专利名称：一种热管电暖气的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种利用热管导热原理的电暖气装置，涉及一种电暖气的改进。
背景技术：
目前市场上出现的家用电暖气所采用的主要导热形式有导热油传导(如充油式电暖器，机体内充有高温炼制的导热油，发热量较大，温升速度较慢，体积较大)、电热丝发热，利用风机或自然空气对流传导(如石英管电暖气，卤素管电暖气，传热方式为发热体的光热辐射传导热量，外形小巧，热传递快，但存在明火隐患，产生热量小；暖风机则是通过风机吹动空气流经电热元件来提高室温，重量轻，但工作时有一定的噪声)。这些导热方式的电暖气均无法同时克服如升温慢、工作时有风扇噪声、有明火所产生的安全隐患等不足。解决以上问题是很有必要的。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服普通导热形式的家用电暖气存在的升温慢、工作时有风扇噪声、有明火所产生的安全隐患等不足，提出一种家用电暖气装置，利用热管原理、通过液体介质气液相变实现加热体热量的快速传递，以迅速提高其表面温度并具有高热效率等特点。
本实用新型的一种热管电暖气所采用的技术方案，其结构参见图1-4，其特征在于该装置主要包括有上部导热管2、热管3、散热板4和内置加热体7的下部导热管6；其结构形式为竖向设置的两根以上的相互平行的热管3的上、下端分别连接横向设置的上部导热管2、下部导热管6，散热板4与热管3的管面相连接；其中，热管3、上部导热管2、下部导热管6之间贯通连接构成封闭内腔，在封闭内腔里注入液体介质纯水5后抽真空构成该装置。
所述的一种热管电暖气，其特征在于上部导热管2上设置有可注入液体介质的阀体1。
所述的一种热管电暖气，其特征在于加热体7为长管状，内置外接电源的电热元件，电热元件与外壳之间紧密填充绝缘介质。
所述的一种热管电暖气，其特征在于热管3、散热板4和下部导热管6用两块相同的带有沟槽的金属板替换，两块金属板压接在一起，其中，热管3由金属板上压制的相互贯通的“田”字形方格空腔替换，下部导热管6由金属板下部压制的圆管形空腔替换，散热板4由金属板上的其余部分替换，热管3与下部导热管6相互连通形成密闭的空腔。
这种电暖气中的导热管采用导热性好的材料制作，在导热管内注入介质占总容积的1/4至1/3的纯水5后，抽成真空密闭后使用。各导热管的承压能力不低于1.2MPa。
电暖气装置中散热板有效增加了该装置的散热面积，有利于装置内部的热量更快的散发到外部环境中。其中，加热体位于装置的下部，散热板位于装置的上部，这样有利于完成自然循环。通过将贯通连接的各导热管内抽真空以降低导热液体介质的沸点，以便在较低的温度即达到液体介质的相变温度，从而使装置具有很快的升温速度。电暖气装置的各导热管密闭具有不低于1.2MPa的承压能力，随着加热时间的延长，装置表面温度会在允许的范围不断升高并到达稳定，导热管内部根据电源输入功率的不同呈负压或微弱正压。
本实用新型的工作原理和过程是利用热管原理依靠自身内部的液体介质在封闭的管道里自然循环冷却。当由上部导热管2、热管3和下部导热管6构成的封闭内腔内注入普通的液体介质-纯水5，并抽成真空状态的该装置工作时，加热体7内的电热元件通电，下部导热管腔体内的液体温度就会升高直至沸腾变成气体，从而带走所产生的热量。沸腾后的气体上升到与散热板4连接的热管3中进行散热；在热管3的上部及上部导热管2处，气体与外部冷空气进行热交换后冷凝为液体；散热后的液体又回流到下部导热管中，完成一个循环。
本实用新型的主要优点是1)升温速度快。由于热管具有很高的导热性，热阻很小，能迅速的将加热体产生的热量传导至该装置的表面。2)散热效果好。单位重量的热管比银、铜、铝等可多传递几个数量级的热量，纯水的热传导率大，在真空环境中沸点低，冷却的效果要好于风冷。3)热效率高。本装置结构简单，中间环节少，热损耗极低。4)表面温度均匀。本装置内部为中空密封构造，并具有一定的承压能力，在略高于常压的情况下表面温度可达120℃或更高，而且整个表面温度差别很小。5)无噪声。本装置没有运动部件，工作时不产生噪声。6)外形尺寸小。本装置重量轻，厚度薄，占用空间小，亦可以悬挂于墙壁上。7)环保无污染。内部的液体介质为纯水，不会产生任何污染。
图1本实用新型的一种热管电暖气结构示意图；图2本实用新型的一种热管电暖气结构的右视图；图3本实用新型的另一种实施方式的示意图；图4本实用新型的另一种实施方式的右视图；图中1、阀体，2、上部导热管，3、热管，4、散热板，5、液体介质-纯水，6、下部导热管，7、加热体。
具体实施方式
实施方式一，结合图1、图2进行安装。热管3由七根内径为9mm的独立铜管构成，平行的焊接在由铜板构成的散热板4上，这样会增加热管与散热板的接触面积，便于热量的快速传导。热管3的上下两端分别与由铜管构成的上部导热管2、下部导热管6相连接构成封闭腔体。腔体内充入液体介质纯水后抽成真空，液体沸点低于100℃。注入液体量占封闭内腔容量的1/3左右。该装置的外形尺寸为高750mm、宽450mm、厚35mm，下部导热管6内壁与加热体之间空隙为6mm，加热体为不锈钢管，内置外接电源的电热丝，并且在电热丝与管壳之间充有高温固结的硅粉作为绝缘介质进行电隔离。
实施方式二，结合图3、图4进行安装。热管3、散热板4、下部导热管6为一体式结构，由两片带有沟槽的金属型材一次压制而成。装置的外形尺寸为高700mm、宽450mm、厚30mm。
上述实施方式中，各部件之间的连接和密封采用或压接、或钎焊连接保证。其他实施条件同实施方式一。
权利要求1.一种热管电暖气，其特征在于该装置主要包括有上部导热管(2)、热管(3)、散热板(4)和内置加热体(7)的下部导热管(6)；其结构形式为竖向设置的两根以上的相互平行的热管(3)的上、下端分别连接横向设置的上部导热管(2)、下部导热管(6)，散热板(4)与热管(3)的管面相连接；其中，热管(3)、上部导热管(2)、下部导热管(6)之间贯通连接构成封闭内腔，在封闭内腔里注入液体介质纯水(5)后抽真空构成该装置。
2.根据权利要求1所述的一种热管电暖气，其特征在于上部导热管(2)上设置有可注入液体介质的阀体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种热管电暖气，其特征在于加热体(7)为长管状，内置外接电源的电热元件，电热元件与外壳之间紧密填充绝缘介质。
4.根据权利要求1或3所述的一种热管电暖气，其特征在于热管(3)、散热板(4)和下部导热管(6)用两块相同的带有沟槽的金属板替换，两块金属板压接在一起；其中，热管(3)由金属板上压制的相互贯通的“田”字形方格空腔替换，下部导热管(6)由金属板下部压制的圆管形空腔替换，散热板(4)由金属板上的其余部分替换，热管(3)与下部导热管(6)相互连通形成密闭的空腔。
专利摘要一种热管电暖气，涉及一种电暖气的改进，其特征在于该装置主要包括有上部导热管(2)、热管(3)、散热板(4)和内置加热体(7)的下部导热管(6)；其结构形式为竖向设置的两根以上的相互平行的热管的上、下端分别连接横向设置的上部导热管、下部导热管，散热板与热管的管面相连接；其中，热管，上、下部导热管之间贯通连接构成封闭内腔，在封闭内腔里注入纯水(5)后抽真空构成该装置；热管、散热板和下部导热管还可用两块相同的压接在一起的带有沟槽的金属板替换。加热体为长管状，内置外接电源的电热元件，电热元件与外壳之间紧密填充绝缘介质。本实用新型的电暖气具有升温快、散热效果好、表面温度均匀、尺寸小、环保的特点。
文档编号F24D13/00GK2781236SQ200520017138
公开日2006年5月17日 申请日期2005年4月22日 优先权日2005年4月22日
发明者李德胜, 李翔, 董天午 申请人:北京工业大学