专利名称：冷暖气机的机座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械类，特别涉及一种冷暖气机的机座，尤指一种提供风轮装置的机座。
背景技术：
众所周知，一般针对装设在室内的送风装置，其机座的风轮是以多节式风轮并藉由轴承支撑加以连结，该轴承固设在轴承座上，再将轴承座锁固在机座的预定处，使其风轮藉由马达传动运作时，具有一点或多点支撑点；另一种风轮风道是将送风装置的多节式风轮以一点或多点支撑点连结装设于机座，其是藉由两个或两个以上的风轮相互连结，该多节式风轮的支撑点连结方式是在两风轮间藉由马达衔接成一体，而在风轮的两相对外侧端以轴承套接，并且将前述马达及轴承分别装置固设于机座，藉由衔接在两风轮间的马达传动时，具有可使两风轮保持在绝对的平衡状态运转，以达到具有增加风量、省力及省电等多重功效；上述两种结构在机座预定处所设立供轴承组装定位用的定位座及压板，都是采用两次以上的组装作业方能完成，即定位座先利用螺丝旋锁固定于机座后，待轴承套入定位座的圆弧槽，再以压板压扣并配合螺丝锁合；另一种方式是位在机座两侧预留有定位槽(凹槽)供轴承及压板配合锁设定位，进以完成该部份的组合；因此，虽可完成组装的目的，但组立过程不但繁琐、耗时，零组件的模具制造成本也很高，需要加以改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种冷暖气机的机座，解决了现有冷暖气机座组装繁琐、耗时，成本高等问题。
本实用新型的技术方案是在机座提供风轮架设的预定处间隔适距一体设置至少一个或一个以上的支架，该支架具有容置槽可供轴承嵌套限位，上端并配合螺杆锁设一压板紧迫抵触轴承，进以令轴承得以稳确固定于预定位置；当支架的容置槽套设轴承后，压板可采用卡扣方式连结于支架，当以卡扣方式结合时，该支架与压板可为一体连结或相互独立的个别零件；本实用新型的机座一体设立至少包含一个或一个以上的支架，其内部可一体包覆有一轴承，以提供轴承可直接插套连结；或在支架预定处设立有型孔，并且在轴承外围设立有可对合于型孔的型体，采用紧密套合方式即可令轴承稳固组合于支架的型孔定位。
本实用新型的优点在于简化组装的步骤、提升效率，减少长时间运转可能发生轴承定位座松动滑位、振动耗损、噪音的情况，同时有效降低制造成本。
图1为本实用新型的立体分解示意图；图2为图1的局部放大示意图；图3为本实用新型的使用状态示意图；图4为本实用新型另一实施例的立体分解示意图；图5为本实用新型实施例三的立体分解示意图；图6为本实用新型实施例四的立体分解示意图；图7为本实用新型实施例五的立体分解示意图；图8为本实用新型实施例六的使用状态示意图；图9为本实用新型实施例七的使用状态示意图。
具体实施方式
如附图1至附图3所示，机座10是一体设立有可供风轮20架设定位的支架11，该支架11的设立位置是根据风轮20的组装节数而有所差异，主要包括一个或一个以上的支架，其中，该支架11具有一容置槽112，可提供轴承12套设，其位在容置槽112两侧分别设有一限位孔113及一螺孔114，以供压板13组立；该压板13一端设有圆孔131可与螺孔114对合；当轴承12套于支架11的容置槽112后，可藉由压板13一端插卡于限位孔113，另端圆孔131与螺孔114对合后以螺丝14连结，使压板13可以紧迫抵触轴承12，达到组装简易、方便的功能。
如附图3所示，风轮20两侧分别设立有轴杆21及轴套22，该轴杆21直接穿套过轴承12的孔后，可再套合于另一风轮20的轴套22连结；而其中一风轮20的轴套22可提供马达30的驱动杆31套合连结；马达30配合以轴套32、压板13及螺丝14等构件组立定位于机基10预定处。
如附图4所示，单风轮200可为两节式一体，中间轴杆21备有已套入轴杆21的轴承23，以使单风轮200中间段具有接受支撑的特征；轴承23可组立在机座10的支架11预定处稳固限位，以提供单风轮200连结马达30作动时，具降低振动频率、降低二零件故障率及超静音等功能。
如附图5及附图6所示，机座10预定处设有至少一个或一个以上的支架11，该支架11设有容置槽112可供轴承12套合，于容置槽112一侧延伸有一可弯折的压板115，该压板115形成有一圆孔116，可供位在容置槽112另侧的螺孔114对合，进而提供轴承12可快速组装于支架11的容置槽112内固定；于机座10预定处所设立具有容置槽112的数支架11，其是可同时运用在部份支架11一侧采一体延伸设立一可弯折的压板115，部份支架11则配合各别独立的压板13，再藉由螺丝14锁合连结使轴承12可稳确套固于容置槽112内，同样可达到快速组装的功能。
如附图7所示，在机座10的支架11设有可供轴承12套固定位的型孔117，欲嵌套于型孔117的轴承12于外围设有与型孔117对合的型块121外观，当轴承12紧密套合于型孔117后，即可令轴承12稳固组合于支架11的型孔117定位，以提供风轮20的轴杆21得以快速组装于机座10预定处。
如附图8及附图9所示，机座10于预定处间隔适距设有数支架11，其中，该位于中间的支架11设有容置槽112，可提供轴承12套合后同时配合压板13压制组装定位；而位在中间支架11两侧的支架11分别一体包覆有轴承12及轴套32，可直接提供风轮20的轴杆21及马达30的驱动杆31套固；如附图9所示，在机座10预定处的中间设置一体包覆有轴承12的支架11，另位在中间支架12两侧的支架11则设有容置槽112可供轴承12套合，再以压板13配合螺丝14压制组装即可完成组立作业，同样具有缩短组立时间，增进生产率的实质效果。
权利要求1.一种冷暖气机的机座，其特征在于机座于预定处间隔适距一体设有一个或一个以上的支架，该支架具有一容置槽与轴承套合，并通过压板锁设连结固定。
2.根据权利要求1所述的一种冷暖气机的机座，其特征在于所说的支架位在容置槽一侧设有限位孔，另侧设有螺孔；压板一端设有圆孔与该螺孔对合。
3.根据权利要求1所述的一种冷暖气机的机座，其特征在于所说的支架位在容置槽一侧延伸有一可弯折的压板，该压板一端形成有圆孔，该圆孔与容置槽另侧的螺孔对合。
4.根据权利要求1所述的一种冷暖气机的机座，其特征在于所说的一个以上的支架，该数支架呈间隔交错方式设有容置槽和内部一体包覆有一轴承的架体，以多节式风轮架设固定，形成有容置槽的支架与轴承套合，并通过压板锁设连结固定。
专利摘要本实用新型涉及一种冷暖气机的机座，属于机械类。其是在机座提供风轮架设的预定处间隔适距一体设置至少一个或一个以上的支架，该支架具有容置槽可供轴承嵌套限位，上端并配合螺杆锁设一压板紧迫抵触轴承，进以令轴承得以稳确固定于预定位置；当支架的容置槽套设轴承后，压板可采用卡扣方式连结于支架。优点在于简化组装的步骤、提升效率，减少长时间运转可能发生轴承定位座松动滑位、振动耗损、噪音的情况，同时有效降低制造成本。
文档编号F24F13/32GK2869665SQ200520029609
公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日
发明者古煌秀 申请人:古煌秀