专利名称：一种真空管太阳集热器用联集管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空管太阳集热器用联集管，特别涉及一种横单排和横双排真空管太阳集热器用联集管。
背景技术：
目前，真空管太阳集热器用联集管，均采用高成本的不锈钢扳金结构。加工的工艺通常是先冲孔后焊接。这种内管的优点是耐高温空晒；缺点是加工工艺复杂、材料成本高且材料利用率低；焊接点容易发生锈蚀。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、低成本的真空管太阳集热器用联集管。使造价低的工程型太阳能热水器可以进入一般家庭。使廉价的太阳能热水器可以普及到农村。
本实用新型提出了一种真空管太阳集热器用联集管，其特征在于所述联集管采用塑料制成，联集管的径向与真空太阳集热管连接的圆形连接口处有内环型密封台阶，所述密封台阶外侧采用带轴向通孔的“[”型加强环增强，所述加强环内圆端面与所述内环型密封台阶相配合而型成内环型密封槽。
相应地，所述内环型密封槽可以采用重量小、成本低的“O”型密封圈或内环面有多个密封槽、外环面为单一圆柱面的密封圈。
所述联集管最好采用下述塑料种类制成聚丙烯类、聚酯类、环氧树脂类、聚砜类、玻璃纤维增强塑料等。
本实用新型的效果在于使真空管太阳集热器用联集管生产工艺简单、成本低，防腐蚀性能好、同时具备良好的耐高温空晒性能。
本实用新型的进一步效果在于使造价低的工程型太阳能热水器可以进入一般家庭。使廉价的太阳能热水器可以普及到农村。
图1是实施例联集管的结构局部剖面图。
图2是实施例的联集管的加强环主视图。
图3是实施例的图2加强环的侧面剖视图。
图1中，1-加强环；2-密封台阶；3-密封圈；4-圆形连接口；5-锁扣；6-密封台阶外侧面；7-胶圈密封槽；8-加强环内圆端面；9-内环型密封槽；11-进水口；12-出水口。
图2、图3中，1-加强环；21-锁扣槽。
具体实施方式
实施例1。参照图1，真空管太阳集热器用联集管，采用聚丙烯PP-R材料制成，壁厚1到3毫米，联集管的径向与真空太阳集热管连接的圆形连接口4处有内环型密封台阶2，所述内环型密封台阶2外侧面6采用带轴向通孔的“[”型加强环1增强，所述加强环1内圆端面8与所述内环型密封台阶2相配合而形成内环型密封槽9。
相应地，与所述内环型密封槽9配合的密封圈3，其内环面有多个胶圈密封槽7、外环面为单一圆柱面。密封圈3最好采用硅胶密封圈。所述密封圈3也可以采用重量更小、成本更低的“O”型密封圈。
所述密封台阶外侧面6上有两个以上与加强环1连接的锁扣5。参照图2、图3，相应地，加强环1的内圆面上有对应数量的锁扣槽21。
本实施例的加强环采用耐温150℃以上的酚醛树酯或玻璃纤维增强酚醛树酯制造。
本实施例的真空管太阳集热器用联集管，采用耐温120℃以上、尺寸稳定性高的聚丙烯PP-R注塑成型。为避免真空管太阳集热器用联集管的轴向尺寸过大而难以注塑，本实施例采用将真空管太阳集热器用联集管轴向尺寸二分之一的联集管注塑成型，然后再将两节注塑成型的联集管熔接。
参照图1，为实现两节注塑成型的联集管熔接，将轴向管口11的内径设计成比轴向管口12的外径小1至2毫米。熔接时，用圆柱模具将轴向管口11的内表面加热至180℃以上熔融，同时，用圆孔模具将另一注塑成型的联集管轴向管口12的外表面加热至180℃以上熔融，然后将两部分迅速从加热模具中抽出对接。
权利要求1.一种真空管太阳集热器用联集管，其特征在于所述联集管采用塑料制成，联集管的径向与真空太阳集热管连接的圆形连接口(4)处有内环型密封台阶(2)，所述内环型密封台阶外侧(6)采用带轴向通孔的“[”型加强环(1)增强，所述加强环(1)内圆端面(8)与所述内环型密封台阶(2)相配合而形成内环型密封槽(9)。
2.一种如权利要求1所述的真空管太阳集热器用联集管，其特征在于所述密封台阶外侧面(6)上有2个以上与加强环(1)连接的锁扣(5)；相应地，加强环(1)的内圆面上有对应数量的锁扣槽(21)。
专利摘要一种真空管太阳集热器用联集管，特别涉及一种横单排和横双排真空管太阳集热器用联集管。本实用新型提出了可以注塑成型的联集管构造。所述联集管的径向与真空太阳集热管连接的圆形连接口处有内环型密封台阶，所述密封台阶外侧采用带轴向通孔的“[””型加强环增强，所述加强环内圆端面与所述环型密封台阶相配合而形成内环型密封槽。相应地，所述环型密封槽采用重量小、成本低的密封圈。由于本实用新型采用注塑成型，可以使真空管太阳集热器用联集管生产工艺简单、成本低，防腐蚀性能好。
文档编号F24J2/46GK2844787SQ20052010742
公开日2006年12月6日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日
发明者朱旦 申请人:朱旦