专利名称：燃气热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产热水装置，尤其涉及一种燃气热水锅炉。
背景技术：
现有技术中锅炉的种类越来越多，其普遍存在的不足在于，燃料燃烧后的火焰和热烟气在炉内的停留时间太少，被加热介质的受热面积小，使转换后的热能得不到充分吸收利用，其热能利用率低，能源消耗大。
发明内容
本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种被加热介质的受热面积大，火焰和热烟气在炉内的停留时间长的热能利用率高，能源消耗少的燃气热水锅炉的技术方案。
为了完成上述技术任务，本实用新型是通过如下技术措施实现的它主要包括位于炉体内的燃烧室，燃烧室顶部连接有吸热顶板，与燃烧室连接的烟火吸热管，燃烧室采用无锥顶的锥形体，锥形体的上端连接有弧形的吸热顶板，有穿过燃烧室的倾斜式加热管。
本实用新型的进一步改进有，上述的烟火吸热管为多根，构成烟火管束，采用此结构的目的在于，扩大被加热介质的受热面积，进一步提高能源利用率，降低能耗。
本实用新型的进一步改进有，在锅炉底部设置有回水管，回水管探入燃烧室内的2/3处。采用此结构的目的在于，加速冷水和热水的水温传递，充分利用能源。
此外，在锅炉侧壁燃烧室附近设置有点火孔和自动燃烧器，可实现一炉全自动燃烧式和手动燃烧式的结合。
本实用新型可以根据需要，安装水位、水温控制装置，实现自动供水；本实用新型可稍做改进，实现连续性和集中性二种不同的供水方式，上述的改进均可采用公知技术。
综上所述本实用新型的有益效果是显而易见的，与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和进步。
图1为本实用新型实施例的主视图；图2为图1的侧视图；其中，1.溢流管，2.汇风室，3.烟火吸热管，4.冷水箱，5.底座，6.排气孔，7.开水箱，8.吸热顶板，9.观火孔，10.加热管，11.点火孔，12.燃烧器，13.排污孔，14.检查孔，15.液面指示器，16.炉体，17.加热水箱，18燃烧室。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。
如图所示，本实用新型是一种燃气热水锅炉，它主要包括炉体16、底座5，位于炉体16内的燃烧室18，燃烧室18顶部连接有吸热顶板8，与燃烧室18连接的烟火吸热管3，烟火吸热管3为多根，构成烟火吸热管束，燃烧室18采用无锥顶的锥形体，锥形体的上端连接有弧形的吸热顶板8，有穿过燃烧室18的倾斜式加热管10。在炉体16的上部设置有汇风室2、溢流管1及排气孔6，炉体16内设置有加热水箱17、开水箱7和冷水箱4，加热水箱17上安装有液面指示器15，在锅炉侧壁燃烧室18下部附近设置有点火孔11和自动燃烧器12，在锅炉底部设置有回水管19，回水管19探入燃烧室18内的2/3处。本实用新型可以根据需要，安装水位、水温控制装置，实现自动供水，此结构可采用公知技术，在此不再赘述。
本实用新型的工作原理，燃气经燃烧器12喷射鼓风及点火后，燃烧器12的中心火焰(高温火焰)，由倾斜式加热管10穿过，直接燃烧弧形吸热顶板8和锥形的燃烧室12内壁，余热由烟火吸热管3束充分吸收，使锅炉内的被加热介质充分加热，烟气由排气孔6经烟囱排放。
权利要求1.一种燃气热水锅炉，主要包括位于炉体内的燃烧室，燃烧室顶部连接有吸热顶板，与燃烧室连接的烟火吸热管，其特征在于所述燃烧室采用无锥顶的锥形体，锥形体的上端连接有弧形的吸热顶板，有穿过燃烧室的倾斜式加热管。
2.根据权利要求1所述的燃气热水锅炉，其特征在于所述烟火吸热管为多根，构成烟火吸热管束。
3.根据权利要求1或2所述的燃气热水锅炉，其特征在于在锅炉底部设置有回水管，回水管探入燃烧室内的2/3处。
4.根据权利要求1或2所述的燃气热水锅炉，其特征在于在锅炉侧壁燃烧室下部附近设置有点火孔和自动燃烧器。
专利摘要本实用新型是一种燃气热水锅炉。它主要包括位于炉体内的燃烧室，燃烧室顶部连接有吸热顶板，与燃烧室连接的烟火吸热管，其技术方案为所述燃烧室采用无锥顶的锥形体，锥形体的上端连接有弧形的吸热顶板，有穿过燃烧室的倾斜式加热管。使用本实用新型，燃气经燃烧器喷射鼓风及点火后，燃烧器的中心火焰(高温火焰)，由倾斜式加热管穿过，直接燃烧弧形吸热顶板和锥形的燃烧室内壁，余热由烟火吸热管束充分吸收，因而被加热介质的受热面积大，火焰和热烟气在炉内的停留时间长的热能利用率高，能源消耗少。
文档编号F24H1/24GK2736689SQ20042005349
公开日2005年10月26日 申请日期2004年9月6日 优先权日2004年9月6日
发明者王衍涛, 张元仓, 刘红 申请人:泰安市金山环保锅炉有限公司