风压式自适应气体恒流阀的制作方法

文档序号:4590359阅读:526来源:国知局
专利名称:风压式自适应气体恒流阀的制作方法
技术领域
本实用新型为一种气体恒流阀门,特别是能根据气流速度,自动调节,使进气量达到恒定的风压式自适应气体恒流阀。
背景技术
目前现行使用的风口,风管的风量调节是在设备安装时人为调节或依据经验设定的一个固定值,使进风量尽量达到恒定。如大型建筑物通风口,采暖空调的通风口等,均采用叶片调风。这种方式一般是手动调节叶片倾斜角的大小,使进风量达到所设定的风量。其缺点是在通气量变更(进气口风速变化)时不能根据环境条件的改变而自动恒定进气流量,如要保持恒定进风量需人为重新调节。并且,在独立通气区域进行通风换气时现有技术不能够满足各区域换气量自动平衡的要求。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能根据入风口风速的变化,自动调节进风口流通截面大小,使进气量达到恒定的风压式自适应气体恒流阀。
本实用新型的解决方案是一种风压式自适应气体恒流阀,包括阀门座和气流口,其特征在于阀门座内开有一斜槽,斜槽内放置调节板,调节板一端由固定在阀门座上的弹簧连接,另一端伸到气流口内并向下弯曲。其工作原理是气体一部分从气流口的入口处进入并从气流口的出口处流出,另一部分被调节板挡住。当气流口入口处的风速增大时,气体流动将引起调节板伸到气流口处部分的正反两个面上的气压变化,使调节板克服复位弹簧的拉力沿水平方向移动,从而调节气流口入口处流通截面积,使气流口入口处导通截面积减少,保证了单位流量的恒定。当气流口入口处的风速减小时,气体流动又将引起调节板正反两面上的气压变化,使调节板在复位弹簧的拉动下向弹簧方向移动,直接调整流通截面积,使气流口入口处的进风截面积增大,从而保证了单位时间流量的恒定。本实用新型通过压差和复位弹簧共同作用,自动调节阀门在进气口流通截面积的大小,达到自动恒定通过阀门的气体流量。
本实用新型的解决方案中可在调节板两侧面通过阀门座固定导轨,在调节板两侧面设有与两导轨相互配合的配合件。本实用新型的导轨可为一导绳,在调节板侧面固定有与导绳配合的滑环。在调节板两侧设有导轨,调节板上设有与两导轨相互配合的配合件其目的是便于调节板平稳移动。
本实用新型的解决方案中可在调节板伸到气流口部分中固定有与斜槽方向一致扰流板。设置扰流板的目的是减缓调节板正向压力,使调节板平稳移动。
本实用新型使调节板在气流口处弯曲并斜向伸到气流的口内,在进气风速增大、减少时,调节板正反两面的压差变化将引起调节板移动,从而达到缩小,增大进气截面积,使得进气量单位单位时间内保持恒定。本发明结构简单,恒定气流量控制精度高,灵敏度高。


本实用新型可结合附图做进一步说明图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为图1的俯视图。
其中1-阀门座,2-气流口,3-斜槽,4-调节板,5-弹簧,6-导绳,7为-扰流板,B-入口处气流,C-出口处气流。
实施方式本实用新型实施例如图1、图2所示,风压式自适应气体恒流阀包括阀门座1和气流口2,阀门座1内开有斜槽3,斜槽3内放置调节板4,调节板4一端由固定在阀门座1上的弹簧5连接,另一端伸到气流口2内并向下弯曲,调节板4两侧面通过阀门座1固定有导绳6,在调节板4两侧面固定有与导绳6相互配合的滑环,在调节板4伸到气流口2部分中设置有与斜槽3方向一致扰流板7。
权利要求1.一种风压式自适应气体恒流阀,包括阀门座(1)和气流口(2),其特征在于阀门座(1)内开有一斜槽(3),斜槽(3)内放置调节板(4),调节板(4)一端由固定在阀门座(1)上的弹簧(5)连接,另一端伸到气流口(2)内并向下弯曲。
2.根据权利要求1所述的风压式自适应气体恒流阀,其特征在于弹性调节板(4)两侧面通过阀门座(1)固定有导轨(6),在调节板(4)两侧面设有与两导轨(6)相互配合的配合件。
3.根据权利要求2所述的风压式自适应气体恒流阀,其特征在于调节板(4)两侧面通过阀门座(1)固定的导轨(6)为一导绳,在调节板(4)侧面固定有与导绳配合的滑环。
4.根据权利要求1、2或3所述的风压式自适应气体恒流阀,其特征在于在调节板(4)伸到气流口(2)部分中固定有与斜槽(3)方向一致扰流板(7)。
专利摘要本实用新型为一种气体流量控制阀门,特别是能根据进气速度大小,自动调节进气总量恒定的风压式自适应气体恒流阀。包括阀门座和气流口,阀门座内开有一斜槽,斜槽内放置调节板,调节板一端由固定在阀门座上的弹簧连接,另一端伸到气流口内并向下弯曲。本实用新型随着气流口处风速增大,减小,调节板自动调节使进气截面积减小、增大,从而保证单位时间内进气量的恒定。本实用新型结构简单,自动控制精度高,灵敏度高。
文档编号F24F13/10GK2789668SQ200520033940
公开日2006年6月21日 申请日期2005年4月18日 优先权日2005年4月18日
发明者李永强 申请人:李永强
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