通风联动空气净化系统的制作方法

专利名称：通风联动空气净化系统的制作方法
技术领域：
本发明是有关空气净化系统的发明，特别是涉及同时具有循环室内空 气的通风系统和净化室内空气的净化系统的通风联动空气净化系统。更详 细地说，本发明涉及将通风净化装置设置在墙壁上时，通过在室内墙壁上 打出最小的孔，连接吸气以及排气管道的通风联动空气净化系统。
背景技术：
通常，在与室外空气隔离的空间中，生命体呼吸一定时间以上时，室 内的二氧化碳浓度上升，会妨碍生命体的呼吸。从而，对于办公室等很多 人停留的空间或者车辆等狭小的空间来说，需要随时对室内空气进行通风。 这时通常使用的是通风系统。
从最近的趋势来看，正在推出具有通风功能和净化功能的通风系统。 另外，还出现了可移动地设置在室内地面或者固定设置在天花板或墙面上 的安装方式。 ，
为了让通风系统执行通风功能，需要在通风系统上连接排出室内空气 的排气管道和吸入室外空气的吸气管道。吸气以及排气管道通常贯穿室内 墙壁、与通风系统连接。
在室内墙壁的内部，按一定间隔地设有强化室内墙壁强度的钢筋，而 为了贯穿室内墙壁连接吸气以及排气管道，需要在室内墙壁上打出贯穿室 内墙壁的孔。
在室内墙壁上打孔时，为了不降低室内墙壁的强度，不能损伤钢筋。 另外，为了防止损伤钢筋，需要打最小限度地孔。

发明内容
本发明是为了解决上述问翘而提出的发明，其目的是为提供-一种通风 联动空气净化系统，以在室内墙壁上打最小限度地孔，防止室内墙壁的强 度下降，并连接吸气以及排气管道。
本发明的另一目的为提供一种通风联动空气净化系统，与设置位置无 关，以在室内墙壁上打最小限度的孔，连接吸气以及排气管道。
本发明的另一目的为提供一种通风联动空气净化系统，通过在室内墙 壁上打最小限度的孔，让设置人员容易地进行设置。
本发明的通风联动空气净化系统，包括在一侧形成有与外部空气连通 的吸气口以及排气口的主体；具有一端部与吸气口结合的吸气侧连接器， 以及一端部与排气口连接的排气侧连接器的连接器组合体；各个连接器的 另 一侧端部中心，从一侧端部的中心偏向某一侧。
本发明中，在连接通风净化装置和吸气以及排气管道时，通过对室内 墙壁打最小限度的孔，可以防止室内墙壁的强度下降。
艮P，与通风净化装置的设置位置无关，改变连接器的结合位置，以连 接器的管道连接端的大小和个数，对墙壁进行打孔，可以不损坏室内墙壁 内部的钢筋，让室内墙壁维持一定的强度。
由于对室内墙壁打最小限度的孔，可以让设置人员容易地设置通风净 化装置，可以降低设置上的时间以及费用。
发明效果
本发明在连接通风净化装置和吸气以及排气管道时，可以在室内墙壁 打最小限度的孔，不降低室内墙壁的强度。
艮口，与通风净化装置的设置位置无关，改变连接器的结合位置，以连 接器的管道连接端的大小和个数，对墙壁进行打孔，可以不损坏室内墙壁 内部的钢筋，维持室内墙壁一定的强度。
另外，由于对室内墙壁打最小限度的孔，可以让设置人员容易地设置 通风净化装置，可以降低设置上的时间以及费用。，


图1是本发明通风联动空气净化系统的通风净化装置的外观示意图。
图2是通风联动空气净化系统分解示意图。
图3是通风净化装置的垂直剖面示意图。
图4是本发明的排出格栅的平面示意图。
图5是排放格栅的底面示意图。
图6是本发明通风净化装置的后面板底面示意图。
图7是后面板平面示意图。
图8是本发明的安置外壳示意图。
图9是本发明的连接器示意图。
图IO是连接器背面示意图。
图11是设置本发明通风净化装置第1实施例的示意图。 图12是设置本发明通风净化装置第2实施例的示意图。 图13是设置本发明通风净化装置第3实施例的示意图。 图14是设置本发明通风净化装置第4实施例的示意图。 附图主要部件备注
10:通风净化装置 11:前罩
12:罩引导件 13:过滤器
14:排放格栅 15:风扇
16:后面板 17:安置外壳
18:安置架 31:吸气侧连接器
32:排气侧连接器
具体实施例方式
下面，参照附图，对本发明的具体实施例进行详细说明。
图1是本发明通风联动空气净化系统的通风净化装置的外观示意图。
图2是通风联动空气净化系统分解示意图。图3是通风净化装置的垂直剖
面示意图。
如图1至图3所示，本发明的具有空气净化以及通风功能的通风净化
装置IO包括在大体中央部位，形成有室内空气吸入口 111的前罩11;安装 在前罩11上的罩引导件12;通过滑动方式安装罩引导件12，在侧面形成 有空气排出口的排放格栅14;叠放在排放格栅14的下侧，对吸入的室内空 气过滤异物，除去异味的过滤器13;结合在排放格栅14的下侧边缘部的控 制箱19;可装卸地安装在罩引导件12下侧的控制面板21;有所选择地封
闭形成在排放格栅14侧面的排出口的封闭部件23。
更详细地说，在控制箱19内部，设有对通风净化装置10的动作进行 控制的主PCB (印刷电路板)基板。在控制面板21的背面一侧，安装有显 示通风净化装置10工作状态的显示器PCB基板。另外，通风净化装置10 安装在墙面与天花板交接处时，被墙面遮挡的排放格栅14的排出口部分被 封闭部件23封闭。这时，通过排放格栅14的排出口中的正面和一侧面， 排出空气。
通风净化装置10包括位于过滤器13的上侧，吸入室内空气或室外空 气的风扇15;可装卸地结合在排放格栅14下侧，对由风扇15吸入的室内 或室外空气进行导流的屏板145;驱动风扇15的风扇电机20;安装电机20 的同时，在一侧面与排气管道以及吸气管道连接的后面板16。
通风净化装置10包括与后面板16的上侧结合，加强后面板16强度的 底面板22;结合在后面板16 —侧的安置外壳17;可装卸地结合在后面板 16的上侧面，让后面板16容易安装在墙面或天花板上的安置架18。另外， 在安置外壳17上，结合有能容易地与排气管道以及吸气管道连接的连接器 组合体30。
下面，以通风净化装置IO安装在天花板上的情况为基本实施例，对其 工作原理进行说明。
首先，在将通风净化装置10安装在天花板上的情况下，前罩11会朝 向地面。在这一状态下，如果选择空气净化模式，则驱动风扇15的风扇电 机20进行工作，使风扇15进行旋转。风扇15旋转时，室内空气通过形成 在前罩11的室内空气吸入口 111流入。风扇由按轴向吸入空气，向半径方
向排出空气的离心扇为宜。被吸入的室内空气流过过滤器13时得到净化，
通过屏板145流向排放格栅14的上部。流动到排放格栅14上部的空气， 被空气引导件144导流，通过形成在排放格栅14侧面的排出格栅141排向室内。
使用者选择通风模式时，室内空气通过形成在排放格栅14侧面的排气 格栅148，流向与通风净化装置IO连接的排气管道。另外，室外空气通过 与通风净化装置IO连接的吸气管道，流过过滤器13，通过形成在排放格栅 14的排出格栅141排向室内。
图4是本发明排出格栅的平面示意图。图5是排放格栅的底面示意图。
如图4以及图5所示，本发明的排放格栅14包括按一定直径形成在中 央部位的屏板145，以大体矩形形状延伸在底面的过滤器壳体147，围绕在 边缘部位的排出格栅141，形成在上面边缘部位的空气引导件144。
详细地说，在屏板145的内侧，形成有让空气流过的管口 143。另外， 在排放格栅14上的一侧，形成有按一定曲率弯曲的空气引导件144，引导 流过管口 143的空气流动。
形成在排放格栅14边缘部位的排出格栅141由多个肋按一定间隔叠放 的结构形成。另外，各个肋被支撑肋141a支撑，维持相互之间的一定间隔。 空气引导件144导流的空气，通过排出格栅141排向室内。
在空气引导件144侧的排放格栅14边缘部，如图所示，向下折曲地形 成。后面板16的吸入口和排气口位于折曲的格栅部分。排放格栅14的折 曲的边缘部分被隔离板146划分。以隔离板146为基准， 一侧被开放形成 室外空气吸入口 148b，另一侧被封闭。
详细地说，在封闭面的边缘部位，形成有排气格栅148，通过排气格栅 148流入的室内空气，被吸入到排气管道排向室外。排气格栅148形成在折 曲部分的侧面和一部分底面。从而，与排气格栅148没有折曲的情况相比， 可以增加流入排气管道的室内空气流量。形成排出格栅141和排气格栅148 的多个肋一体连接地形成。
如图5所示，排放格栅14的向下折曲的格栅部分，被延伸在大体中心 部位的隔离板146分隔开。以隔离板146为准，右侧称为室外空气吸入口 148b，左侧被封闭。从而，在隔离板146的作用下，从室外供应到室内的 空气与从室内排放到室外的空气不会发生混合。另外，以隔离板146为准， 右侧格栅部分各个肋的连接被封闭，左侧因各个肋之间部位开放形成排气 格栅148。更详细地说，以隔离板146为准，形成在排气格栅148的左侧部 分连接有排气管道，右侧部分连接有吸气管道。
在排放格栅14的底面，形成有按一定高度延伸的矩形状过滤器壳体
147。更详细地说，在过滤器壳体147内部，安装有过滤器13。另外，如图 5所示，通过吸气管道流入的空气，顺着过滤器壳体147的外围面，向侧面 流动，或者跨过过滤器壳体147流入过滤器13。
在排放格栅14的底面边缘部位，形成有按一定角度倾斜的倾斜面149， 倾斜面149的端部到达排放格栅14的底面。从而，顺着过滤器壳体147侧 面的室外空气，顺着倾斜面149向边缘部移动后，顺着安装在排放格栅14 下侧的罩引导件12内周面，移动到过滤器13底面。
图6是构成本发明通风净化装置后面板的底面示意图。图7是后面板 平面示意图。
如图6、图7所示，构成本发明通风净化装置10的后面板16，通过安 置架18可装卸地安装在天花板上。
后面板16包括形成在一侧面，与排气管道连接的排气口 162;形成在 排气口 162的侧方，与吸气管道连接的吸气口 163;按一定长度形成在上面 两侧的安置架18;按与空气引导件144相同的曲率弯曲地形成在底面的空 气引导肋164;按一定角度倾斜地形成在底面两侧边缘部的排除引导部165。
排气口 162和吸气口 163的形成部分，向内侧按一定深度凹陷，形成 有插入安置外壳17的安置外壳安装部169。在安置外壳安装部169的一侧， 形成有配线贯穿孔169a，让连接在各种配电部件的配线被引入到通风净化 装置10的内部。在吸入口 163以及排气口 162的边缘部位，形成有按-- 定 长度延伸的引导肋161，防止吸入或排出的空气向外泄漏。不仅如此，引导 肋161，其下侧延伸的程度大于上侧。这是因为可以防止吸入以及排出的空 气向外泄漏。对于安置外壳，将在后面进行详细说明。
排出引导部165可装卸地安装在后面板16上，引导由风扇15吸入的 空气，使之向排出格栅141流动。如上所述，在后面板16的上面，安装有 金属材料制作的底面板22。
在后面板16的底面中央部位安装有风扇电机20，环抱风扇电机20的 电机座201，通过贯穿防震部件的组装部件，结合在后面板16上。
弯曲地形成在后面板16底面的空气引导肋164，紧密地接触在空气引 导件144端部。从而，通过吸气口 163流入的室外空气，不会直接流入到 风扇15侧。另外，被风扇15吸入，流过过滤器13的空气，在排出引导部 165的作用下被导流到排出格栅141。
图8是本发明的安置外壳示意图。
如图8所示，安置外壳17安装在形成于后面板16侧面的安置外壳的 安装部169。
7
更详细地说，安置外壳17，在两侧上部面形成有安装安置架18端部的
安置架安装面171。在安置外壳17的边缘部位，形成有配线贯穿孔174。 在安置外壳17的正面，形成有吸气口 173和排气口 172。在吸气口 173和 排气口 172上，插入的安装有向后面板16吸气口 163和排气口 162边缘部 延伸的引导肋161。从而，通过后面板16的吸气口 163或排气口 162流入/ 流出的空气，在引导肋161的作用下不会泄漏到外部。
图9是本发明的连接器示意图。图IO是连接器背面示意图。连接器， 其吸气侧连接器和排气侧连接器具有相同结构，因此作为一例，对吸气侧 连接器进行说明，而说明的内容适用于排气侧连接器。
如图9、图10所示，本发明的吸气侧连接器31贯穿或设置在墙面上， 连接通风净化装置10与吸气管道。另外，吸气侧连接器31可装卸地安装 在安置外壳17上。
更详细地说，吸气侧连接器31，在一侧形成有大体上呈矩形形状，连 接在安置外壳17吸气口 173的安置外壳连接端312。吸气侧连接器31，在 另一侧形成有与吸气管道连接的大体上呈圆形的管道连接端314。
安置外壳连接端312的中心Cl和管道连接端314的中心C2不一致。 即，以安置外壳连接端312的中心C1为准，管道连接端314的中心C2， 偏向某一侧。
从而，根据通风净化装置10的设置位置，按一定角度转动吸气侧连接 器31，变化安装位置，进行结合。
艮P，让管道连接端314的中心C2位于安置外壳连接端312的中心Cl 左侧，或者改变其安装位置，让管道连接端314的中心C2位于安置外壳连 接端312的中心C1右侧。由于可以变化连接器31、 32的安装位置，可以 对室内墙壁打最小限度的孔，将通风净化装置IO连接在吸气以及排气管道。 下面，对通风净化装置10的安装实施例进行详细说明。 图11是本发明的通风净化装置的第1设置实施例示意图。 首先，对安装通风净化装置IO的室内墙壁进行说明。在室内墙壁的内 部，按一定间隔设有强化室内墙壁强度的钢筋。钢筋的排列间隔大体上是 300mm。为了在具有此结构的室内墙壁上安装通风净化装置10，需要将连 接器31、 32，更详细地说，管道连接端314、 324贯穿地设置在室内墙壁， 进而需要对室内墙壁打孔，而对室内墙壁打孔时需要避免穿过钢筋。
如图11所示，通风净化装置10设置在如图所示位置上时，安置外壳 H的排气口 172会对着钢筋b。这种情况下，如果在排气口 172上，连接 整体形状呈矩形的排气侧连接器，则为了连接矩形状连接器，需要进行多 次打孔，而这种对室内墙壁的打孔会损坏钢筋b。
但是，本发明中，排气侧连接器32以管道连接端324中心位于安置外 壳连接端322中心的外侧(或右侧)的结构，进行安装。从而，可以在不 损伤钢筋b的情况下，设置排气侧连接器32。另外，设置排气侧连接器32 时，为了让管道连接端324穿过，进行打孔的过程中，只需要进行一次打 孔，即最小限度地打孔即可。当然，对于吸气侧连接器31也相同。
这时，吸气侧连接器31，其中心位于安置外壳连接端312的中心左侧 或右侧，安装在哪一个位置都可以。
图12是本发明的通风净化装置的第2设置实施例的示意图。
如图12所示，通风净化装置10设置在如图所示位置时，安置外壳的 吸气口 173会对着钢筋c。
在这种情况下，让吸气侧连接器31的管道连接端314中心位于安置外 壳连接端312中心的外侧(或左侧)。这样就可以不损伤钢筋c的情况下、 设置吸气侧连接器31。
这里，排气侧连接器32，其管道连接端324的中心位于安置外壳连接 端312的中心左侧或右侧，安装在哪一个位置都可以。
艮P，图12的设置例中，图11设置例中的吸入测连接器31，以大体上 旋转180度的状态，得到安装。
图13是本发明的通风净化装置的第3设置实施例的示意图。
如图13所示，通风净化装置10设置在如图所示位置时，安置外壳17 的吸气口 173以及排气口 172分别对着钢筋e以及钢筋f。
这种情况下，将吸气侧连接器31以让管道连接端314中心位于安置外 壳连接端312中心内侧(或右侧)的结构进行安装，将排气侧连接器32以 让管道连接端324中心位于安置外壳连接端322中心内侧(或左侧)的结 构进行安装。即，管道连接端314、 324不会穿过钢筋e以及钢筋f、
这时，可以在不损伤钢筋e以及钢筋f的情况下，设置吸气侧连接器 31以及排气侧连接器32。这里，吸气侧连接器31和排气侧连接器32会处
于相互对称的位置。
图14是本发明的通风净化装置的第4设置实施例的示意图。
如图14所示，通风净化装置10设置在如图所示位置时，安置外壳17
的吸气口 173以及排气口 172在对室内墙壁打孔时不与任何钢筋相交。
这种情况下，连接器31、 32以图11到图13所说明方法中的任意方法
进行连接。
更详细地说，吸气侧连接器31以及排气侧连接器32的管道连接端中 心，可以偏向安置外壳连接端312、 322中心的左侧或右侧，也可以位于安 置外壳连接端312、 322中心的内侧。g卩，让管道连接端314、 324的中心
相互靠近地设置，或者位于安置外壳连接端312、 322中心的外侧设置，即， 让管道连接端314、 324的中心相互远离地进行设置。
即通过哪一种方法设置连接器31、 32，都可以让室内墙壁的打孔数与 连接端314、 324的个数相同，可以通过打最小限度的孔设置连接器31、 32。
综上所述，根据通风净化装置10的设置位置，采用不同的连接器31、 32的安装方法，可以防止损伤设置在室内墙壁内部的钢筋，防止室内墙壁 的强度下降。
另外，由于可对室内墙壁进行打最小限度的孔，可以让使用者容易地 设置通风净化装置。
权利要求
1.一种通风联动空气净化系统，包括在一侧形成有与外部空气连通的吸气口以及排气口的主体；具有一端部与吸气口结合的吸气侧连接器，以及一端部与排气口连接的排气侧连接器的连接器组合体；其特征在于各个连接器的另一侧端部的中心，从一侧端部的中心偏向某一侧。
2. 根据权利要求1所述的通风联动空气净化系统，其特征在于连接器组合体可以从主体装卸。
3. 根据权利要求1所述的通风联动空气净化系统，其特征在于连接器为了让与墙面连接的吸气管道或排气管道准确地连接，可以按一定角度旋 转，让各个连接器的另一侧端部中心相互远离或相互靠近地安装。
4. 根据权利要求1所述的通风联动空气净化系统，其特征在于吸气侧 连接器和排气侧连接器的另一侧端部中心，偏向主体的左侧或右侧地安装。
5. 根据权利要求1所述的通风联动空气净化系统，其特征在于吸气侧 连接器和排气侧连接器相互对称地安装。
6. 根据权利要求1所述的通风联动空气净化系统，其特征在于吸气侧 连接器和排气侧连接器的另一侧端部中心位于吸气侧连接器和排气侧连接 器的一侧端部中心外侧地安装。
7. 根据权利要求1所述的通风联动空气净化系统，其特征在于吸气侧 连接器和排气侧连接器的另一侧端部中心位于吸气侧连接器和排气侧连接 器的一侧端部中心内侧地安装
全文摘要
本发明是有关空气净化系统的发明，特别是涉及同时具有循环室内空气的通风系统和净化室内空气的净化系统的通风联动空气净化系统。包括在一侧形成有与外部空气连通的吸气口以及排气口的主体；具有一端部与吸气口结合的吸气侧连接器，以及一端部与排气口连接的排气侧连接器的连接器组合体；各个连接器的另一侧端部中心，从一侧端部的中心偏向某一侧。本发明在连接通风净化装置和吸气以及排气管道时，通过在室内墙壁打最小限度地孔，可以不损坏室内墙壁内部的钢筋，防止室内墙强度的下降。
文档编号F24F7/08GK101173812SQ200610016428
公开日2008年5月7日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者姜东勋, 金原奭 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司