专利名称：窑炉用陶纤模块蝶形锚固件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于陶瓷纤维块紧固装置，具体是一种窑炉用陶纤模块蝶形锚固件。
背景技术：
传统的窑炉用陶纤模块锚固件主要的结构形式有滑梯式锚固件、角铁式锚固件等，在实际的应用中，发现滑梯式锚固件存在了厚度过大无法实现与背衬层及炉壁板的紧密接触，影响炉衬保温效果、模块安装完毕拆除打包带后，陶纤模块的回弹受到锚固件的限制，模块回弹率差，最终影响到陶纤模块的隔热效果；而角铁式锚固件存在锚固件离热面较近，高温下锚固件的氧化速度快，使用寿命短、安装牢固性差的缺陷。对于如何解决现有技术中存在的上述问题，成为本行业技术人员所致力研究的课题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种结构简单，使用方便，强度高，不限制陶纤模块回弹，能确保陶纤炉衬的整体性、紧密性以及均匀性，提高炉衬使用寿命的窑炉用陶纤模块蝶形锚固件。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种窑炉用陶纤模块蝶形锚固件，包括锚固件支撑体，其特征在于锚固件支撑体由纵向呈蝶形的固定支架，以及在蝶形固定支架的相交部横向设置的定位板组成，定位板上设置有固定螺孔，蝶形固定支架展开的两翼位置端部横向穿装中空结构的陶纤块定位管。
所述的定位板上设置有固定螺孔的部位向下凹陷，且与定位板的上端面呈阶梯形结构，以掩埋螺栓焊角，形成与炉壁板的紧密连接，保证陶纤模块安装后表面的平整性，同时该向下凹陷结构能保证模块中心导向管在模块中的定位，更便于模块的快速安装。
所述蝶形固定支架具体可呈V形、U形、W形结构，或是其它类似蝶形的结构形式。
本实用新型由于采用了蝶形的固定支架，结构简单且便于定位，故使用方便，蝶形固定支架对陶纤模块拆包后回弹率好，能够有效提高陶纤模块所构成的窑炉等衬里的整体性、紧密性以及均匀性，实现与背衬层及炉壁板的紧密接触，提高隔热效果，最终提高整体模块的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1本实用新型实施例结构示意图。
图2
图1的A向结构示意图。
图3本实用新型实施例立体状态结构示意图。
图4本实用新型实施例结构示意图。
图中1蝶形固定支架、2定位板、3陶纤块定位管、4固定螺孔、5陶纤模块、6紧固螺栓导向管、7捆扎带、8保护板具体实施方式
在使用前，将本实用新型如
图1、图2、图3所示组装，其中的锚固件支撑体由纵向呈蝶形的固定支架1，以及在蝶形固定支架1的相交部横向设置定位板2组成，定位板2上设置有固定螺孔4，蝶形固定支架展开的两翼位置端部横向穿装陶纤块定位管3。
在使用时如图4所示，当陶纤模块5制作时，将蝶形锚固支架的陶纤毯定位管3两侧分别穿插几件压缩量均等的陶纤毯块，中心放置安装紧固螺栓导向管6，毯块外侧加上保护板8、捆扎带7组成。该锚固结构的模块不仅锚固件支架强度高，使用寿命长，而且模块安装完毕抽掉保护板8后，陶纤块定位管3两侧的毯块能够产生充分回弹，不受锚固支架的限制，实现炉衬的紧密性和整体性，保证炉衬良好的密封绝热效果；锚固螺栓孔的高度位置较支架定位板2平面可向下拉伸5～10mm，以掩埋螺栓焊角，形成与炉壁板的紧密连接，保证陶纤模块安装后表面的平整性，固定螺栓孔下拉并与陶纤模块中心塑料管形成配合，可避免陶纤模块在运输或施工过程中导向管的偏移，从而使施工过程变得简单、方便；锚固件与炉衬背衬层或炉壁板之间的间隙，仅有2mm(耐热钢板厚度)，可保证纤维模块与背衬层之间的紧密贴合，不会因为模块的安装原因，导致与背衬层间出现空隙和衬里表面高低不平的现象，充分保证了炉衬的整体性和衬里表层的平整度。
权利要求1.一种窑炉用陶纤模块蝶形锚固件，包括锚固件支撑体，其特征在于锚固件支撑体由纵向呈蝶形的固定支架，以及在蝶形固定支架的相交部横向设置的定位板组成，定位板上设置有固定螺孔，蝶形固定支架展开的两翼位置端部横向穿装中空结构的陶纤块定位管。
2.根据权利要求1所述的陶纤模块锚固件，其特征在于定位板上设置有固定螺孔的部位向下凹陷，且与定位板的上端面呈阶梯形结构。
3.根据权利要求1所述的窑炉用陶纤模块蝶形锚固件，其特征在于蝶形固定支架具体呈V形结构。
4.根据权利要求1所述的窑炉用陶纤模块蝶形锚固件，其特征在于蝶形固定支架具体呈U形结构。
5.根据权利要求1所述的窑炉用陶纤模块蝶形锚固件，其特征在于蝶形固定支架具体呈W形结构。
专利摘要一种窑炉用陶纤模块蝶形锚固件，属于陶瓷纤维块紧固装置。包括锚固件支撑体，其特征在于锚固件支撑体由纵向呈蝶形的固定支架，以及在蝶形固定支架的相交部横向设置的定位板组成，定位板上设置有固定螺孔，蝶形固定支架展开的两翼位置端部横向穿装中空结构的陶纤块定位管。本实用新型具有结构简单，使用方便，强度高，不限制陶纤模块回弹，能确保陶纤炉衬的整体性、紧密性以及均匀性，提高炉衬使用寿命的优点。
文档编号F27D1/14GK2729621SQ20042005390
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月14日 优先权日2004年9月14日
发明者郑功宝, 鹿自忠, 李京友 申请人:山东鲁阳股份有限公司