专利名称：一种精炼炉水冷炉盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金炼钢精炼炉的水冷炉盖。
背景技术：
现有炼钢精炼炉的炉盖，其水冷结构形式为多层隔板水箱结构，水箱截面呈矩形，冷却水在循环中阻力大，流速小，冷却效果较差，另外，炉盖水箱隔板间内、外焊缝多，容易开焊，当内部隔板开焊时容易导致进水腔和回水腔串通，在炉盖内部形成循环死区，造成炉盖内部冷却不均匀，局部区域水沸腾，产生响声和振动，更进一步加剧了焊缝的开焊，漏水现象严重，而且，由于此种炉盖结构复杂，内部隔板开焊时不便焊接，维修较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不易漏水、维修方便的精炼炉水冷炉盖。
本实用新型是这样实现的一种精炼炉水冷炉盖，炉盖内的水冷结构由紧密排列的多根无缝管构成。
本实用新型的优点是1、不容易漏水，维修方便。炉盖水冷结构由多根无缝管紧密排列构成，其制作方法为，将每根无缝管煨弯，然后焊接在一起，内部无焊缝，所以不容易漏水，维修方便。
2、冷却效果好。冷却水道截面为管状并呈圆形循环，水流阻力小，冷却均匀，冷却效果好。
此外，密排管式水冷炉盖简化了结构和加工工艺，制作成本可以有大幅度降低。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述
图1为本实用新型剖视示意图。
图2为
图1的A-A剖面图。
具体实施方式
由图可知，炉盖的水冷结构由若干根紧密排列的无缝钢管1构成，每根钢管1均呈圆形，可以采用加热煨弯的方法制作，钢管1与钢管1之间采用焊接的办法连接为一体。
使用时，钢管1内通循环冷却水，根据炉盖各组成部分的吸热面积、吸热强度，以各部分冷却温度相同为原则，确定冷却水量的大小。
权利要求1.一种精炼炉水冷炉盖，其特征在于炉盖内的水冷结构由紧密排列的多根无缝钢管(1)构成，每根钢管(1)均呈圆形，钢管(1)之间焊接为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种精炼炉水冷炉盖，该炉盖内的水冷结构由紧密排列的多根无缝管1构成。每根钢管均呈圆形。此种结构的精炼炉水冷炉盖不易漏水、维修方便。
文档编号F27D1/18GK2760484SQ20042005340
公开日2006年2月22日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者吕冬艳, 丁增佳, 黄景冬 申请人:丁增佳