专利名称：具致冷晶片的冷暖气机设备的制作方法
技术领域：
本实用新型与一种空调设备有关，更详而言之，其利用至少一致冷晶片于一热对 流通道及一冷却通道内产生两种高低温度不同的流动空气，藉以进行空气温度调节的设 备。
背景技术：
习用空调设备如冷气机大多利用压缩机对冷媒进行压缩，再由管路通过冷凝器、 膨胀阀、蒸发器等组件，产生预设温度的流动空气以进行空气温度调节，但由于一般压缩机 本身具有一定的体积，且加上相关的管路、冷凝器、膨胀阀及蒸发器等组件造成配置不易， 且其组成复杂容易发生故障，且维修检测较不容易；而压缩机运转的同时容易产生低频噪 音，不但会影响到环境生活品质，长时间处于噪音环境下也亦使人身体健康受到影响；再 者，使用冷媒作为空调手段一直存在有破坏大自然环境的疑虑。传统习用的空调设备大多采用冷媒压缩机产生低温空气以作为温度调节的方式， 但压缩机本身具有一定的体积、相关管路及控制零组件复杂、故障维修不易等问题，加上冷 媒具有破坏大自然环境的疑虑。
发明内容因此，本实用新型提供一种具有高效率、构成简单、不易故障、维修方便且无任何 环保危害的具致冷晶片的冷暖气机设备。本实用新型一种具致冷晶片的冷暖气机设备，其包含有一机壳，其内具有一热对流通道及一冷却通道，该热对流通道于该机壳表面设有 复数散热孔及至少一散热风口 ；而该冷却通道于该机壳表面设有复数冷却孔及至少一冷却 风口 ；—热传导模组，其于该热对流通道邻接该冷却通道处设有一热传导块，该热传导 块更连接设有一热扩散鳍片组，该热扩散鳍片组于对应该散热风口处设有至少一散热风 扇；一冷却传导模组，其于该冷却通道邻接该热对流通道处设有一冷却传导块，该冷 却传导块更连接设有一冷却扩散鳍片组，该冷却扩散鳍片组于对应该冷却风口处设有至少 一冷却风扇；至少一致冷晶片，该致冷晶片设于该热传导块与该冷却传导块间，且该致冷晶片 包含有一致热端及一致冷端，该致热端连接于该热传导块，而该致冷端连接于该冷却传导 块。其中，该热对流通道及该冷却通道为垂直上下对应设置。其中，该热扩散鳍片组设置于该热传导块上方。其中，该冷却扩散鳍片组设置于该冷却传导块下方。其中，该热传导块与该热扩散鳍片组为铝挤型一体成型。[0014]其中，该冷却传导块与该冷却扩散鳍片组为铝挤型一体成型。其中，该热传导块与该冷却传导块形成一容置空间，以供设置该致冷晶片。其中，该热传导块与该冷却传导块间及该致冷晶片周围的容置空间内填充设有隔 热材料。其中，该热传导块与该机壳间设有一第一阻隔件，且该冷却传导块与该机壳间设 有一第二阻隔件，该热对流通道及该冷却通道为相互阻隔。其中，该机壳上凹设有一控制槽，该控制槽可供一控制器容置，该控制器与该致冷 晶片、该散热风扇及该冷却风扇电性相连接，以控制各装置动作或停止。本实用新型的有益效果1.本实用新型利用该致冷晶片作为温度调节的来源，其构成简单、所占空间体积 甚小、维修方便，亦无噪音污染的问题产生，且其免除掉习用冷媒管路配置的问题，可方便 配置以应用于各种不同目的与场所。2.本实用新型的该热传导块与该热扩散鳍片组以及该冷却传导块与该冷却扩散 鳍片组为铝挤型一体成型，可具有相当良好的热传导效果，当该热扩散鳍片将热量传导至 该热对流通道或该冷却扩散鳍片组自该冷却通道吸热时，可达到更佳的热交换效率。3.本实用新型的该热对流通道及该冷却通道为垂直上下对应设置，利用热对流的 方式可加速该热传导模组的散热效果，避免热量累积于该致冷晶片的致热端，使该致冷晶 片的致冷端能产生更佳的制冷效果。4.本实用新型的该热传导块与该机壳间设有一第一阻隔件，且该冷却传导块与该 机壳间设有一第二阻隔件，使得该热对流通道及该冷却通道为相互阻隔，且于该热传导块 与该冷却传导块间及该致冷晶片周围的容置空间内更进一步填充设有隔热材料，使得该热 对流通道及该冷却通道内的空气不会因为机壳内的热对流或热传导，降低冷却或加热的效
^ o为便于说明本实用新型于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施 例表达。实施例中各种不同物件按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按 实际元件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表
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图1为本实用新型的立体外观组合示意图。图2为本实用新型的立体外观分解示意图。图3为本实用新型的剖面示意图。图4为图3的局部放大示意图。图5为本实用新型实施于一工作机台的状态示意图。
具体实施方式
如图1 图4图面所示，本实用新型一种具致冷晶片的冷暖气机设备，其包含有一 机壳10、一热传导模组20、一冷却传导模组30、以及至少一致冷晶片40 ；该机壳10内部具有一热对流通道11及一冷却通道12，该热对流通道11及该冷却通道12为垂直上下对应设置，且该热对流通道11于该机壳10设有复数散热孔111 一散热 风口 112，各散热孔111的垂直高度高于该散热风口 112;而该冷却通道12于该机壳10表 面设有复数冷却孔121及至少一冷却风口 122，各冷却孔121的垂直高度低于该冷却风口 122 ；该热传导模组20于该热对流通道11邻接该冷却通道12处设有一热传导块21，该 热传导块21更连接设有一热扩散鳍片组22，该热扩散鳍片组22设置于该热传导块21上 方，且该热扩散鳍片组22于对应该散热风口 112处设有至少一散热风扇23 ；该冷却传导模组30，其于该冷却通道12邻接该热对流通道11处设有一冷却传导 块31，该冷却传导块31更连接设有一冷却扩散鳍片组32，该冷却扩散鳍片组32设置于该 冷却传导块31下方，且该冷却散鳍片组32于对应该冷却风口 122处设有至少一冷却风扇 33 ；其中，该冷却传导块31为一 L型截面块体，且该热传导块21为形状相对应的倒L 型截面块体，该热传导块21与该冷却传导块31于该机壳10内相对向设置，以于两者间形 成一容置空间50 ；再者，该热传导块21与该机壳10间以一第一阻隔块24连接固定，且该 冷却传导块31与该机壳10间以一第二阻隔块34连接固定，藉此该机壳10被区分为上下 垂直相对的该热对流通道11及该冷却通道12，使得该热对流通道11及该冷却通道12为相 互阻隔且不相流通；该致冷晶片40设于该热传导块21与该冷却传导块31间的容置空间50内，且该 致冷晶片40包含有一致热端41及一致冷端42，该致热端41连接于该热传导块21，而该致 冷端42连接于该冷却传导块31 ；而该冷却传导块31与该热传导块21间及该致冷晶片40 周围的容置空间50内填充设有一隔热材料51。再者，该机壳10上凹设有一控制槽13，该控制槽13可供一控制器60容置。该控 制器60与该致冷晶片40、该散热风扇23及该冷却风扇33电性相连接，以控制各装置作动 或停止。明了上述本实用新型详细结构后，以下针对本实用新型的动作原理逐一详细说 明如图5图面所示，其为本实用新型实施于一工作机台以进行供应冷却空气的实施 状态，该机壳10上可设有连接装置以将其附挂于该工作机台上，该冷却风口 122与该等冷 却孔121与该工作机台内部相连通；由于该致冷晶片40内部复数具一 N型半导体及一 P型 半导体所连成的热电偶所组成，当电流由N型半导体流向P型半导体时会吸收热量，而当电 流由P型半导体流向N型半导体时会释出热量；因此，当控制器60控制该致冷晶片40通电 运作时，该致冷晶片40可将该致冷端42的热量移转至该致热端41，因而使得与其相连接的 该冷却传导块31与该冷却扩散鳍片组32温度开始下降，而该热传导块21与该热扩散鳍片 组22的温度则开始提高；同时该冷却风扇33亦开始运作以带动该冷却通道12的空气开始流动，而自该工 作机台内将需降温的空气导入该冷却通道12，并藉由该冷却扩散鳍片组32与需降温的空 气产生热交换降温，再将降温后的冷却空气排放至工作机台内，藉此达到降低工作机台温 度的效果；此外，该散热风扇23亦同时运作以带动该热对流通道11内的空气开始流动，并 自机壳10外部将冷空气导入热对流通道11内，藉由该热扩散鳍片组22与外界导入的冷空气产生热交换，使外界导入的空气受热升温，再将温度升高后的热空气排出至外界，藉此以 将不需要的废热排除至大气。由于该致冷晶片40主要是利用N型半导体及P型半导体通电后所产生的热量移 转以进行升温或降温，该致冷晶片40的致热端41及致冷端42于相同电压及电流的条件 下，维持一稳定的温差。当该致热端41的温度越低时，该致冷端42的降温效果越好。因此，本实用新型将该热对流通道11及该冷却通道12采垂直上下对应设置，利用 热对流的方式可加速该热传导模组20的散热效果，避免热量累积于该致冷晶片40的致热 端41，使该致冷晶片40的致冷端42能产生更佳的制冷效果，有效维持该致冷晶片40的降 温效果。再者，为增加本实用新型的热交换效率，该热传导块21与该热扩散鳍片组22为一 体成型制造，例如该热传导块21与该热扩散鳍片22组可为铝挤型一体成型；且该冷却传导 块31与该冷却扩散鳍片组32亦可为一体成型制造，例如该冷却传导块31与该冷却扩散鳍 片组32可为铝挤型一体成型。藉此，该热传导块21与该热扩散鳍片22间以及该冷却传导 块31与该冷却扩散鳍片组32间可具有相当良好的热传导效果，当该热扩散鳍片22将热量 传导至该热对流通道11或该冷却扩散鳍片组32自该冷却通道12吸热时，可达到更佳的热 交换效率。此外，该热传导块21与该机壳10间设有该第一阻隔件24，且该冷却传导块31与 该机壳10间设有该第二阻隔件34，使得该热对流通道11及该冷却通道12为相互分隔设 计，且一般空气遇热时会上升、冷却时会下降，而藉由该热对流通道11位于该冷却通道12 上方的设计，可确保该热对流通道11及该冷却通道12内的空气不会因为对流产生热量交 换；再者，于该热传导块21与该冷却传导块31间及该致冷晶片40周围的容置空间50内更 进一步填充设有隔热材料51，使得该热传导块21与该冷却传导块31间不会再次发生热量 交换、降低冷却或加热的效果，且该第一阻隔件24及该第二阻隔件34亦可为隔热材质，以 避免该热传导块21与该冷却传导块31与机壳10发生热传导。再者，本实用新型并非仅只能应用于工作机台的降温使用，由于本实用新型可同 时产生冷热两种不同温度的空气，亦可作为一良好的加热来源，例如可作为同时具有冷暖 气的室内空调机。虽然本实用新型是以一个最佳实施例做说明，但精于此技艺者能在不脱离本实用 新型精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已， 非用以限制本实用新型的范围。举凡不违本实用新型精神所从事的种种修改或变化，俱属 本实用新型申请专利范围。
权利要求一种具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，包含有一机壳，其内具有一热对流通道及一冷却通道，该热对流通道于该机壳表面设有复数散热孔及至少一散热风口；而该冷却通道于该机壳表面设有复数冷却孔及至少一冷却风口；一热传导模组，其于该热对流通道邻接该冷却通道处设有一热传导块，该热传导块更连接设有一热扩散鳍片组，该热扩散鳍片组于对应该散热风口处设有至少一散热风扇；一冷却传导模组，其于该冷却通道邻接该热对流通道处设有一冷却传导块，该冷却传导块更连接设有一冷却扩散鳍片组，该冷却扩散鳍片组于对应该冷却风口处设有至少一冷却风扇；至少一致冷晶片，该致冷晶片设于该热传导块与该冷却传导块间，且该致冷晶片包含有一致热端及一致冷端，该致热端连接于该热传导块，而该致冷端连接于该冷却传导块。
2.如权利要求1所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该热对流通道及该冷 却通道为垂直上下对应设置。
3.如权利要求2所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该热扩散鳍片组设置 于该热传导块上方。
4.如权利要求2所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该冷却扩散鳍片组设 置于该冷却传导块下方。
5.如权利要求1所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该热传导块与该热扩 散鳍片组为铝挤型一体成型。
6.如权利要求1所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该冷却传导块与该冷 却扩散鳍片组为铝挤型一体成型。
7.如权利要求1所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该热传导块与该冷却 传导块形成一以供设置该致冷晶片的容置空间。
8.如权利要求7所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该热传导块与该冷却 传导块间及该致冷晶片周围的容置空间内填充设有隔热材料。
9.如权利要求7所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该热传导块与该机壳 间设有一第一阻隔件，且该冷却传导块与该机壳间设有一第二阻隔件，该热对流通道及该 冷却通道为相互阻隔。
10.如权利要求1所述具致冷晶片的冷暖气机设备，其特征在于，该机壳上凹设有一可 供一控制器容置的控制槽，该以控制各装置动作或停止的控制器与该致冷晶片、该散热风 扇及该冷却风扇电性相连接。
专利摘要本实用新型一种具致冷晶片的冷暖气机设备，其包含有一内具有一热对流通道及一冷却通道的机壳、一设于该热对流通道内的热传导模组、一设于该冷却通道内的冷却传导模组、以及一设于该热传导模组与该冷却传导模组间的至少一致冷晶片，通过该致冷晶片、该热传导模组及该冷却传导模组的设置，可分别于该热对流通道与该冷却通道内对应产生高温及低温的流动空气，以作为温度调节之用。
文档编号F24F5/00GK201764595SQ20102020631
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者周庆龙 申请人:威士顿精密工业股份有限公司