外壳33正面板33a和构成突出部分41的4个侧面板之一33d的中央沿轴线方向上分别设置喷出用狭缝34，而且该喷出用狭缝34两侧设置立向突起的导向板35。上述各空气导入构件31与上述各圆筒形过滤器3作为一体，在其上、下端部套装大的有底筒体36，在筒体一侧侧面中央，有连接上述各圆筒形过滤器3各通气通路2的供气管37向外突出。
另外，有上述构成的各空气导入构件31套在上述各圆筒形过滤器3上、下端部后用密封材料密封固定，同时，在上述外壳33一个侧面板33c上、下部分别设置贯通各供气管37的各插孔38，该各插孔38分别贯通上述各供气管37后用密封材料(图中未示)密封固定。
有上述构成的本发明实施例17空气净化装置A17，从与各空气导入构件31各供气管37连接的图中未示出的鼓风机等供气装置，经由上述各供气管37向上述各圆筒形过滤器3各通气通路2送气，送入该通气通路2的空气，借助上述供气装置的鼓风压力，作为净化空气，可以从上述各圆筒形过滤器3周围表面到各圆筒形过滤器3轴线方向上都均匀地向外壳33的喷出空间32喷出，进一步经由该喷出空间32从喷出用狭缝34中喷出，在正面和突出部分41一侧形成空气帘幕39。另外，在图30中，插孔38虽然是设置在一侧面板33c上，但设置在背面板33b上也可以。
图31是本发明实施例18空气净化装置的斜视图。与上述实施例17空气净化装置A17一样，实施例18空气净化装置A18是在一侧侧面有突出部分41、剖面为L形的外壳33中斜置多个(图31中是2个)圆筒形过滤器3，而且在上述各圆筒形过滤器3的上端部套装备有与上述实施例17相同构成供气管37的空气导入构件31，同时在上述各圆筒形过滤器3的下端部套装与上述各圆筒形过滤器3作为一体的有底椭圆形盖状构件40后，分别用密封材料(图中未示)密封固定。进一步在外壳33一侧面板33c的上部，设置贯通上述供气管37的各插孔38，该各插孔38贯通各供气管27后用密封材料(图中未示)密封固定。还有，在上述外壳33的下部，当然不需要设插孔，因此没有设置。另外，在图31中，插孔38虽然是设置在一个侧面板33c上，但设置在背面板33b上也可以。与上述空气净化装置A17相比，上述空气净化装置A18仅风量较少，其他作用均相同，因此说明省略。
在构成上述实施例5～18空气净化装置的各圆筒形过滤器3中，也可以配置有上述实施例3、4中所说的支撑棒10，图中虽未示出，当然可以使用。而且，配置上述支撑棒10的场合，除具有实施例5～18的相关效果外，还附加有实施例3、4的效果。
工业应用可能性如上所述，本发明空气净化装置，适用于安装场所狭长、且限于从轴线方向上的两端供气、而且要求在安装场所轴线方向和其四周表面都均匀喷出净化空气的场合。另外，可以任意形状配置多个圆筒形过滤器，按照该圆筒形过滤器3直径方向上的厚度构成任意形状，而且能够两面喷出，因此对必须两面喷出的场合有用。进而，适用于在正面、正面和侧面两面、以及正面与背面两面形成空气帘幕的场合。
权利要求
1.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状且中央设有通气通路的圆筒形过滤器，该圆筒形过滤器的上端部和下端部均固定有空气导入构件，该空气导入构件上设置了与所述通气通路连通的供气孔。
2.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状且中央设有通气通路的圆筒形过滤器，该圆筒形过滤器的上端部或下端部固定有空气导入构件，该空气导入构件设置有与所述通气通路连通的供气孔，同时，在该圆筒形过滤器的上端部或下端部中未固定有所述空气导入构件的一端固定有盖状构件。
3.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状且中央具有通气通路的圆筒形过滤器，该圆筒形过滤器的上端部和下端部均固定有空气导入构件，该空气导入构件上设置有与所述通气通路连通的供气孔，而且所述的各空气导入构件被在通气通路内部的支撑棒连接并固定。
4.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状且中央具有通气通路的圆筒形过滤器，该圆筒形过滤器的上端部或下端部固定有空气导入构件，该空气导入构件上设置有与所述通气通路连通的供气孔，同时，在所述的圆筒形过滤器上端部或下端部中未固定所述空气导入构件的一端固定有盖状构件；所述的空气导入构件和盖状构件被在通气通路内部的支撑棒连接并固定。
5.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状且中央具有通气通路的圆筒形过滤器，同时，多个所述的圆筒形过滤器平行设置，且其各个上端部和下端部均固定有空气导入构件；所述的各个空气导入构件设置在备有通气空间的箱体内，并设有装入孔；在互相面对的内侧板上，将所述各圆筒形过滤器的各上下端开口部对着所述通气空间，插入并固定于所述的装入孔，并只在所述的各箱体一侧的面板上分别设置供气孔。
6.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状且中央具有通气通路的圆筒形过滤器，同时，多个所述的圆筒形过滤器平行设置，且其各个上端部和下端部均固定有空气导入构件；所述的各空气导入构件，设在备有通气空间的箱体内，并设置有装入孔；在互相面对的内侧板上，将所述各圆筒形过滤器的各上端部和下端开口部对着所述通气空间，插入并固定于所述的装入孔，并在所述的各箱体两侧的面板上均分别设置供气孔。
7.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状且中央具有通气通路的圆筒形过滤器，多个所述的圆筒形过滤器平行设置，且其上端部或下端部中的一端固定有空气导入构件，并在未固定所述空气导入构件的一端的所述各端部上，固定有盖状构件；所述的各空气导入构件，设在备有通气空间的箱体内，并设置有装入孔；在互相面对的内侧板上，将所述各圆筒形过滤器的各上端部或下端部的同一侧各开口部对着所述通气空间，插入并固定于所述的装入孔，并在所述箱体的仅一侧的面板上分别设置有供气孔。
8.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状且中央具有通气通路的圆筒形过滤器，多个所述的圆筒形过滤器平行设置，且其上端部或下端部中的一端固定有空气导入构件，并在未固定所述空气导入构件的一端的所述各端部上，固定有盖状构件；所述的各空气导入构件，设在备有通气空间的箱体内，并设置有装入孔；在互相面对的内侧板上，将所述各圆筒形过滤器的各上端部或下端部的同一侧各开口部对着所述通气空间，插入并固定于所述的装入孔，并在所述箱体的两侧的面板上分别设置供气孔。
9.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、且其上端部和下端部均固定有空气导入构件的圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器被放置在设有喷出空间的箱状外壳中；所述的各空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器的通气通路连通的供气管向外突出而形成的；所述的各供气管通过插入设置在所述外壳的正面板以外的任何一个面板上的插孔进行固定，沿所述外壳的正面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，而且在该喷出用狭缝两侧固定有立向的导向板。
10.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、其上端部或下端部中的一端固定有空气导入构件、且所述端部中未固定所述空气导入构件的一端固定有盖状构件的圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器放置在设有喷出空间的箱状外壳中；所述的空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器的通气通路相连通的供气管向外突出而形成的；所述供气管通过插入设置在所述外壳的正面板以外的任一面板上的插孔进行固定，并在沿所述外壳正面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，而且在该喷出用狭缝的两侧固定有立向的导向板。
11.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、且其上端部和下端部均固定有空气导入构件的圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器放置在设有喷出空间的箱状外壳中；所述的各空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器的通气通路连通的供气管向外突出形成的；所述的供气管通过插入设置在所述外壳的任一侧面板上的插孔进行固定；所述外壳的正面板和背面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，该喷出用狭缝的两侧设置有突起的导向板。
12.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、其上端部或下端部中的一端固定有空气导入构件、且所述端部中未固定该空气导入构件的一端固定有盖状构件的圆筒形过滤器，而且，所述的圆筒形过滤器被放置在设有喷出空间的箱状外壳中；所述的空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器通气通路连通的供气管向外突出而形成的；所述的供气管通过插入设置在所述外壳任一侧面板的插孔进行固定；在沿所述外壳正面板和背面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，而且在该喷出用狭缝两侧设置立向突起的导向板。
13.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、其上端部和下端部均固定有空气导入构件的圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器被放置在设有喷出空间的箱状外壳中；所述的各空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器通气通路连通的供气管向外突出而形成的；所述的供气管通过插入设置在所述的外壳背面板和任一侧面板的插孔进行固定；所述外壳正面板和另一侧面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，该喷出用狭缝的两侧设置有突起的导向板。
14.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、其上端部或下端部中的一端固定有空气导入构件、且所述端部中未固定所述空气导入构件的一端固定有盖状构件的圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器被放置在设有喷出空间的箱状外壳中；所述的空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器通气通路连通的供气管向外突出而形成的；所述供气管通过插入设置在所述外壳背面板或任一侧面板上的插孔进行固定；所述外壳的正面板和另一侧面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，该喷出用狭缝的两侧设置有突起的导向板。
15.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、且其上端部和下端部均固定有空气导入构件的多个圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器并列放置在设有喷出空间的箱状外壳中；所述的各空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器通气通路连通的供气管向外突出而形成的，所述的多个圆筒形过滤器固定为一个整体，所述供气管通过插入设置在所述外壳的任一侧面板上的插孔进行固定，所述外壳的正面板和背面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，该喷出用狭缝的两侧设置有突起的导向板。
16.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、其上端部或下端部中的一端固定有空气导入构件、且所述端部中未固定有所述空气导入构件的一端固定有盖状构件的多个圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器并列放置在设有喷出空间的箱状外壳中；所述的空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器通气通路连通的供气管向外突出而形成的，所述的多个圆筒形过滤器固定为一个整体，所述供气管通过插入设置在所述外壳的任一侧面板上的插孔进行固定，所述外壳的正面板和背面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，该喷出用狭缝的两侧设置有突起的导向板。
17.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、且其上端部和下端部均固定有空气导入构件的多个圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器斜放于设有喷出空间且其中一个侧面具有突出部分的箱状外壳中；所述的各空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器通气通路连通的供气管向外突出而形成的，所述的多个圆筒形过滤器固定为一个整体，所述供气管通过插入设置在所述外壳背面板或其中一个侧面板上的插孔进行固定，所述外壳正面板和与构成突出部分一侧相对的另一侧面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，该喷出用狭缝的两侧设置有突起的导向板。
18.一种空气净化装置，其特征在于，所述的空气净化装置具有过滤介质为圆筒状、中央具有通气通路、其上端部或下端部中的一端固定有空气导入构件、且所述端部中未固定有所述空气导入构件的一端固定有盖状构件的多个圆筒形过滤器，所述的圆筒形过滤器斜放于设有喷出空间且其中一个侧面具有突出部分的箱状外壳中；所述的各空气导入构件，是由与所述圆筒形过滤器通气通路连通的供气管向外突出而形成的，所述的多个圆筒形过滤器固定为一个整体，所述供气管通过插入设置在所述外壳背面板或其中一个侧面板上的插孔进行固定，所述外壳的正面板和与构成突出部分一侧相对的另一侧面板中央的轴线方向上设置有喷出用狭缝，该喷出用狭缝的两侧设置有突起的导向板。
19.如权利要求5、6、9、11、13、15和17中之一所述的空气净化装置，其特征在于，所述的各空气导入构件用所述圆筒形过滤器通气通路内的支撑棒连接固定。
20.如权利要求7、8、10、12、14、16和18中之一所述的空气净化装置，其特征在于，所述的空气导入构件和盖状构件用所述圆筒形过滤器通气通路内的支撑棒连接固定。
全文摘要
本发明公开了一种空气净化装置，其能在安装场地狭长、且有供应空气的通道或管道之处，向安装场地周围均匀喷出净化空气。该空气净化装置按如下方式形成将过滤介质1成型为圆筒状、形成其中央贯通有圆形通气通路2的圆筒形过滤器3，同时，在有底筒体4的周壁上设置连通所述通气通路2的供气孔5，形成空气导入构件6，并将其套装在所述圆筒形过滤器3的上、下端部，然后用密封材料密封固定。
文档编号F24F9/00GK1692257SQ20038010051
公开日2005年11月2日 申请日期2003年12月19日 优先权日2002年12月24日
发明者木崎原稔郎 申请人:近藤工业株式会社, 日本剑桥过滤器株式会社