专利名称：转筒式物料烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种转筒式物料烘干机，适用于干粉、颗粒、片状或段状物料的烘干处理，属于烘干机械技术领域。
背景技术：
目前，用于秸秆饲料烘干设备有很多，如绞龙丝杆式、隧道窑式等结构，多数存在着机构复杂，操作困难，体积较大，热效率低的缺欠，因此，饲料生产成本很高，无法适应饲草业的发展需要。
发明内容
本实用新型公开一种转筒式物料烘干机，克服了现有烘干设备结构复杂，耗能大等缺欠。
本实用新型的技术解决方案如下封闭的箱式烘干机本体为余热回收室，其内设有干燥滚筒，干燥滚筒的两端分别设有进料口和出料口，顶部设有排潮孔，喷射热风管装置在干燥滚筒内部，并与加热器连通，在干燥滚筒的内壁还均匀分布有沿轴向倾斜的物料拨片，齿环装置在干燥滚筒的外筒壁上，与电机的驱动轮构成啮合副，干燥滚筒的另一端搭在支撑轮上，余热回收管连接余热回收室与加热器之间，可将烘干机的余热反馈到加热器重新对干燥滚筒进行加热。
本实用新型的积极效果在于封闭的余热回收室结构可将烘干余热反馈到加热室重新利用，充分利用了干燥热能，节约了能量；干燥滚筒内壁设置倾斜的拨片，可使物料在滚动烘干的同时自动落入出料口排出，实现了烘干、出料、余热回收自动化。本烘干机结构简单，操作方便，热效率高，节省能源，并可连续生产，适用于干粉、颗粒、片状或段状物料的烘干处理。
图1为本实用新型结构原理图。
图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
根据图1所示，封闭的箱式烘干机本体为余热回收室9，外壳覆有隔热的保温层8，顶部设有排潮孔2，底部设有车轮15，干燥滚筒3设在余热回收室9内，干燥滚筒3的两端分别设有进料口6和出料口1，喷射热风管5装置在干燥滚筒3内部，并与加热器7连通，在干燥滚筒3的内壁还均匀分布若干沿轴向倾斜的物料拨片4，齿环13装置在干燥滚筒3的外筒壁上，与电机11的驱动轮构成啮合副带动干燥滚筒3转动，干燥滚筒3的另一端搭在支撑轮14上(参见图2)，余热回收管12连接余热回收室9与加热器7之间，可将烘干机的余热反馈到加热器7，使余热的得到充分利用。
权利要求1.一种转筒式物料烘干机，其特征在于封闭的箱式烘干机本体为余热回收室，其内设有干燥滚筒，干燥滚筒的两端分别设有进料口和出料口，顶部设有排潮孔，喷射热风管装置在干燥滚筒内部，并与加热器连通，在干燥滚筒的内壁还均匀分布有沿轴向倾斜的物料拨片，齿环装置在干燥滚筒的外筒壁上，与电机的驱动轮构成啮合副，余热回收管连接余热回收室与加热器之间。
专利摘要本实用新型为转筒式物料烘干机，封闭的箱式烘干机本体为余热回收室，内设有干燥滚筒，两端分别设有进料口和出料口，热风管装置在干燥滚筒内部，并与加热器连通，在热风管的内壁还均匀分布有沿轴向倾斜的物料拨片，齿环装置在干燥滚筒的外筒壁上，与电机的驱动轮构成啮合副，余热回收管连接余热回收室与加热器之间，可将烘干机的余热反馈到加热器。余热回收室结构可将烘干余热反馈到加热室重新利用，干燥滚筒内壁设置倾斜的拨片，可使物料在滚动烘干的同时自动落入出料口排出，实现了烘干、出料、余热回收自动化，具有结构简单，操作方便，热效率高，节省能源，并可连续生产的特点，适用于干粉、颗粒、片状或段状物料的烘干处理。
文档编号F26B3/02GK2876650SQ200520029649
公开日2007年3月7日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者赵长吉, 张启东 申请人:赵长吉