专利名称：新型冷凝器搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有强度高、扭矩大，耐高温、抗氧化，防尘、冷却性能好，适应于冶金行业金属液体前级搅拌的新型冷凝器搅拌机。
背景技术：
现有的冷凝器搅拌机其搅拌轴的轴径小，冷却系统差，更主要的原因是传动部分下轴承常处于搅拌炉内。因此，现有冷凝器搅拌机的使用寿命短，不能适应冶金行业中金属液体前级搅拌的需要。
实用新型内容为了克服现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种具有强度高、扭矩大，耐高温、抗氧化，防尘、冷却性能好，适应于冶金行业金属液体前级搅拌的新型冷凝器搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是新型冷凝器搅拌机，包括传动部分和工作部分，所述传动部分包括电机、皮带轮、轴承、轴承座、上部轴，电机与上部轴之间通过皮带轮连接，所述工作部分包括密封槽体、水箱、联轴器、下部轴、搅拌叶轮，上部轴与下部轴之间通过联轴器相联接，在下部轴的端部设置有搅拌叶轮。
所述水箱冷却循环系统设置在工作部分靠近传动部分处。
本实用新型的有益效果是根据搅拌炉的内外位置划分工作部分和传动部分，搅拌炉外为传动部分，搅拌炉内为工作部分，使传动部分远离工作区，同时，将水箱冷却循环系统设置在工作部分靠近传动部分处，隔阻热量进入搅拌机的传动部分，并且增大转子的轴径，具有强度高、扭矩大，耐高温、抗氧化，防尘、冷却性能好的优点，是一种适应于冶金行业金属液体前级搅拌的新型冷凝器搅拌机。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-搅拌叶轮，2-密封槽体，3-下部轴，4-联轴器，5-水箱，6-上部轴，7-轴承，8-轴承座，9-皮带轮，10-三角皮带，11-电机。
具体实施方式参见
图1，
图1所表示的是本实用新型的结构示意图，新型冷凝器搅拌机，包括传动部分和工作部分，工作部分和传动部分是根据搅拌炉的内外位置划分的，搅拌炉外为传动部分，搅拌炉内为工作部分，本实用新型所述传动部分包括电机11、皮带轮9、轴承7、轴承座8、上部轴6，电机11通过三角皮带10带动皮带轮9，由皮带轮9带动上部轴6转动，这样的设置使传动部分远离工作区；所述工作部分包括密封槽体2、水箱5、联轴器4、下部轴3、搅拌叶轮1，在下部轴3的端部设置有搅拌叶轮1，联轴器4将上部轴6和下部轴3联接起来，并使装在下部轴3端上的搅拌叶轮1按顺(逆)时针旋转工作。
在工作部分靠近传动部分处，为了隔阻热量进入搅拌机的传动部分，在本实用新型设置有水箱5冷却循环系统。同时，增加转轴的轴径，使转轴的强度增大。
本实用新型是根据冶金行业金属液体搅拌的工作要求、环境及特点而设计的，具有强度高、扭矩大，耐高温、抗氧化，防尘、冷却性能好的优点，是一种适应于冶金行业金属液体前级搅拌的新型冷凝器搅拌机。
权利要求1.新型冷凝器搅拌机，包括传动部分和工作部分，其特征是所述传动部分包括电机、皮带轮、轴承、轴承座、上部轴，电机与上部轴之间通过皮带轮连接，所述工作部分包括密封槽体、水箱、联轴器、下部轴、搅拌叶轮，上部轴与下部轴之间通过联轴器相联接，在下部轴的端部设置有搅拌叶轮。
2.根据权利要求1所述的新型冷凝器搅拌机，其特征是所述水箱冷却循环系统设置在工作部分靠近传动部分处。
专利摘要新型冷凝器搅拌机，包括传动部分和工作部分，所述传动部分包括电机、皮带轮、轴承、轴承座、上部轴，电机与上部轴之间通过皮带轮连接，所述工作部分包括密封槽体、水箱、联轴器、下部轴、搅拌叶轮，上部轴与下部轴之间通过联轴器相联接，在下部轴的端部设置有搅拌叶轮。本实用新型根据搅拌炉的内外位置划分工作部分和传动部分，搅拌炉外为传动部分，搅拌炉内为工作部分，使传动部分远离工作区，同时，将水箱冷却循环系统设置在工作部分靠近传动部分处，隔阻热量进入搅拌机的传动部分，并且增大转子的轴径，具有强度高、扭矩大，耐高温、抗氧化，防尘、冷却性能好的优点，是一种适应于冶金行业金属液体前级搅拌的新型冷凝器搅拌机。
文档编号F27D27/00GK2833479SQ20052006688
公开日2006年11月1日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者李胤林, 胡星 申请人:韶关市荃鑫工业材料有限公司