专利名称：一种电磁炉加热壶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饮水用具，具体地说是一种电磁炉加热壶。
背景技术：
在现有技术中，一般加热壶插在座上，与市电相连，通过电对水加热，常用于宾馆里。但以电磁炉加热的方式还没见报道。
实用新型内容为克服现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种节能型电磁炉加热壶。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括电磁炉体，其结构是由壶体、壶底座两部分组成，其特征在于所述壶底座为夹层结构，其中嵌入纳米晶磁性材料构成的垫，于夹层中；电磁炉体上表面外缘部分设有凸台；在所述纳米晶磁性材料外加设金属电镀层。
本实用新型具有如下优点1.采用本实用新型电磁炉加热壶采用纳米晶磁性材料作为锅底座的一部分，节能效率高，且保温时间长。
2.使用安全。由于本实用新型锅底座中设有带防腐镀层的纳米晶磁性材料，所以具有防腐特点。
3.本实用新型结构简单，耐用，成本低。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，与电磁炉5相配合使用，其结构是在壶体1、壶底座两部分组成，壶底座为夹层结构，其中嵌入纳米晶磁性材料构成的垫3，于夹层中(上夹层为壶底上层2，下夹层为壶底底层4)；电磁炉5的上表面外缘为凸起结构6；7为水。
其中纳米晶磁性材料的垫的制备，可选择普通工业金属材料(如纯铁)，按如下步骤操作1)热轧；2)高温退火，温度在γ区，即940～950℃范围内，时间为0.5～2小时；3)深度冷轧，冷轧变形度为90％以上，获得纳米晶金属材料。本实施例具体操作参数如下1.热轧选择普通工业金属材料如普通工业纯铁，将所述纯铁轧到4毫米厚；2.热处理高温退火，高温至γ区，即940℃，保持1小时；3.冷轧将4毫米厚纯铁材料冷轧到0.8毫米，其冷轧变形按长度计算为98％，即获得纳米晶纯铁材料。
本实施例可做出[(0.8～1.0)×74mm×任意长]的纳米晶纯铁，通过X射线和透射电镜分析，本实用新型晶粒已达到纳米尺度范围，晶粒度测试结果见表1。
表1为实施例1晶粒度测试结果
其中*扣除了样品中残余应力效应。
再在纳米晶磁性材料垫外加设金属电镀层(不锈钢)，用于防腐。
与现有技术相比，本实用新型采用纳米晶磁性材料作为壶底一部分，在用同样的温度和同样量的水加热时，由于本实用新型材料具有电磁涡流大、矫顽力大的特点，可以提前20％的时间开锅，如5分钟能开的话，采用本实用新型4分钟就可开。
权利要求1.一种电磁炉加热壶，包括电磁炉体，其结构是由壶体、壶底座两部分组成，其特征在于所述壶底座为夹层结构，其中嵌入纳米晶磁性材料构成的垫于夹层中；电磁炉体上表面外缘部分设有凸台。
2.按照权利要求1所述电磁炉用锅，其特征在于在所述纳米晶磁性材料外加设金属电镀层。
专利摘要本实用新型涉及饮水用具，具体地说是一种电磁炉加热壶。它与电磁炉相配合使用，其结构是由壶体、壶底座两部分组成，所述壶底座为夹层结构，其中嵌入纳米晶磁性材料构成的垫，于夹层中。采用本实用新型具有节能效率更高的特点，使用安全。
文档编号F24C7/00GK2750752SQ20042005525
公开日2006年1月11日 申请日期2004年11月29日 优先权日2004年11月29日
发明者龙康, 王胜刚, 沈冰, 曾国英 申请人:中国科学院金属研究所